危废电镀园区潜在的金矿 如何有效回收与处置？
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近年来，在东南沿海和经济较发达的内陆地区，电镀厂数量不断增加，电镀加工范围不断扩大。 毫无疑问，电镀“三废”的数量在不断增加，电镀地点的环境污染也在加剧。 随后愈演愈烈。为此，各地政府相继出台
在《关于促进电镀行业产业升级的意见》中，电镀工业园区建设最受关注。 有人说很好，有人说需要考虑。
赞成者认为，建设电镀工业园区的目的是为了整顿电镀行业； 有计划、有条件地将分散各地的电镀厂集中起来。 对废水、废气、危险废物进行分类收集并定性处理，实现生产与污染控制的相对分离； 将电镀工业园打造成为技术领先、设备先进、电镀种类齐全、绿色环保的电镀服务加工体系。
只有这样，才能进一步提高电镀行业的清洁生产水平，进一步降低环境污染水平，企业真正实现经济可持续发展。
还有人认为，建设电镀工业园区是好事，但如果“三废”管理不善，电镀工业园区就会成为污染集中区，那就不好了。
看来这种担心是有道理的，因为电镀工业园区不同于一般的经济开发区，有其自身的特点。 不仅电镀厂家多、电镀种类多、用水量大，而且化学品种类多、用量大。 因此，“三废”的产生也必然是种类多、数量大。 因此，电镀工业园区“三废”的处理相当复杂。 重要的。
特别是危险废物的回收处置难度不亚于电镀废水的集中处理，必须引起重视。 电镀工业园区危险废物如何有效回收处置？
在这里我想谈谈我的粗浅看法，并愿意与同事们共同探讨电镀工业园区危险废物回收和处置的更好方法。
一、危险废物来源及分类
要想捕获电镀工业园区的危险废物，变废为宝，首先要了解其来源； 其次，为了便于危险废物的回收和处置，也必须进行分类。
其来源及分类总结如下：
1、废酸、废碱、废有机溶剂
废酸、废碱、废有机溶剂均来自于电镀前处理过程。
因为任何电镀产品在电镀前都必须经过严格的预处理。 在前处理过程中，用碱或一些有机溶剂去除油污，也用酸进行除锈和活化。 因此，在预镀过程中，不仅会产生相应的清洗废水，还会产生废酸、废碱和废有机溶剂。
均为危险废物，危险废物编号分别为HW34、HW35、HW42。 由于废酸、废碱属于表面处理产生的危险废物，因此危险废物编号也为HW17。
2、含铬废液、滤渣及相应污泥
含铬废液主要来源于镀铬液和镀锌钝化液。
因日常维护、保养、过滤或镀铬液失效而产生的废渣或报废的电镀铬液； 含铬滤渣主要来自镀铬液经过滤器过滤后残留在镀槽底部和滤芯上的含铬残渣； 含铬污泥是含铬废水处理过程中产生的含铬污泥。
含铬废液、滤渣、污泥均属于危险废物，危险废物编号为HW17。 但就单独含铬废液而言，危险废物编号应为HW21。
这里需要注意的是，铬属于废水中的I类污染物，因此应将其单独列入危险废物回收分类中。
3、含镍废液、滤渣及相应污泥
含镍废液、滤渣及相应污泥的来源与含铬危险废物类似。
含镍废液、滤渣及相应污泥应单独列出的主要原因是：第一，镍是废水中的一级污染物； 其次，镍是一种稀缺材料，具有较高的回收价值。 含镍废液、滤渣及相应污泥的危险废物编号为HW17，但个别含镍废液的危险废物编号为HW42。
4、含银废液、滤渣及相应污泥
含银废液、滤渣及相应污泥的来源与含铬危险废物类似。
正因为含氰镀银废水在处理前已被分解，
因此，含银污泥不再属于危险废物。 但含银废液及滤渣因含有氰化物，属于危险废物，危险废物编号为HW33。 这里将含银废液、滤渣及相应污泥分别列出的主要原因是：一是银是废水中的一级污染物；二是银是废水中的一级污染物。 其次，白银具有回收价值。
5、含氰电镀废液、滤渣及相应污泥
含氰电镀废液、滤渣及相应污泥的来源与含银危险废物类似。
由于目前不少电镀工业园区只允许少量含氰镀金、镀银，因此讨论与含银废液、滤渣及相应污泥相同，其危险废物编号为HW33。
这里只需要强调一点：含金废液和滤渣中的金必须回收。
6、含铜废液、滤渣及相应污泥
含铜电镀废液、滤渣及相应污泥的来源与含铬危险废物类似。
将含铜废液、滤渣和相应污泥单独列出的主要原因是铜是稀缺材料，应尽可能回收利用。 含铜废液、滤渣及相应污泥的危险废物编号为HW17，但单独含铜废液的危险废物编号为HW22。
7、含锌、锡等合金的废液、滤渣及相应污泥
含锌、锡等合金废液、滤渣及相应污泥的来源与含铬危险废物类似。
也属于表面处理废物，危险废物编号为HW17。 但对于单独的含锌废液，其危险废物编号应为HW23。
另外，从回收角度来看，含有锌、锡等合金的电镀液报废后也应单独回收。
由于滤渣量少，且锌、锡等合金电镀废水与电镀前处理的酸碱废水及退镀清洗废水混合，因此污泥成分复杂，含量低。贵重金属，基本上不被回收。 价值，回收不考虑。 但污泥本身仍需按照危险废物要求进行安全处置。
8.不良镀件、废品退镀废液及相应污泥
退镀废液来源于不合格电镀产品的化学退镀或电解退镀，其危险废物编号为HW17。
由于整个电镀工业园区内脱镀工件的种类和数量较多，脱镀后溶液中的金属离子非常混合，但浓度也比较高。 因此，应尽可能从退镀废液中回收镍、铜等。 有价金属。
9、化学品包装容器及过期化学品
此类废物大部分为危险废物，危险废物编号为HW03。 它们还应根据危险废物要求进行安全处置。
10、废矿物油
由于电镀工业园内生产厂家较多，难免会使用一些矿物油来擦洗设备或移作其他用途。 这也是危险废物。 危险废物编号为HW08，需妥善回收处置。
电镀工业园内，除上述电镀种类外，还有钌、铑、钯、锇、铱、铂等稀贵金属电镀。 废液和滤渣不属于危险废物，这些废液和滤渣不属于危险废物。 会失去的，所以不会再讨论。
二、危险废物回收处置思路和条件
电镀工业园区危险废物回收处置有两种思路：
一是自行回收处置，即由园区负责电镀废水处理的单位对园区内电镀企业产生的各种废液、滤渣、电镀污泥等危险废物进行回收处置。
二是委托外部单位回收处置，即社会回收处置。 负责园区废水处理的单位将园区内的各种废液、滤渣、电镀污泥等危险废物送交具有危险废物管理许可证的外部单位。 用于回收和处置。
第一种方法不可行，因为园区内负责电镀废水处理的单位不具备相应的专业知识、能力有限，并且没有危险废物管理许可证。
第二种方法比较合适，但需要进一步改进。 即允许仍在从事危险废物回收处置的单位进入园区或在园区设立办事处，负责联系和具体处理园区内的各类废物。 特别是危险废物的回收和处置。
进入园区的危险废物回收处置单位必须经过园区电镀废水处理单位、园区管委会、当地环保部门和有关专家的审核。
不仅要有危险废物经营许可证，还需要有了解电镀危险废物污染防治政策的技术人员、一定规模的作业场地、回收处置的技术和设备。危险废物。
其次，回收处置单位最好有与当地环保部门或危险废物管理中心沟通的能力，合作伙伴较多，以便在特殊情况下，能够及时汇聚多个危险废物回收处置单位，共同开展危险废物回收处置工作。完成电镀工业园区危险废物的安全转移、回收和处置。
另外，园区电镀废水处理单位（甲方）选定入园危险废物回收单位后，应及时与另一方（乙方）签订协议，明确责任和义务。双方共同承担义务，尽快回收、处置危险废物。 准备。
3、电镀废液、滤渣、污泥的回收处理方法
由于电镀废液、滤渣、污泥中含有一定量的重金属，应想办法对其进行回收利用。
对于电镀废液，其方法是：
1）按照协议要求，入驻电镀工业园区的危险废物回收处置单位定期使用危险废物运输车辆将散落在各企业的电镀废液运出园区，送至危险废物回收处置单位的电镀废液。 回收加工基地。
2）危险废物回收处置单位根据环保要求和最佳回收技术路线，对各类电镀废液中的重金属进行回收。
对于滤渣和电镀污泥，应尽可能按照广东省环保局颁布的电镀污泥集中湿式利用技术指南回收电镀污泥中的镍、铜、铬、锌等重金属。 。 但在具体实施过程中，可能会遇到电镀污泥重金属含量偏低，很难找到合适的回收厂家。
对此，推荐一种简单易行的方法，这就是江苏省江阴市目前正在实施的电镀污泥集中处理方法。 其具体做法是：将全市所有电镀厂的电镀污泥移交给环保、有能力的人。 某环保公司将电镀污泥收集处置作为一项公益事业。
这家公司应该能够解决当地环保局的问题，为电镀污泥收集、暂存、转运到有色金属冶炼单位提供一站式服务。
在当地环保局的支持下，公司有能力将分散在各电镀企业的电镀污泥按照危险废物运输要求分类运输至公司烘干场进一步烘干，然后办理跨省处置。加工。 办理危险废物转运手续，并负责将电镀污泥安全转运至湖北省大冶市一家具有危险废物经营许可证的有色金属公司进行冶炼利用。
这种做法受到当地环保局和有色金属冶炼企业的欢迎，因为含有单一重金属的电镀污泥对于冶炼厂来说是“富矿”。 例如，单一的含镍污泥比w（Ni）为2.8%的硅镍矿要贵很多，而且也为各电镀企业省去了很多麻烦。 这真是一石二鸟的好事。
目前，公司电镀污泥收集、暂存、中转一站式服务业务已延伸至广东、四川、浙江、安徽、山东、上海、重庆等省（市），部分工区还设有办公室。 这是值得进驻电镀工业园的危险废物回收处置单位学习和借鉴的好经验。
如果目前电镀工业园区内难以安置危险废物回收处置单位，园区内负责电镀废水处理的单位也可以将电镀污泥的收集、暂存、转运委托上述企业进行处理。确保电镀污泥的安全转移，使电镀污泥得到最好的利用和安全处置。
4。结论
做好电镀工业园区危险废物的回收处置工作至关重要。 要用循环经济理念，认真贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。
只有这样，电镀有害废物才能得到进一步回收、减量化、无害化。
只有这样，电镀工业园区才不会成为污染集中区，而是环境清洁、可持续发展的工业园区。