高浓度重金属离子的化学处理办法

1.化学沉淀法

可分为中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁素体沉淀法、钡盐沉淀法、淀粉黄原酸盐沉淀法等。

化学沉淀法的原理是通过化学反应将废水中溶解的重金属转化为不溶于水的重金属化合物，通过过滤分离将沉淀物从水溶液中除去，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁沉淀法等氧共沉淀法。由于沉淀剂和环境条件的影响，沉淀法出水浓度往往达不到要求，需要进一步处理。产生的泥沙必须妥善处理和处置，否则会造成二次污染。

2、电解处理

电解利用金属的电化学特性。金属离子可以在电解过程中从浓度较高的溶液中分离出来然后使用。电解法主要用于处理电镀废水。这种方法的缺点是不能将水中重金属离子的浓度降低得很低。因此，电解法不适合处理含较低浓度重金属离子的废水。

3.还原法

含有金属离子的废水利用还原剂进行接触反应，将金属离子从高价还原为低价。常用的还原剂有硫酸亚铁和亚硫酸盐。例如，铜沉淀法允许废水通过充满铁屑的流槽。 Cu2+被还原成Cu，积累在铁屑表面以便回收。

化学还原法

利用重金属的各种价态，添加一定的氧化剂和还原剂，使重金属获得人们所需的价态。该方法可以将废水中的重金属离子转化为更容易沉淀或毒性较小的价态，然后沉淀去除。常用的还原剂有硼氢化钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁等，在实际操作中应注意使用合适的试剂，使产品低毒或无毒，避免二次污染。同时还应考虑试剂的经济性和来源。该方法一般用于废水预处理过程。采用日本统冶矿业公司发明的铁粉法去除含铬废水。不仅可以还原六价铬离子，而且可以利用铁的高活性，使重金属离子凝固，以金属的形式沉淀出来，有利于重金属的回收。但其缺点是占地面积大，产生大量废渣。

4、混凝絮凝法

在污水中添加混凝剂，使污水中的胶体颗粒失去稳定性而下沉。为了增大粒径，混凝后进行絮凝，将不稳定的颗粒变成大的絮凝物。一般情况下，混凝絮凝法需要调节pH值，并且需要添加铁盐/铝盐作为混凝剂来克服颗粒之间的排斥力。一般来说，混凝絮凝法可以处理重金属浓度不超过100mg/L或高于/L的污水。与中和沉淀法类似，混凝絮凝法的pH值在11.0至11.5时最有效。

5、气浮法

采用气浮法处理电镀废水时，必须先沉淀重金属离子，并加入表面活性剂物质，使重金属沉淀物疏水化，然后附着在上升气泡的表面，通过浮选去除。根据附着方式的不同，气浮法分为离子气浮、泡沫气浮、沉降气浮和吸附胶体气浮四类。离子浮选是重金属离子与表面活性剂直接形成沉淀物然后粘附在气泡上的分离方法。如脂肪族有机化合物去除Cr6+。泡沫浮选是指重金属通过表面活性剂的架桥作用直接附着在气泡上。沉淀浮选的特点是重金属离子首先形成化学沉淀，然后通过表面活性剂或直接附着在气泡上。沉淀形式有氢氧化物、硫化物等。常用的表面活性剂是十二烷基磺酸钠。胶体浮选是利用絮凝剂FeCl3或AlCl3首先形成氢氧化物胶体，然后废水中的重金属离子被胶体吸附，通过表面活性剂或直接粘附在气泡上。气浮法处理稀电镀废水具有独特的优点：重金属残留量低、运行速度快、占地面积小、废水处理量大、污泥体积小、重金属含量高、运行成本低。但出水含盐、油脂含量较高，浮渣和纯化水回用问题有待进一步解决。

6、聚合物重金属捕收剂法

聚合物重金属捕收剂法是指利用聚合物基体的亲水性螯合形成碱特性，选择性地与水中的重金属离子反应，形成不溶于水的金属络合物，从而实现重金属离子的去除。目的。重金属捕收剂可以使用二烃基二硫代磷酸的铵盐、钾盐或钠盐，活性基团(给电子基团)为二硫代磷酸。由于活性基团中的硫原子电负性小，半径大，容易失去电子，容易极化变形而产生负电场。因此，它可以捕获阳离子并倾向于形成键，生成不溶于水的二烃基二硫代磷酸盐。盐。当捕收剂与某种金属离子结合时，通过其结构中的两个硫基和烃基以及磷酸根和金属离子形成多个环，形成稳定的难溶性金属螯合物。处理重金属废水时，反应效率高，污泥沉降快，含水率低，选择性好。一些重金属离子可以与其他离子分离，回收再利用，从而克服了传统化学处理方法的缺点。为后续处理，尤其是重金属含量较低的废水处理提供了便利。处理成本相对较低，具有良好的应用前景。