硫磷氯极压抗磨剂的环境压力及水基钼在水基切削液中的应用前景
随着现代机械制造业的快速发展，切削技术和切削工艺的不断创新，对切削液的性能提出了更高的要求。 特别是近年来，环境保护和人类健康日益成为全社会关注的焦点。 我们知道切削液很容易对环境和人体造成污染和损害，因此切削液的使用和废液处理已受到越来越严格的环保法规的约束。 在工业发达国家，即使是使用切削液时产生的烟雾量也受到严格限制，某些切削液废液和含有切削液的切屑必须作为有毒物质处理。 在整个切削液配方中，极压抗磨剂的作用和性能非常重要。 但目前市场上的水基切削液产品中，极压抗磨剂主要含有氯、硫、磷等成分。 添加剂：
表4 水基切削液中主要极压抗磨剂
氯系列：氯化石蜡、氯化脂肪酸酯
硫系列：硫化脂肪油、硫化烯烃、多硫化物
磷系列：二烷基二硫代磷酸锌、磷酸三甲苯酯、磷酸三乙酯等。
有机金属化合物：有机钼化合物、有机硼化合物等。
其他：其他含硼、磷、硫的盐类
然而，经过长期的实践，人们发现这些含有氯、磷等成分的化合物对人体健康或环境危害很大。 下面主要讲一下这些产品的危害：
含氯添加剂对人体和环境的危害
最常用和较早使用的含氯极压抗磨剂是氯化石蜡。 氯化石蜡反应活性高、极压性能好、价格低廉，因此在设备润滑和切削加工中得到广泛应用。 根据碳链长度，氯化石蜡可分为短链（10～13个碳）、中链（10～17个碳）和长链（18～30个碳）三类。 但氯化物易水解生成氯化氢，在高温、潮湿环境下分解失效，并会引起金属腐蚀。 因此，在高湿度或有水的环境中不宜使用氯化石蜡作为添加剂。
特别是近年来，氯化石蜡对健康和环境保护的危害受到高度关注。 科学研究表明，短链氯化石蜡具有致癌性，可引起水生生物中毒。 因此，在世界主要发达国家和地区，短链氯化石蜡作为极压抗磨剂的使用受到严格限制。 美国环境保护署最近宣布针对包括短链氯化石蜡在内的四类可能危害健康和环境的化学品采取一系列行动，并可能最终限制这些化学品的进口。 同时，EPA拟考虑根据《有毒物质控制法》第6(a)条采取行动，禁止或限制短链氯化石蜡的生产、进口、加工、分销、出口和使用； 为了进一步评估中链，长链氯化石蜡的生产、加工、分销、使用和/或处置是否也应根据第6(a)条进行处理。 我国最新颁布的一些环保法规中，明确规定了氯化石蜡对环境和人体健康的潜在危害，并规定在各种润滑环境中逐步减少或淘汰此类产品的使用。
含磷极压抗磨剂的危害
(1)磷对人体的影响。
对皮肤和神经中枢的危害：人体内有一种重要的神经递质——乙酰胆碱酯酶。 有机磷会抑制胆碱酯酶，阻止其分解乙酰胆碱酯酶，导致大量乙酰胆碱酯在神经中枢积聚。 酶，导致中毒，严重时甚至导致死亡。
(二)磷对土壤的危害
所谓土壤污染，是指排入土壤的物质超过其自身净化能力，导致土壤质量发生不良变化，危害人类健康和生存。 如今，随着人类活动范围和深度的增加，各种物质输入土壤的数量和速度也大大增加，超过了土壤的自净能力，破坏了自然生态平衡。 污染物逐渐积累，导致土壤的自然功能失调。 更为严重的是，由于土壤污染物的迁移转化，毒害了空气和水质； 或者被植物吸收，降低农副产品的生物质量，导致残留毒物通过食物链传播，最终危害人类生命健康。 甚至会造成土壤板结、碱化、沙化，使土壤失去农作物生长的必要条件。
(三)磷对自然水体的危害
由于过量的营养物质（主要是氮、磷等）排放到自然水体中，造成各种水生生物和植物的异常繁殖和生长。 这种现象称为水体富营养化。 这些过剩的养分主要来自农田施肥、农业废弃物、城市生活污水和部分工业废水。 就诱发水体富营养化而言，磷的作用远大于氮。 当水体中磷的浓度不是很高时，就会造成水体富营养化。 湖底的细菌利用死去的藻类作为营养物质并迅速繁殖。 细菌的大量繁殖消耗了水中的氧气，导致湖水缺氧。 依靠氧气生存的鱼会死亡。 随后，细菌也会因缺氧而死亡。 最终，湖泊会老化并死亡。 震惊全国、困扰无锡近200万人生活的太湖蓝藻事件，就是湖泊富营养化的典型例子。 是由周边化工企业排放大量含磷、氮的工业污水造成的。
综上所述，环保、节能已成为全人类的时代主题。 开发一些新型无污染节能环保添加剂已成为时代和市场的呼声。 尤其是水基切削液，节能环保更加迫切和必要。 水溶性有机钼产品的诞生正是顺应了这个时代和市场的需求。 它具有出色的抗磨损和减摩性能。 其使用可有效减少其他含硫、磷、氯的极压抗磨剂的用量，大大减少水基切削液对人体的负面影响和对环境的危害。 相信这款集优异的抗磨、节能、环保性能于一体的产品将越来越受到润滑行业同行和市场的认可和尊重。
水溶性钼极压剂
一种产品使用
水溶性钼极压剂是一种高效极压抗磨剂，适用于水基润滑油、水溶性油、乳化油、乳液、皂化油、皂化液体、半合成润滑油、全合成润滑油、金属加工冷却液和其他润滑剂。 添加剂; 也适用于耐火液压油。 特别适用于重载极压场合和恶劣的工作条件。
水溶性钼极压剂广泛应用于车、钻、镗、铣、刨、拉、锯、磨、磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、落料等，适用于润滑和冷却场合如拉丝机、加工中心机、金属塑料加工、耐火液压等。
2、性能特点
我院采用国际先进的胶体化学、表面化学、抗磨油化学合成技术，综合有机极压吸附膜和无机弹性电荷沉积-极压膜的优点，采用先进的纳米技术，充分利用基于水溶性钼系反应膜的层状微晶结构，是根据层状微晶结构的减摩原理和堆积修复原理专门研制的多功能水溶性极压抗磨剂。 水基润滑剂具有环保、节能、清洁、冷却、不燃、易于观察工件、耐腐败变质等诸多优点。 但由于润滑性较差，水基润滑剂的使用受到了限制。 使用本产品可有效解决水基润滑油润滑不良的问题。 问题并促进水基润滑油的快速发展。
1、水溶性钼极压剂完全克服了市场上传统水溶性钼的缺点——水溶性差、水溶解后不透明、不稳定，并具有优异的水溶性透明度。
2、突出的极压抗磨性能、高承载性能和边界润滑性能。
3、具有高效润滑油的基本润滑性能、油剂的强吸附减摩性能、极压抗磨剂的超强抗磨性能。 它是一种三能负荷添加剂，可以大大提高润滑性，减少摩擦和磨损。 、防止烧结，提高加工精度和光洁度，有效保护工具模具。
4、在低、中、高温下具有良好的润滑性、减摩性能和极压抗磨性能。
5、较好地解决了市场上极压抗磨剂只能在高温下发挥作用的缺点。 本品在低温下起高效润滑剂的作用，在中温下起油性增强剂的减摩作用。 作为极压抗磨剂。
6、优异的高速抗划伤性、高温稳定性、抗烧结性。 形成的吸附转化膜在750℃以上仍具有一定的抗磨作用。
7、润湿、渗透、冲刷、排屑等清洗功能。 优良的散热、散热性能。
8、水溶性钼极压剂色泽适中，水溶性优良。 广泛应用于水基切削润滑剂、水基金属加工液、耐火液压液等。
9、可作为负载添加剂或直接与水混合用作水基润滑剂。
10、极低浓度下仍保持高效极压和抗磨效果。
11、水溶性钼极压剂具有一定的防锈作用。
三项理化指标
项目指标
外观 红色液体
比重大于1.0
闻起来有轻微宜人的气味
PH值7.5-9.5
四种使用方法
1、本产品作为负荷添加剂使用时，在浓缩润滑油体系中建议添加量为2%--25%。
2、本产品作为负载添加剂使用时，在水基润滑工作液体系中建议添加量为0.5%--8%。
3、水溶性钼极压剂也是一种高效润滑剂。 也可作为原液直接用于金属加工。
4、使用前将本品搅拌均匀，加入体系中，缓慢搅拌，充分搅拌。
5、本产品也可直接与水混合，用作润滑冷却液。 建议稀释倍数为20-100倍。
6、使用本产品时，浓度越高，作用越强。
需要注意的五件事
1、由于原润滑系统配方多样化，建议使用前进行小试验，以确定极压抗磨剂与系统的相容性、配伍性和稳定性。
2、建议使用低硬度水或软化水配制工作液，以保证本产品的超强性能。
3、严禁水及其他杂质进入。 贮存于密封、通风干燥处。 严禁食用。