氯化钙除磷 干货!关于污水混(絮)凝的28个问答!

日期: 2024-04-30 00:11:14|浏览: 64|编号: 61198

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氯化钙除磷 干货!关于污水混(絮)凝的28个问答!

1、混凝剂在污水处理中的作用有哪些?

为了使废水处理后达到排放或回用的标准,在处理过程中需要使用多种化学品。 根据用途不同,这些药品可分为以下几类:

⑴絮凝剂:有时也称混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池、三级处理或深度处理等工艺环节。

⑵混凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,增强混凝效果。

⑶ 调理剂:又称脱水剂,用于脱水前对剩余污泥进行调理。 其品种包括上述的一些絮凝剂、混凝剂。

2、什么是絮凝剂? 它的作用是什么?

絮凝剂作为污水处理领域加强固液分离的手段,可用于强化污水的初沉、气浮处理以及活性污泥法后的二次沉淀。 也可用于污水的三级处理或深度处理。 当在脱水前用于调节剩余污泥时,絮凝剂和混凝剂成为污泥调节剂或脱水剂。

在应用传统絮凝剂时,可通过添加混凝剂来增强絮凝效果。 例如,活性硅酸可用作硫酸亚铁、硫酸铝等无机絮凝剂的助凝剂,依次添加,可达到良好的絮凝效果。 因此,通俗地说,无机高分子絮凝剂IPF实际上是通过将混凝剂和絮凝剂混合在一起,然后将它们添加在一起来制备的,以简化用户的操作。

混凝处理通常置于固液分离设施之前,与分离设施相结合,有效去除原水中粒径为1nm~100μm的悬浮物和胶体物质,降低浊度和废水的CODCr。 可用于污水处理工艺的准备过程。 处理、深度处理,也可用于剩余污泥处理。 混凝处理还可以有效去除水中的微生物和病原菌,并可以去除污水中的乳化油、色度、重金属离子等污染物。 采用混凝沉淀法处理污水中的磷,污水中的磷去除率可达90%以上。 ~95%,是最便宜、最有效的除磷方法。

3、絮凝剂的作用机理是什么?

水中的胶体颗粒微小,表面水合并带电,使其稳定。 絮凝剂加入水中后,水解成带电胶体和周围的离子,形成具有双电层结构的胶束。 加药后采用快速搅拌,以促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解形成的胶束碰撞的机会和次数。 水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性,然后聚集成较大的颗粒,然后在分离设施中沉降或漂浮。

搅拌产生的速度梯度G与搅拌时间T的乘积GT可以间接表示整个反应时间内颗粒碰撞的总数。 通过改变GT值可以控制混凝反应效果。 一般GT值控制在104~105之间。考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响,可以用GTC值作为表征混凝效果的控制参数,其中C表示污水中杂质颗粒的质量浓度,建议GTC值在100左右。

促使絮凝剂快速扩散到水中并与所有废水混合均匀的过程就是混合。 水中的杂质颗粒通过双电层压缩、电中和等机制与絮凝剂相互作用,失去或降低其稳定性,产生微絮凝体的过程称为混凝。 附聚产生的微絮凝体在架桥材料和水流的搅拌下,通过吸附架桥、截留沉积物等机制成长为大絮凝体的过程称为絮凝。 混合、混凝和絮凝的结合称为混凝。 混合过程一般在混合罐中完成,混凝、絮凝在反应罐中进行。

4、絮凝剂有哪些类型?

絮凝剂是一类能降低或消除分散颗粒在水中的沉降稳定性和聚合稳定性,使分散颗粒凝聚、絮凝成聚集体而被去除的物质。 按化学成分,絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂和微生物絮凝剂三类。

无机絮凝剂包括铝盐、铁盐及其聚合物。 有机絮凝剂根据聚合单体带电基团的电荷性质可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。 按来源可分为合成高分子絮凝剂和天然高分子絮凝剂两大类。 。 在实际应用中,常常将无机絮凝剂和有机絮凝剂根据其不同性能进行组合,形成无机-有机复合絮凝剂。 微生物絮凝剂是现代生物学与水处理技术相结合的产物,是当前絮凝剂研究、开发和应用的一个重要方向。

5、无机絮凝剂有哪些类型?

传统使用的无机絮凝剂是低分子铝盐和铁盐。 铝盐主要有硫酸铝(AL2(SO4)3∙18H2O)、明矾(AL2(SO4)3∙K2SO4∙24H2O)、铝酸钠(),铁盐主要有氯化铁(FeCL3∙6H20)、硫酸亚铁(FeSO4·6H20) 和硫酸铁 (Fe2(SO4)3·2H20)。

一般来说,无机絮凝剂具有原料易得、制备简单、价格低廉、处理效果适中的特点,因此在水处理中得到广泛应用。

6、无机絮凝剂硫酸铝有什么特点?

自19世纪末美国首次获得用于给水处理的硫酸铝专利以来,硫酸铝因其优异的混凝、沉淀性能而得到广泛应用。 硫酸铝是目前世界上最常用的絮凝剂。 世界硫酸铝年产量约为500万吨,其中近一半用于水处理。 市售硫酸铝有两种形式:固体和液体。 根据不溶物的含量,固体形式分为精制形式和粗制形式。 明矾是我国常用于饮用水净化的固体产品,是硫酸铝和硫酸钾的化合物。 盐,但在工业水和废水处理中并未广泛应用。

硫酸铝适用的pH值范围与原水硬度有关。 处理软水时,适宜的pH值为5~6.6。 处理中硬水时,适宜的pH值为6.6~7.2。 处理高硬水时,适宜的pH值为7.2~7.8。 硫酸铝适用水温范围为20℃~40℃。 当低于10℃时,混凝效果很差。 硫酸铝腐蚀性较小,使用方便,但水解反应缓慢,需要一定量的碱。

7、无机絮凝剂三氯化铁有什么特点?

三氯化铁是另一种常用的无机低分子混凝剂。 其产品有深棕色固体晶体和浓度较高的液体。 具有易溶于水、矾花大而重、沉降性能好、对温度、水质、pH值的适应范围广等优点。 三氯化铁适用的pH值范围为9~11。形成的絮凝体密度高,易沉淀。 在低温或者高浊度的情况下效果还是很好的。 固体氯化铁吸水性强,腐蚀性强,易腐蚀设备。 对溶解和加药设备防腐要求高,有刺激性气味,操作条件较差。

三氯化铁的作用机理是利用三价铁离子逐步水解产生的各种羟基铁离子来实现水中杂质颗粒的絮凝。 羟基铁离子的形成需要利用水中大量的羟基,因此在使用过程中会出现一些问题。 消耗大量的碱。 当原水碱度不够时,需要补充石灰等碱源。

硫酸亚铁俗称绿矾,形成絮凝体快速稳定,沉淀时间短。 适用于碱度高、浊度大的场合,但颜色较难去除,腐蚀性也较强。

8、无机高分子絮凝剂有哪些类型?

无机高分子絮凝剂(IPF)是20世纪60年代以来发展起来的新型絮凝剂。 目前,IPF的生产和应用在世界范围内取得了快速进展。 铝、铁、硅无机高分子絮凝剂实际上是它们从水解、溶胶到沉淀过程的中间产物,即Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)、Si(Ⅳ)的羟基和氧基聚合物。 。 铝和铁是带正电的阳离子,而硅是带负电的阴离子。 它们在水溶性状态下的单位分子量约为数百至数千,并且它们可以相互结合形成具有分形结构的聚集体。 它们的凝聚-絮凝过程是水中颗粒电中和和粘附架桥两种功能的综合体现。 水中悬浮颗粒的粒径从纳米到微米不等,大多带负电。 因此,絮凝剂的正负电荷及其形态、电气强度和分子量、聚集体的粒径是决定其絮凝效果的主要因素。 目前无机高分子絮凝剂有几十种类型(主要品种见表8-1),产量已达到絮凝剂总产量的30%~60%。 其中,应用广泛的是聚合氯化铝。

9、无机高分子絮凝剂有哪些特点?

Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)、Si(Ⅳ)的羟基和氧基聚合物会进一步结合成聚集体,在一定条件下保持在水溶液中,其粒径大致在纳米级范围内,从而发挥凝聚力——絮凝效果低剂量、高效率。 如果我们比较它们的反应聚合速度,从Al→Fe→Si的变化往往更强,并且从羟基桥联到氧桥联的趋势也是如此。 因此,铝聚合物反应更慢并且形式更稳定。 水解铁聚合物反应迅速,往往会失去稳定性并沉淀。 硅聚合物倾向于形成溶胶和凝胶颗粒。

IPF的优势体现在其比硫酸铝、氯化铁等传统絮凝剂优越的性能,以及比有机高分子絮凝剂(OPF)更低的价格。 现已成功应用于供水、工业废水和城市污水的各种处理工艺,包括预处理、中间处理和深度处理,并逐渐成为主流絮凝剂。 但从形态、聚合度以及相应的混凝效果来看,无机高分子絮凝剂仍处于传统金属盐絮凝剂和有机高分子絮凝剂之间。 其分子量、粒径和絮凝架桥能力仍比有机絮凝剂差很多,并且还存在进一步水解反应不稳定的问题。 IPF的这些弱点促进了各种复合无机高分子絮凝剂的研究和开发。

10、聚合氯化铝有什么特点?

聚合氯化铝(PAC),又称碱式氯化铝,化学式为ALn(OH)mCL3n-m。 PAC是一种多价电解质,可以显着降低水中粘土杂质(大部分带负电)的胶体电荷。 由于其相对分子质量大,吸附能力强,形成的絮体较大,其絮凝沉降性能优于其他絮凝剂。 PAC聚合度高,添加后快速搅拌可大大缩短絮体形成时间。 PAC受水温影响较小,在低水温下使用效果良好。 对水的pH值降低较小,适用pH范围广(可在pH=5~9范围内使用),无需加碱剂。 PAC的用量小,产生的泥浆量也少,使用、管理和操作都比较方便,对设备、管道等的腐蚀性也较小,因此PAC有逐步取代的趋势。硫酸铝在水处理领域的应用。 其缺点是价格较高。

另外,从溶液化学的角度来看,PAC是铝盐水解-聚合-沉淀反应过程中的动力学中间产物。 它在热力学上不稳定。 一般情况下,液体PAC产品应在半年内使用完毕。 添加某些无机盐(如CaCl2、MnCl2等)或聚合物(如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等)可以提高PAC的稳定性,增加内聚能力。 在生产技术方面,PAC制造过程中引入一种或几种不同的阴离子(如SO42-、PO43-等),利用聚合作用改变聚合物的结构和形态分布,一定程度上提高了PAC的稳定性和功效; 如果在PAC制造过程中引入Fe3+等其他阳离子成分,则Al3+和Fe3+交错水解聚合,可生产复合絮凝剂聚合铝铁。

氧化铝含量是聚合氯化铝活性成分的量度。 一般来说,絮凝剂产品的密度越大,氧化铝含量越高。 一般来说,聚合氯化铝的碱化程度越高,其吸附和架桥能力越好,但由于与[Al(OH)3]n接近而容易产生沉淀,因此稳定性也较差。

11.PAC的碱化度是多少?

聚合氯化铝可视为AlCl3逐渐水解转化为Al(OH)3过程中的中间产物,即Cl-逐渐被羟基OH-取代的各种产物。 某种形式的聚合氯化铝的羟基化程度即为碱化程度。 碱化度是聚氯化铝中羟基当量与铝当量的比值。

实践证明,碱化程度是聚合氯化铝最重要的指标之一。 聚合氯化铝的聚合度、电荷、混凝效果、成品的pH值、使用过程中的稀释率和储存稳定性都是重要因素。 与碱化程度密切相关。 常用聚合氯化铝的碱化度多为50%~80%。

12、复合絮凝剂有哪些特点及使用注意事项?

复合絮凝剂的成分多种多样,其主要原料是铝盐、铁盐和硅酸盐。 从制造工艺上看,可以预先单独进行羟基化聚合后混合,也可以先混合后羟基化聚合。 然而,最终它们总是必须形成具有更高聚合度的羟基化无机聚合物形式才能获得优异的结果。 絮凝作用。 复合药剂中的各组分都会对整体结构和混凝絮凝过程起到一定的作用,但在不同的方面,可能会产生积极或消极的影响。

IPF产品通常需要综合考虑三个因素:稳定性、电中和能力和吸附架桥能力。 聚合铝、聚合铁絮凝剂的缺点是分子量和粒径不够高,聚集体的粘附和架桥能力不够强。 因此,需要添加粒径较大的硅聚合物来增强絮凝性能。 但添加阴离子硅聚合物后,整体电荷会减少,从而削弱电中和能力。

因此,即使目前的复合絮凝剂具有优良的制造质量,其效果也只能比聚合铝提高10%~30%。 作为使用IPF的废水处理技术人员,了解不同类型复合絮凝剂的特性、适应性、优缺点同样重要。 在选择最合适的絮凝剂和加药工艺操作程序时,只有根据废水水质的特点认真分析判断,才能达到最佳的处理效果。

13、合成有机高分子絮凝剂有哪些类型?

合成有机高分子絮凝剂多为聚丙烯、聚乙烯类物质,如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺等,这些絮凝剂都是水溶性线型高分子物质。 每个大分子由许多含有带电基团的重复单元组成,因此也称为聚电解质。 含有正电基团的为阳离子聚电解质,含有负电基团的为阴离子聚电解质。 那些同时含有带正电基团和带负电基团的物质称为非离子聚电解质。

目前最常用的高分子絮凝剂是阴离子型的,只能对水中带负电的胶体杂质起到絮凝作用。 通常它不能单独使用,而是与铝盐和铁盐组合使用。 阳离子絮凝剂可以同时发挥混凝和絮凝功能,又可以单独使用,因此发展迅速。

目前我国多采用聚丙烯酰胺非离子聚合物,常与铁盐、铝盐结合使用。 利用铁盐、铝盐对胶体颗粒的电中和作用和高分子絮凝剂优良的絮凝功能,得到了满意的处理效果。 在使用中,聚丙烯酰胺具有用量小、混凝速度快、絮体颗粒大而强的特点。 我国目前生产的合成有机高分子絮凝剂80%都是该产品。

14、聚丙烯酰胺絮凝剂有哪些特点?

聚丙烯酰胺PAM是目前应用最广泛的合成有机高分子絮凝剂,有时也用作混凝剂。 生产聚丙烯酰胺的原料是聚丙烯腈CH2=CHCN。 在一定条件下,丙烯腈水解生成丙烯酰胺,然后丙烯酰胺进行悬浮聚合得到聚丙烯酰胺。 聚丙烯酰胺是一种水溶性树脂,其产品有粒状固体和一定浓度的粘稠水溶液。

聚丙烯酰胺在水中的实际形式是无规卷曲。 由于无规线团具有一定的粒径,并且其表面有一些酰胺基,因此可以具有相应的架桥和吸附能力,即具有一定的絮凝能力。 但由于聚丙烯酰胺的长链卷曲成线圈,其桥联范围较小。 两个酰胺基连接后,相互作用相互抵消,两个吸附位点消失。 此外,一些酰胺基团缠绕在线圈结构中。 它的内部不能接触和吸附水中的杂质颗粒,因此其吸附能力不能充分发挥。

为了将键合的酰胺基重新分开,使内置的酰胺基暴露在外,人们尝试适当延长无规卷曲,甚至尝试在长分子链上添加一些带有阳离子或阴离子的基团。 ,同时提高吸附和架桥能力以及电中和和压缩双电层的效果。 这样,以PAM为基础衍生出一系列不同性能的聚丙烯酰胺絮凝剂或混凝剂。

例如,在聚丙烯酰胺溶液中添加碱,会将某些链节上的酰胺基转化为羧酸钠。 羧酸钠在水中易离解成钠离子,在支链上留下COO-基团,从而生成一些水解阴离子聚丙烯酰胺。 阴离子聚丙烯酰胺分子结构上的COO-基团使分子链带负电荷。 它们相互排斥,将原来连接在一起的酰胺基拉开,使分子链逐渐由线圈状伸长为长链状,从而使结构的桥接范围扩大,絮凝能力提高。 其作为助凝剂的优点更为突出。

阴离子聚丙烯酰胺的使用效果与其“水解度”有关。 如果“水解度”太小,则混凝或助凝效果差,如果“水解度”太高,则生产成本增加。

15.阴离子聚丙烯酰胺的水解度是多少?

阴离子聚丙烯酰胺的“水解度”是PAM分子中酰胺基在水解过程中转化为羧基的百分比。 但由于羧基的数量很难确定,因此实际应用中常用“水解比”,即水解时氢氧化钠用量与PAM用量之比。 按重量比测定。

如果水解比例太大,加碱成本就高。 如果水解比例太小,则反应不充分,阴离子聚丙烯酰胺的混凝或助凝效果较差。 一般水解率控制在20%左右,水解时间控制在2~4小时。

16、影响絮凝剂使用的因素有哪些?

⑴水的pH值

水的pH值对无机絮凝剂的效果影响很大。 pH值与絮凝剂的种类、用量及混凝沉降效果有关。 水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应。 因此,pH值强烈影响絮凝剂的水解速率、水解产物的存在形式和性能。 以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝的铝盐为例。 当pH值<4时,Al3+不能大量水解成Al(OH)3,主要以Al3+离子形式存在。 混凝效果极好。 不同之处。 当pH值在6.5~7.5之间时,Al3+水解聚合成聚合度较高的Al(OH)3中性胶体,混凝效果较好。 pH值超过8后,Al3+水解成AlO2-,混凝效果又变得很差。

水的碱度对pH值有缓冲作用。 当碱度不足时,应添加石灰等化学品来补充。 当水的pH值较高时,需要加酸将pH值调节至中性。 相比之下,高分子絮凝剂受pH值的影响较小。

⑵水温

水温影响絮凝剂的水解速率以及矾花形成的速率和结构。 混凝的水解大部分是吸热反应。 水温低时,水解速度慢且不完全。 低温时,水的粘度高,布朗运动减弱,絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少。 同时,水的剪切力增大,阻碍了凝结絮凝体的相互粘附; 因此,尽管增加絮凝剂的添加量,絮体的形成仍然很慢,而且结构疏松、颗粒细小,难以去除。 低温对高分子絮凝剂影响不大。 但需要注意的是,使用有机高分子絮凝剂时,水温不宜过高。 高温容易导致有机高分子絮凝剂老化甚至分解形成不溶物,从而降低混凝效果。

⑶水中杂质成分

水中杂质颗粒大小不均匀有利于混凝,而杂质颗粒小而均匀则会导致混凝效果差。 如果杂质颗粒浓度太低,往往不利于混凝。 此时,返回沉淀物或添加混凝剂可提高混凝效果。 当水中的杂质颗粒含有大量有机物时,混凝效果会变差,需要加大投加量或添加氧化剂等助凝剂。 水中的钙、镁离子、硫化物、磷化物一般有利于混凝,而某些阴离子和表面活性物质则对混凝有不利影响。

⑷絮凝剂的种类

絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质和浓度。 如果水中的污染物主要呈胶体状态,应优先选用无机絮凝剂,使其不稳定并凝聚。 若絮体较小,需配合使用高分子絮凝剂或活性硅胶等混凝剂。 很多时候,无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用,可以显着提高混凝效果,扩大应用范围。 对于聚合物来说,链分子上的电荷越大,电荷密度越高,链的伸展越充分,吸附和架桥的范围越广,混凝效果越好。

⑸絮凝剂用量

使用混凝处理任何废水时,都存在最佳絮凝剂和最佳投加量,通常通过实验确定。 过量的剂量可能会导致胶体重新稳定。 一般普通铁盐、铝盐投加量范围为10~100mg/L,聚合物盐投加量范围为普通盐的1/2~1/3,有机高分子絮凝剂投加量范围为1~5mg/L。 L。 。

⑹絮凝剂投加顺序

使用多种絮凝剂时,需要通过实验确定最佳投加顺序。 一般来说,当无机絮凝剂和有机絮凝剂一起使用时,应先添加无机絮凝剂,然后添加有机絮凝剂。 处理50μm以上的杂质粒径时,常先加入有机絮凝剂进行吸附、架桥,然后加入无机絮凝剂压缩双电层,使胶体不稳定。

⑺水力条件

在混合阶段,要求絮凝剂和水快速、均匀地混合。 在反应阶段,要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件,让絮体有充分的生长机会,并防止生成的小絮体被吸附。 破碎时,应逐渐减弱搅拌强度,反应时间应足够长。

17.天然有机高分子絮凝剂有哪些类型?

天然有机高分子絮凝剂在水处理中的应用有着悠久的历史。 时至今日,天然高分子化合物仍然是一类重要的絮凝剂,但用量远低于合成高分子絮凝剂。 原因是天然高分子絮凝剂电荷密度小、分子量低,容易发生生物降解而丧失絮凝活性。

与合成絮凝剂相比,天然有机高分子絮凝剂毒性低,提取工艺简单。 它们的化学成分和生产过程都与自然和谐相处。 因此,对这些自然资源的研究和利用作为水处理化学品已成为当前的热点,这与全球重视合理利用资源、保护和改善环境密不可分。

目前,天然高分子絮凝剂的种类很多。 按其主要天然成分(包括用于改性的基质成分)可分为:壳聚糖絮凝剂、变性淀粉絮凝剂、改性纤维素絮凝剂、木基絮凝剂等。 素食絮凝剂、树胶絮凝剂、藻胶絮凝剂、动物性絮凝剂胶和明胶絮凝剂等。这些天然聚合物大多具有多糖结构。 淀粉主链仅含有一个单糖结构,是同多糖; 壳聚糖,口香糖,algin等都包含多种单糖结构,是杂多糖。 木质素是杂多糖。 一种特殊的芳香天然聚合物; 动物胶和明胶是蛋白质物质。

18.使用聚合物有机絮凝剂时,应该注意什么重要的?

有机聚合物絮凝剂是具有线圈结构的长链大分子。 他们必须在水中经历肿胀的过程。 固体产物或高浓度液体产品必须在使用之前准备成水溶液,然后添加到水中进行处理。 用于制备水溶液的药物溶解水箱必须配备机械搅拌设备,并且必须在30分钟以上控制溶解药物的连续搅拌时间。 水溶液的浓度通常约为0.1%。 如果较高,则溶液的粘度将增加,因此很难添加。 如果较低,则所需的解决方案池的体积将太大。 用于溶解该药物的水应避免尽可能多地含有大量悬浮固体,以避免有机聚合物絮凝剂之间的絮凝反应,这些悬浮固体在加入后会影响使用效果。

当溶解固体有机聚合物絮凝剂时,固体颗粒的剂量点必须位于水流最湍流的地方。 同时,必须将最低剂量缓慢添加到溶解池中,以将固体颗粒分散到水中。 如果固体剂量太快,不能分散在水中并互相粘附以形成聚集体,则聚集体的结构是内部有固体颗粒,在外部被水解的部分包围。 一旦形成了这样的团聚物,通常需要很长的时间才能形成。 然后将其均匀地溶解在水中,甚至可以在连续的溶液罐中存在几天。

固体颗粒的剂量点必须远离机械搅拌器的搅拌轴,因为搅拌轴通常是化学溶液罐中水湍流最差的位置。 不足以溶解的有机聚合物絮凝剂通常粘附在轴上,这变得越来越普遍。 积累有时会形成一个相当大的粘性质量。 如果没有及时仔细清理,粘性质量将变得越来越大,影响范围将变得越来越宽。

当用作凝结剂时,通常有必要先在处理水中添加无机絮凝剂,以破坏压缩电动双层,然后添加有机聚合物絮凝剂以达到桥接效果。 在添加足够的无机絮凝剂的条件下,由于剂量差异,有机聚合物絮凝剂的凝血辅助效应不会有很大变化。 因此,当用作凝结剂时,有机聚合物絮凝剂的剂量通常为0.1 mg/l。

固体有机聚合物絮凝剂倾向于吸收水并分解成团块。 它们必须包装在防水包装中,并存放在干燥的地方以避免开放储存。

19.微生物絮凝剂的类型是什么?

微生物絮凝剂与传统的无机或有机絮凝剂显着不同。 他们要么直接利用微生物细胞,要么利用微生物细胞壁提取物,代谢产物等。前者是微生物絮凝剂研究的主要方面。 到目前为止,已经发现了17种具有絮凝特性的微生物,包括霉菌,细菌,放线症和酵母菌。 后者是与有机絮凝剂类似的物质。 微生物絮凝剂具有许多优势,即传统的无机或有机絮凝剂无法匹配,例如没有次级污染和低生产成本。

微生物絮凝剂的絮凝性能受许多因素的影响。 内部因素包括絮凝基因的遗传和表达,而外部因素包括微生物培养基的组成,细胞表面疏水性的变化以及环境中二价金属离子的存在。 目前,有微生物絮凝物产品在国外具有良好的性能,例如在日本生产的NOC-1。 从研究到生产微生物絮凝剂的关键问题是开发成熟的微生物育种技术,同时努力降低生产成本。 我国微生物絮凝剂的发展正在朝这个方向发展,但是与工业生产还有一定距离。

20.如何确定要使用絮凝剂的类型和剂量?

应根据在类似条件或原始水凝结和沉降测试的结果,与当地的化学供应情况以及技术和经济比较结合的水经验以及技术和经济比较来确定絮凝剂的选择和剂量。 选择原理便宜,易于获得,良好的净水效果,易于使用,生产量很强,迅速沉降,易于与水分开等。

凝血的目的是产生较大的泡沫。 由于有许多影响因素,因此通常通过凝血烧杯搅拌测试获得相应的数据。 凝血测试是在烧杯中进行的,其中包括三个步骤:快速搅拌,缓慢搅拌和静态沉降。 添加的絮凝剂通过快速搅拌迅速分散,并与水样中的胶体颗粒接触。 胶体颗粒开始凝聚并产生微氟氯杆。 通过慢速搅拌,微芯群进一步相互接触并成长为较大的颗粒。 最终停止搅拌,形成的胶体聚集体自然地通过重力定居在烧杯的底部。 通过全面评估凝血效应,例如泡沫沉降,上清液浊度,颜色,pH值,氧气消耗等,确定了适当的絮凝剂类型及其最佳剂量。

用于测试的六连杆混合器具有六个垂直移动的旋转轴,底部有搅拌叶片,叶片尺寸为6厘米×2cm。 旋转轴的旋转速度和旋转时间可以预设,并且可以自动工作。 通常,该测试基于快速搅拌2分钟,n = 300r/min; 缓慢搅拌3分钟,n = 60r/min。 在测试过程中,将1升原始水加到6个大烧杯中,将它们直接放在六个旋转轴上,然后将旋转的轴移到底部; 然后将不同量的水加到连接到水平旋转轴的6个小玻璃烧杯中。 液体,转动水平轴,同时将小管中的液体倒入相应的原始水中。 然后启动搅拌机自动工作。

搅拌自动停止后,将刀片从烧杯中慢慢拉到20分钟。 使用移液器从水面下约10厘米的水中绘制25毫升的水样,并使用浊度计测量上清液的浊度。 将剂量作为横坐标和上清液的残余浊度作为纵坐标,绘制曲线以比较不同絮凝剂的作用。 基于浊度去除效果以及全面的技术和经济因素,选择和确定治疗此废水的絮凝方法。 代理人。

烧杯搅拌测试方法可以分为两种类型:单因子测试和多因素测试。 在测试期间,所使用的原水必须与实际水的质量完全相同。 同时,应根据诸如水的pH值和杂质的性质等因素确定絮凝剂的类型,剂量和顺序。 该测试应是对实际过程的模拟。 液压条件(主要是GT值)必须相同或彼此接近。

21.什么是凝结剂? 它的作用是什么?

在废水的凝结处理中,有时使用单个絮凝剂无法获得良好的凝结效果,并且通常有必要添加某些辅助剂以改善凝结效果。 这种辅助剂称为凝结剂。 常用的凝结剂包括氯,石灰,活化的硅酸,骨胶,藻酸钠,活化的碳和各种粘土。

某些凝血剂本身没有凝结效应,而是通过调整和改善凝血条件来帮助产生凝结效应的作用。 一些凝结剂参与了絮凝物的形成,改善了絮凝物的结构,并将无机絮凝剂产生的小而松散的泡沫变成厚而致密的明矾花。

22.常用凝结剂的类型是什么?

凝血剂有很多类型,但是根据它们在凝结过程中的作用,它们可以大致分为以下两类:

⑴代理调整或改善凝血条件

凝血过程应在一定的pH范围内进行。 如果原水的pH值无法满足此要求,则应调整原水的pH值。 这样的凝结剂包括酸和碱。 当原水的pH值低并且碱度不足时,很难水解絮凝剂,CAO,CA(OH)2,并且可以添加其他碱性物质(通常使用石灰); 当pH值高时,通常使用硫酸或二氧化碳来降低原水的pH值。

对于含有大量溶解有机物的废水,诸如CL2之类的氧化剂可用于破坏有机物并改善溶解有机物的去除作用。 另外,当将亚铁盐用作絮凝剂时,氯气可用于将亚铁(Fe2+)氧化成高价值铁(Fe3+)以改善凝结效果。

以上碱性剂,硫酸,二氧化碳,氯等本身没有凝结作用,而仅具有辅助凝血作用。

⑵凝结剂会增加明矾花的粒度,密度和牢固性

凝血的结果需要产生具有较大粒径,高密度和牢固性的明矾花,这有助于降水且不容易破裂。 为了获得这种结果,再加上水质的特征,有时有必要在水中添加某些物质或化学物质。 例如,在含有不适合沉积的光杂质的低潮废水中,添加了诸如二氧化硅,活化碳和粘土或部分沉淀的粗糙颗粒会加剧并增加明矾开花的粗糙颗粒; 当使用铁盐用作絮凝剂时,使用铝盐时,只能产生小而松散的泡沫时,可以添加聚合物凝结剂,例如聚丙烯酰胺,活化的硅酸和骨胶,以利用其强烈的吸附和桥接效果来制造小而松散的泡沫。 泡沫变厚又密集。

23.絮凝剂和凝结剂在增强的废水处理中的应用是什么?

在废水处理中添加絮凝剂可以加速废水中固体颗粒的聚集和沉降,也可以去除一些溶解的有机物。 该方法具有低投资,简单操作,灵活性等的优势,并且特别适合用较小的水量和较大的悬浮杂质含量处理废水。 当使用无机絮凝剂时,由于剂量很大,因此产生的污泥量也很大,因此在实际应用中,主要使用人为合成的有机聚合物絮凝剂OPF,或使用无机絮凝剂和OPF的组合。

根据相关报道,在主要沉积罐中,阴离子水解聚丙烯酰胺通常用于清除废水中的悬浮杂质,但是使用非离子聚丙烯酰胺(PAM)时的效果不好。 经验表明,在初级沉积罐中添加1 mg/l水解的聚丙烯酰胺可以去除50%以上的悬浮颗粒,而在传入的废水中则可以去除超过40%的BOD5。

在废水的主要降水处理中,有机聚合物聚电解质和无机絮凝剂的混合使用比单独使用更有效。 由于进入废水中的浓度,粒度分布和悬浮颗粒的类型可能随时改变,因此有时很难控制絮凝剂的最佳剂量。 目前,如果您使用无机絮凝剂进行投资,则使用扫描机制来沉淀去除悬浮的杂质。 尽管该方法是可行的,但其缺点也非常突出。 首先,动作时间相对较长(15-30分钟),然后构成地层的形成很容易折断。 如果添加无机絮凝剂,然后添加一定量的有机聚合物多源,这可以将絮凝时间降低至2至5分钟,并且絮凝物的形成也相对较强。

当使用沉积方法去除水中的有机胶原蛋白杂质时,可以使用双电解质系统。 首先使用具有高阳性的阳离子去除这些有机胶体,然后使用大分子量非离子或阴离子多结的电解质电解质将延迟的有机胶凝结到絮状体中。

阳离子多源毒剂通常在次级沉积罐中用作絮凝剂,例如基于聚甲基的氯化铵或甲基甲基甲基二氢贫民膜等。在沉积罐中较少。 原因是,在进入二次沉积罐后,在第一个沉积罐中添加的一些阴离子型多源性含量,继续起作用,二次沉积罐中添加的多源性液位可以在污泥的返回中反复使用。

此外,混凝土处理还可以去除废水中的磷酸盐和重金属离子。 长期以来,人们一直在使用金属盐无机絮凝剂去除废水中的一些磷酸盐。 然而,实验证明,在以下前提下,磷酸根的去除速率并未降低,使用阳离子聚合物代替无机絮凝剂可以达到相同的磷去除效果,这表明聚合物参与了吸附的吸附阴离子。 例如,在废水处理场的混凝土处理过程中,具有12 mg/l硫酸盐和3mg/l高荷兰密度的阳离子聚合物以及0.2 mg/l聚合物聚合物复合材料,而不是原始的23mg/l硫酸盐在磷的去除率的情况下,水BOD5的去除率从30%上升到55%。 同时,在混凝土处理后,可以减少在活性污泥阶段产生的污泥中的无机物体成分,并可以改善活性污泥的生物降解功能。

在废水处理中使用的加工过程中,在加工过程中,例如无机拼接剂和多源性剂,可以通过使用无机拼接剂和多型酶来改善水质。 结合废水质量的特性,可以单独使用絮凝剂,也可以用于复合使用多种絮凝剂或主和一种补充复杂性(用作冷凝器)。 可以通过杯静态测试初步选择絮凝剂的选择,然后在生产装置上进行验证和确定。

24.常用污泥代理的类型是什么?

调节剂也称为脱水剂,可以分为两类:无机调节剂和有机调节剂。 无机调节剂通常适用于真空过滤和污泥的板框架过滤,而有机调节剂则适用于离心脱水和污泥的条滤丝脱水。

⑴无机调理剂

最有效,最便宜,最常用的无机调节剂主要是铁盐和铝盐。 铁盐调节剂主要包括氯化铁(FECL3∙6H2O),硫酸铁(Fe2(SO4)3∙4H2O),硫酸铁(FESO4∙7H2O)和硫酸盐聚合物铁([FE2(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH)N(OH) OH)N(OH)N(OH)N(OH)N SO4)3-N/2] M)等,铝盐调节剂主要包括硫酸铝(AL2(SO4)3∙18H2O),铝铝( ALCL3),氯化铝(AL(OH)2Cl),聚乙基氯化物(PAC)([Al2(OH)N∙CL6-N] M)。

在无机调节器之后,可以大大加速污泥的浓度过程,并可以改善过滤和脱水效果。 铁盐和石灰对联的使用可以进一步改善调节效果。 无机调整剂的缺点是数量很大。 一般而言,投资量必须达到污泥干燥和固体重量的5%至20%,这导致滤饼的体积增加。 第二个是无机护发素本身具有腐蚀性(尤其是铁盐),投资和加法系统必须具有反腐蚀性性能。 应当指出的是,在使用氯化铁作为调理剂时,它将增加脱水污泥处理设备的金属成分的腐蚀。 因此,应适当改善脱水污泥处理设备的抗腐蚀等级。

有机音调剂

有许多类型的有机合成聚合物调节剂。 根据聚集程度,可以将其分为两种类型:低聚合(分子量约为10,000到数十万)和高聚合(大约数十万到数百万); 它分为阳离子,阴离子类型,非离子类型,阳和杨离子类型。 与无机调节剂相比,有机调节剂的量较小。 通常,污泥干和固体重量的0.1%至0.5%没有腐蚀性。

用于污泥调节的有机调节剂主要是聚丙烯酰胺系列高聚合的絮凝物。 它主要包括三种类型的阳离子聚丙烯酰胺,阴离子型聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺。 其中,阳离子聚丙烯酰胺的负电荷可以中和污泥颗粒的表面并在颗粒之间产生桥梁以显示强内聚力。 调节效应很重要,但成本很高。 为了降低成本,您可以使用更便宜的阴离子聚丙烯酰胺石灰连接方法,并使用带有正电荷的Ca(OH)2絮凝吸附负功率絮凝剂和污泥颗粒来形成一种形成一种物质化合物冷凝水系统。

25.使用污泥代理应该考虑哪些因素?

⑴调理剂的品种特征

至于常用的铝盐和铁盐无机调节剂,使用铝盐时的药物量很大,絮凝密度很小,调节效果较差。 在脱水过程中,过滤布将被阻塞。 因此,当使用无机调节剂时,尽可能多地使用铁盐。 使用铁盐时,会带来许多问题,然后考虑使用铝盐。 与有机调节剂相比,无机护发素很大,并且形成的袖珍颗粒很小,但是泡沫的强度更高。 因此,当将真空过滤器和板框架过滤到脱水时,可以考虑无机调节剂。 与无机调节剂相比,有机剂的量很小,并且盆地较大,但是比赛地的强度较低,比无机调节剂形成的形式的形成更容易折断。 而且,一旦泡沫破坏了,无论是使用无机条件还是有机调节剂,就不容易恢复到原始状态。 因此,当使用离心脱水机和带状滤清器脱水时,可以考虑有机调节剂。 当使用无机色调或有机调谐时,很难达到理想的调理效果,您可以考虑使用无机和有机色调剂,有时您可以达到更好的调理效果。 例如,石灰和氯化铁的综合使用不仅可以在调节pH值方面发挥作用,而且还可以发挥作用泥。

⑵污泥性质

污泥的不同性质,调理剂的使用的类型和体积也大不相同。 对于具有较高有机物含量的污泥,一种越有效的调节剂是阳离子有机聚合物调节剂,有机物含量越高,较高的聚合物化含量较高。 对于主要是无机物体的污泥,您可以考虑使用离子有机聚合物调节剂。 不同的污泥特性直接影响调节效果:楚舒·污泥更容易去水,而残留和剩余的活性污泥更难脱水,并且混合污泥的脱水性能在两者之间。 为了达到一定的条件效应,所需的调节器数量存在显着差异。 一般而言,脱水的难度越困难,调节药物的剂量越大,小污泥颗粒将增加调理剂的消耗。 大的。 另外,污泥的解决方案含量还会影响调理剂的量。 一般污泥的溶液含量越高,调节剂的增加越大。

温度

污泥的温度直接影响无机盐调节剂的水解。 当温度较低时,水解效应将变慢。 如果温度低于10OC,则调节效应显然会恶化,并且可以通过适当延长调理时间来改善调理效果。 当使用有机聚合物调节剂时,如果母溶液的温度或制药溶液的自来水太低或污泥温度太低,则水的粘度和高分子调节剂溶液本身将变得更大。 均匀并与调节混合,这将影响污泥和脱水的影响。 因此,当冬季温度低时,我们必须注意污泥传输系统的绝缘连接(从污水处理系统排出的污泥温度通常不少于15oC),并最大程度地减少污泥中热量的损失运输过程。 在必要的情况下,您可以采用加热方法或正确延长有机聚合物调节剂的混合溶解时间以提高溶解度。

⑷PH值

污泥的pH值决定了无机盐调节剂的水解产物。 同一调节剂对不同pH值的污泥的调节效应也非常不同。 铝盐的水解反应受pH值的极大影响,其聚集反应的最佳pH值范围为5-7。 当pH值大于8或小于4时,很难形成泡沫,这意味着损失了调节状况。 高速导轨盐护发素受pH值的影响较小。 无论污泥是酸性还是碱性,它都可以形成水解产物Fe(OH)3 Floc。 最好的pH范围是6到11。在pH值为8至10的污泥中,具有高度溶解度的水解产物可以氧化为Fe(OH)3絮凝体,其溶解度低。 因此,当使用无机盐调节剂时,我们必须首先考虑脱水污泥的特定pH值。 如果pH值偏离其聚合反应的最佳范围,则最好替换另一个调节剂。 否则,您必须考虑在调节污泥之前添加酸或碱的pH值以调整污泥的pH值。 通常,该措施不采取。

pH值还会影响聚合电解质的调节作用。 污泥的pH值会影响调节剂分子的电离,莲花条件和分子形状。 离子型聚合电解质在低pH值的酸性污泥中更具离子化,并且分子形状倾向于伸展。 而高pH值的碱性污泥离电离较少,并且分子形状倾向于卷曲。 与密码子聚合电解质的性质相反,低pH值中阴离子聚合电解质的电解电离较少,并且分子形状倾向于卷曲。 高pH值的碱性污泥很大,分子形状很大,分子形状是形状趋势。 阴和阳离子 - 型聚合电解质的情况略有不同。 在等待电点时,整个分子是中性的,两个阳性和负的电荷相互吸引。 因此,分子被紧密地卷曲成一组。 在电点的两侧,分子上将有多余的电荷,由于相互排斥,该分子会延伸分子。

⑸制备浓度

调节剂的制备浓度不仅会影响调节效应,而且还会影响代理的消耗和泥蛋糕的生产率。 有机聚合物调节剂的影响更大。 一般而言,有机聚合物调节剂的浓度越低,药物的消耗越少,调理效果就越好。 这是因为有机聚合物调节剂的预付费浓度越低,混合和均匀的浓度就越容易。 分子链扩展越好,桥梁冷凝效应越好,当然,调节效应越好。 但是,制备浓度太高或太低会降低蛋糕的产量。 无机聚合物调节剂的调节作用几乎不受制剂浓度的影响。 经验和相关研究表明,有机聚合物调节剂的制备浓度更合适,在0.05%至0.1%之间。 甲烷铁的浓度为10%,铝盐的浓度最合适。

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当使用多个调节剂时,调节剂的顺序也会影响调节效果。 当将铁盐和石灰用作调整剂时,通常加入铁和盐,然后加入石灰。 这样,洪水和水的形成更容易分离,调理剂的总消费量也更少。 当将无机调节剂和有机聚合物调节剂与污泥结合使用时,首先添加无机调节剂,然后可以添加有机聚合物调节剂,这通常可以达到更好的调理效果。

⑺杂种反应条件

为了达到最佳的调理效果,有必要实现污泥和调节剂的完全混合。 但是,值得注意的是,在混合和调节剂杂交反应形成泡沫后,不得破坏,因为一旦絮凝物损坏,就很难返回原始状态。 经验表明,对于某种污泥,使用特定的调理剂只能在混合反应的强度和时间的一定范围内实现良好的调理效果,并且调节效应随时间而降低。 也就是说,在测试确定条件的时间和强度之后,有必要严格遵守实际操作中的实现。 一方面,它不能随意扩展或缩短,另一方面,有必要尽可能快地将条件污泥进入脱水。

26.如何确定调理剂的量?

没有固定的污泥调理标准。 根据该物种的特定性质,消化和污泥的固体浓度,投资量将存在一定的差异。 因此,在实验室或位置上的大多数类型和特定投资确定了调节剂的类型和特定数量。

一般来说,根据污泥的干重和固体重量的百分比,氯化铁的量为5%至10%,硫酸铁素铁氧酸酯约为10%至15%,石灰散布的量为20%至40%,聚合氯化铝和硫酸聚合分别约为1%至3%,阳离子聚丙烯酰胺为0.1%至0.3%。 根据相关信息,常用聚丙烯酰胺系列的有机合成聚合物调节剂的价格更昂贵(某些品种的价格超过了普通无机调节剂的十二倍甚至二十倍)。 打折每吨污泥的成本,使用有机合成聚合物调节剂的成本仍然更高。 一般方法是更喜欢无机调节剂。 当无机调节剂较差且难以达到理想的调节效果时,请考虑使用有机合成聚合物调节剂或无机和有机调节剂的再生产。

27.使用调节剂的预防措施是什么?

为了更好地使用调节剂,应注意以下事项:①完全理解和掌握污泥(集中度,成分等)的性质(集中,成分等),②测试确定类型适合污泥性质和脱水机的性质的调节剂,③测试决定了调节剂的注入点,响应条件,体积等。

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28. What is the agent, agent and , and ?

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