酸洗厂的废水，成分包含硝酸铜溶液和硫酸铜溶液，现在想直接提取里面的铜离子？
一、钢铁行业酸洗废水的来源及危害
随着我国工业经济的快速发展，钢铁工业的快速发展带动了钢铁工业的快速发展。 钢铁原件在冷轧、电镀、喷涂前必须进行酸洗，去除表面氧化物并产生酸洗废水。 酸洗废水的主要成分为SO42-、H+、Fe2+、Na+、Cr6+、F-、Ni等，其中Cr6+、F-、Fe2+为主要污染物。
这种废酸如果直接排放到环境中，会造成很大的危害，导致农作物死亡； 腐蚀钢筋、下水道和其他设备； 造成土壤松动、钙化； 高酸性水还会对人体健康造成很大损害。 此类废酸的处理成本较高。 同时作为金属离子和酸，这类废酸具有很大的回收价值。 如果回收利用，将大大减少对环境的危害，解决环境问题。 同时，能够有效地为企业降低成本，带来效益。 经济效益显着。
2、钢铁行业酸洗废水常用处理方法
1、中和沉淀法
早期一般采用化学中和法处理含酸量低于1%的酸性工业废水。 具体方法有：酸碱废水中和、加药中和、过滤中和等。其中过滤中和一般适用于含油盐少、酸浓度不高（硫酸为硫酸）的酸性废水。盐酸小于2g/L，硝酸小于20-30g/L）。 此法一般不用于处理不锈钢酸洗废水。
处理钢铁酸洗废水最常用的方法是石灰中和法。 向废水中添加 NaOH/石灰，将 pH 值调节至 8-9。 铁、铬、镍等金属离子反应生成氢氧化物沉淀，氟离子生成氟。 氧化钙沉淀，然后进入反应澄清池进行泥水分离。 产生的污泥经脱水机干燥后作为危险固体废物外运。 上清液经pH调节后进入砂滤器去除残留悬浮物。 最终，出水达到排放标准。
中和法简单易行，但存在以下问题：
（1）管理繁琐、难以控制，废水处理能力有限；
(2)废水中的硫酸、水、FeO、Fe3O4、FeSO4不能利用；
(3)处理过程中产生的气体扩散，造成二次污染；
（4）污泥产生量大，污泥成分复杂，回收困难，无法回用，危害性大。 污泥主要由氢氧化物沉淀、过量石灰、氟化钙、石灰粉杂质、PAC/PAM药剂、水（约50%∽65%）等组成，有价金属盐含量很低，基本不存在。 提炼和回收价值，大量的杂质和水分使得污泥产量非常大，并且由于重金属（如铬化合物）的存在，此类污泥已被列入危险固体废物清单；
（5）污泥填埋处置造成金属资源浪费和环境破坏。 含酸、含铬废水产生的污泥中含有大量铁、铬、镍等有价金属物质，必须填埋处置。 不仅危险固废处置成本高昂，而且填埋需要占用大量土地资源，会影响周边居民的生活和地下水质量。
2、浓缩-过滤-自然结晶法
又称铁屑法，先将硫酸废液与铁屑放入酸洗槽中充分反应，然后将溶液加热至100℃，反应2小时，然后加热浓缩，自然冷却结晶硫酸亚铁。 通过旋转干燥机脱水并干燥。
该方法可从酸洗废水中回收低、中、高品位硫酸亚铁，用于工业、农业、医药和化学试剂。 其优点是操作简单易行，投资少，成本低，但只能回收硫酸亚铁，不能回收硫酸，处理能力小。 产品质量较差，生产周期长，更适合乡镇企业小规模生产。
3、浸没燃烧高温结晶法
该法的主要原理是燃烧煤气和空气产生高温烟气，直接喷入废酸水中，使水蒸发，浓缩硫酸，同时沉淀硫酸亚铁。
该法的优点是热效率高，再生酸浓度高，设备较容易解决。 缺点是酸雾较大，需要使用可燃气体，因此比较适合处理大量废酸。
4.蒸汽喷射真空结晶法
用雾化效率高的喷嘴将废酸液喷到燃烧的火焰上，使水分蒸发。 一般可得到35%左右的硫酸和部分FeSO4·H2O。 其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。 当温度适合废液通过时，其中的水分在绝热条件下蒸发，从而浓缩废液，降低废液的温度，相应地降低硫酸亚铁的溶解度，提高其过饱和度。 同时，由于蒸发器中硫酸的加入，进一步提高了硫酸亚铁的过饱和度。 在这种情况下，硫酸亚铁结晶出来。
这种方法要求所用材料具有较高的耐腐蚀性，容易出现二次污染或运行不稳定而无法正常生产。
5、碱溶液-硫酸亚铁共沉淀法
该方法将中和法与硫酸亚铁相结合处理酸性废水。 其基本原理是：向废水中加入碱或石灰，中和酸性废水，生成硫酸钠。 生成的硫酸钠仍有一定的溶解度，需要添加聚丙烯酰胺絮凝剂使金属离子聚集沉降。 采用两阶段处理。 将第一级处理得到的沉淀物用搅拌器搅拌，破坏沉淀物与液相中离子的平衡。 然后通过中和塔充分反应，然后进行第二级沉淀处理，以获得更好的效果。
3、海普科技—特殊吸附工艺处理
针对该废酸的特点、难点及处理要求，海普公司自主研发了一系列高性能特种吸附材料。 通过压印造孔等技术，可以实现多孔材料孔径的精确调节，并通过化学改性增加材料的选择余地。 性能并增强材料的抗污染性能。 针对现有其他工艺分离不充分、出水酸度低等特点，对酸分离工艺进行了优化。
我公司处理工艺的基本原理是利用吸附剂对无机酸的高选择性。 吸附过程中，无机酸被吸附，而金属离子可以通过。 吸附饱和后，吸附剂材料解吸，使吸附剂材料得以再生，再次继续吸附，如此循环下去。
吸附剂中富集的酸被水洗脱，酸回收后可重复使用； 吸附水为高浓度铁溶液，可处理回用，回收率较高。
案例：钢厂酸洗水中铁离子分离的进出水参数