【ALU听说】2020年，风口上的再生铝产业—下

【ALU听证会】系列第三场线上会议“再生铝行业现状及创新发展趋势”于8月13日正式启动。会议期间，线上专业观众提出了自己关心的问题：我国再生铝产能将超越原铝？废铝进口政策修订后，进口量将变化多少？铝粉尘如何处理？除了汽车之外，未来还有哪些应用行业会增加再生铝的使用？且等等……对此，中国有色金属工业协会再生金属分会秘书长助理、产业研究负责人张琳，南通中孚新材料科技有限公司总经理张明亮，河北立中集团执行董事臧立中、博比巴四位嘉宾、慈（上海）机械设备有限公司集团总经理助理唐翠满根据自己的观点给出了详细解答。可以说，里面充满了有用的信息。本文为大家详细整理了一下。

会议演讲部分请见正文摘要版本

如果您想免费重播会议

您可以通过手机识别下面的二维码

电脑用户可以复制以下链接到浏览器

以下为嘉宾回答观众提问

问题：

我国再生铝产能何时超越原铝？这两种原材料会竞争吗？ 2001年，美国再生铝产量超过原铝产量。您预计这种趋势在中国会在什么阶段出现？

中国有色金属工业协会再生金属分会张琳：

中美在这方面还存在很大差异。中国和美国都是铝工业大国，但中国的铝工业确实很强大，尤其是中国的原铝工业，有着非常大的基础。尽管近年来再生铝持续增长，但原铝基数庞大且持续发展。所以我们应该说同步增长。在此基础上，再生铝的速度可能会稍快一些，稍大一些。两者至少在5-10年内都很难势均力敌。说实话，在目前庞大的铝工业体系中，再生铝所占的比例还比较小（1/5）。应该说，再生铝还有很长的路要走。与原铝的整体发展相比，仍处于发展阶段。水平差距还是比较大的。个人认为，无论是原铝还是再生铝，目前都是互补关系，要取代或者超越还为时过早。

问题：

原铝的快速发展，是否会在一定程度上抑制再生铝的发展？

中国有色金属工业协会再生金属分会张琳：

镇压是不可能的。也许原生产品和再生产品都有各自的特点，包括产品应用。只能说，当前铝行业的原材料资源匹配结构存在较大差异。铝矿石对外依存度达60%。再生铝原料实际上对原铝材料起到了比较明显的补充和替代作用。回收利用的节能优势相当突出。目前，生产1吨再生铝所消耗的能源为5%。再生铸造铝合金锭和原生铝合金锭的生产成本在1000元左右。事实上，使用再生铝的产品在降低成本方面具有比较优势。效果明显。再生铝的应用领域还有很大的拓展空间，仍然有很多产品很少或根本没有再生铝的应用。在产品应用方面，包括提高再生铝的质量，还有很多工作要做。

问题：

从废铝回收体系、整体装备水平和管理三个方面来看，哪一个最需要提高？

中国有色金属工业协会再生金属分会张琳：

我们认为，前端对回收体系的约束更为紧迫。中孚的张老师也提到了他的这部分观点，我非常同意。回收行业起步较晚。铝工业本身，特别是原铝的消费相对于其他品种来说也相对较晚。整个回收系统还处于起步阶段。尽管废铝没有被浪费并且得到了有效的回收，但回收的质量和效率，包括对成本的影响，仍处于起步阶段。包括刚才臧老师在介绍他们的排序的时候，也提到了有一些方法可以让排序更加干净。现在有好的技术和设备是一个非常好的进步，但大部分废铝都处于回收端的流通环节。由于现在前端预处理比较粗放，整个回收环节（包括预处理环节）水平比较低。一方面影响材料利用质量，对成本影响很大。这是我们行业迫切需要尽快改进的。

对比目前整体的技术装备水平和管理，我个人认为在管理部分，据我了解，行业里的立中做精细化管理比较早，而且近年来也一直在进行数字化转型。。目前，很多企业，特别是规模较大的企业，愿意并进行相关投资。这对于龙头企业、骨干企业来说，带动作用比较明显。还有技术装备的水平。近年来技术改造较为普遍，企业投入较大。所以我认为社会上回收过程的整体效率还是比较低的，影响了我们行业的发展速度。

问题：

从废铝回收、收购、分选的角度来看，您认为哪方面遇到的困难最大？

中复新材张明亮：

再生铝的回收利用一直是一个比较大的问题。但现在出现了积极的变化。总体而言，未来我国再生铝的回收将以大型货场破碎和浮选为主。如今，由于行业没有集聚效应，处于分散状态，所以主要采用简易、小型破碎机。因此，采用人工分选，无法有效分离各种金属。大型破碎和浮选设备需要相对较大的投资，而有这样投资的往往无法获得足够的原材料来满足生产要求，所以现在是一个悖论。比如我们以前在张家港有一个汽车破碎工业园。它是按照国际标准建造的，规模非常大。我想用国外的汽车煤，包括国产的。但事实上，由于进口政策限制，一直没有实施。中间的四家公司有的破产了，有的公司坚持了很多年，实际上亏损严重。我想，中国的报废汽车数量逐渐增加后，最终的形式会和国外一样，通过大型破碎机和浮选提供充足的原材料。因为从长远来看，人工分拣无法从环境和效率的角度解决我们行业铝原材料标准化的问题。我认为我们将在未来3-5年内达到这一点。我们很多上游供应商（较大的散户）现在开始考虑扩大我们的业务，这也是一个信号。因此，我个人认为，5-10年内中国的垃圾将会相对标准化，无论是否大规模供应，在这个阶段都会有一个质的提升。这是我的意见。当然，现阶段有很多困难。从我们自己采购的企业来看，我们一般都会尽量选择加工比较好的原材料。

其次，由于整个回收体系每增加一个环节成本就增加200多元，每个贸易商每次转运都要赚钱，因此下游渠道尽量获取一手或接近一手的货源，减少中间环节，这样采购成本会相对更好的控制。现在大公司也有自己的破碎机，直接从源头购买原料进行加工。但存在环境要求等，目前尚无有效的解决方案。通过现场方式，采集压力比较大。所以目前有几种方法并行运行。不过我个人认为，随着汽车的大规模报废，大型破碎浮选厂肯定会出现，而我们的再生铝厂可以形成相应的配套关系，通过他们的渠道获得大量的原材料。这是我对未来趋势的看法。

问题：

有没有比较完善的处理铝灰的方法？或者这对你来说仍然是一个痛点吗？

中复新材张明亮：

这是整个行业的痛点。再生金属协会最近也考虑了铝灰的无害化应用。如今，大部分从再生铝厂出来的铝灰在经过简单的回转炉处理后仍然含有一些铝。这些铝灰仍然通过一些小型加工厂进行加工。现在这些铝灰我们还是可以以比较高的价格出售的。但9月1日之后，铝灰就成为危险废物，不能出售。销售违法，3吨以上罚款。同事们也在讨论如何解决这个问题，有的还开玩笑地打算先建仓库。但这不是解决方案。接下来，再生铝企业需要尽可能清洁地提炼铝灰中的铝；另一方面，这个问题能否从政策角度解决，我们现在期待协会或者其他方式来解决这个问题。目前，铝灰成为危险废物后尚无合格、完整的处理方法。目前有多种解决方案，如地砖、水泥应用等，但都还不是理想的解决方案。目前业界正在积极探索这一痛点。。

问题：

我还想向鲍比·巴茨询问有关铝灰处理的问题。海外企业与我们最大的区别是什么？中国有哪些可应用于再生铝的成功技术？

鲍比·巴茨唐翠曼：

如今，再生铝企业的目的是尽可能干净地提取铝灰，这也涉及到需要添加多少工业盐。目前仍有大量通过煎灰提取的铝，但在回转炉中冶炼需要工业盐的处理。加工工业盐可以相对清洁地提炼铝灰，但它有一个致命的弱点，即冶炼的铝灰涉及含有工业盐的危险盐渣废物。现在在欧洲，除了铝灰以外，我们的回转窑还是很受欢迎的，因为整个系统比较完善。他们有专门的企业收购盐渣。被收购公司也是一家再生铝厂。回购盐渣并分离，分别提炼工业盐和铝。剩余的氧化铝有专门的产业链可供应用。在中国可能不太现实，但在德国和意大利，有专门的公司将这块氧化铝掺入混凝土或耐火材料（加东西）中进行专业加工。近期，一些欧洲再生铝企业正计划来华投资，在河南建设盐渣处理线。由于疫情原因，该作业已暂停，目前尚不清楚何时投产。

国内很多企业也在尝试将盐从盐渣中分离出来，但不知道之后产生的氨气如何处理。这些都是大家今后需要讨论的问题。如果中国企业能够将这一系统完全国产化，并且有更好的国外回收公司在中国设厂，并且成本在可控范围内，未来铝灰还是可以得到更好的处理。

问题：

除了汽车之外，未来5-10年哪些应用行业再生铝的使用量将会大幅增加？为什么？

立中集团臧立中：

10年甚至更长时间内，再生铝的应用将越来越广泛，如铝制家具、街道桥梁、防洪防灾设施、工业厂房的铝板等。这些都可以使用铝进行回收。铝的使用寿命为15年。但循环寿命很长。如果没有强酸强碱，自然界中不会发生严重的氧化，但钢却不会这样。在回收过程中，只需电解铝能耗的2%-5%，就可以让产品更适合我们。我非常乐观地认为未来城市灯杆、工厂等使用的铝板比钢彩板的使用寿命更长。所以我认为我们从事的再生铝行业是一个朝阳行业。

问题：

立中是否有计划扩展到其他铝产品领域？

立中集团臧立中：

自1984年至今36年来，我们始终坚持专注专业的发展方向。铝有着广阔的前景。从规模和发展贴近客户来说，我们还是想把这个行业做强做大，我们不会做带材、箔材、电信电缆。我们始终相信，我们生产的再生铝是环保型朝阳产业。

问题：

进口政策修改后，废铝进口量将受到多少影响？进出口量有何影响？

中国有色金属工业协会再生金属分会张琳：

就我个人而言，我认为这个问题很好，但很难回答。现在是过渡期。我们的判断是根据铝废料和废料的品种，今年将减少50%左右。按去年进口量计算，为139万吨，含铝80%。如果按%计算，金属量不足120万吨。按减少50%计算，今年在60万吨左右，是比较理想的状态。仅废铝和废钢进口量的下降就应减少供应50万吨至60万吨。但这只是铝废料。下半年将有再生铸造铝合金原材料进口。虽然还没有真正开始起飞，但这件事至少在今年下半年第四季度就已经有所推进。但能进口多少还很难说。。扩大来说，大家都说禁止进口废铝、废铝，所以很难说我们的废铝进口是否一定会减少。

现在影响它的是，国外供应商正在考虑如何再增加一项，包括国内企业在海外市场增加预处理设备，想办法让原材料达到再生铸造铝合金的标准。实际规模现在很难预测。如果从废铝、废钢角度来看下降是必然的，参考数据在50万吨到60万吨之间。与往年相比，明年废铝或铝废料、废料的进口量肯定会减少。现在下结论还为时过早，还要看政策支持情况。目前影响规模的因素有两个，一是是否符合标准，二是价格是否合适。如果价格不合适，供需双方也会考虑是否继续进口。当然，这两个维度之前还有一个条件，就是是否可以执行，是否开始导入。你还没有看到它，所以很难判断接下来会发生什么。张明亮还提到，政策的不确定性对于企业来说非常麻烦，尽快落实再生铸造铝合金原材料的实施也是协会当前的工作重点。

问题：

中国与西方在再生方面最大的区别是什么？有什么值得我们学习的吗？

鲍比·巴茨唐翠曼：

我也走访了国内很多回收企业，看到了我们的进步。事实上，我感觉自己正在一步步靠近欧洲。我去欧洲用户单位最直观的感受就是厂里方圆几米之内基本看不到任何人。我只好到很远的一所小房子的手术室去寻找一个人。这个人面对着4、5个屏幕，一切都是通过电脑控制的。我们制造旋转炉和铝锭铸造机。有些公司更注重技能。偶尔有人会把表面的铸渣刮掉一点，但这也是比较早期的方法。近3、4年，现场不见人影，自动化管理水平非常高。欧洲工业4.0的概念提出的时间不长，最多不过5年，但英国、法国、意大利已经做得很好了。很多事情不需要人工，都是计算机智能的。这是对我最大的影响。。

但现在我看到国内很多企业其实都是这样的。有的公司特别干净，比实验室干净，比如中复、南山。国外可能没那么干净。虽然劳动力在减少，但仍有一定数量。还有一些公司，以喂养为例。大多数企业都使用叉车来送料，但这对于叉车工人和操作人员来说仍然存在潜在风险。我认为我们可以学习德国/欧洲的智能化管理，更多地使用计算机系统管理而不是人工管理。

多于

都是嘉宾对观众提问的回答

作为一系列在线会议

【ALU闻】将继续为大家服务

带来行业热点话题讨论

也欢迎您给我们留言您感兴趣的话题。