不锈钢表面处理工艺与施工工艺流程详解
01.
不锈钢表面处理工艺有哪些？
我们常见的不锈钢表面处理工艺：拉丝、镜面、喷砂、镀钛、蚀刻、防指纹等，在室内装饰中有很多精彩的应用：
不锈钢表面处理工艺：
1、拉丝（磨砂）：
通常，不锈钢表面通过机械摩擦加工产生直线纹（也称磨砂纹），包括拉丝、纹路、波纹等。
加工质量标准：纹理粗细一致、均匀。 产品各面纹理按设计施工要求自然美观。 产品弯曲处允许有轻微杂乱纹理，不影响外观。
2、镜面：
采用抛光研磨设备采用优质油石、金刚石研磨膏和不同等级砂纸经过粗磨、中磨、精磨，得到光亮的表面效果。
▲镜面不锈钢墙顶造型
加工质量标准：
术语定义：8K中的“8”是指合金成分的比例，“K”是指抛光后达到的反射率等级（K等级为镜面反射等级）。 8K镜也是铬镍合金。 镜面等级由钢材体现。
3、喷砂（喷丸）：
以压缩空气为动力，形成高速喷射束，将喷涂材料（石英砂、金刚砂）高速喷射到待加工工件表面，使板面呈现细密的珠状砂粒表面，形成独特的装饰效果。
4、蚀刻：
不锈钢表面化学蚀刻图案文字的工艺原理是用特殊的抗腐蚀层覆盖表面未蚀刻的部分，屏蔽酸，使酸只能接触该部分的表面，以防止腐蚀。进行蚀刻，从表面即可实现蚀刻图案和图案。 文本的目的。
5、镀钛：
又称不锈钢钛/锆涂层，是在真空容器内的不锈钢表面形成一层钛/锆化合物的离子膜层。 膜层在室外环境中多年不褪色。
镀钛原理：在高温、真空钛炉中，通过惰性气体的辉光放电使钛和锆金属电离。 离子被电场加速并沉积在带负电的不锈钢板上，从而形成颜色。 丰富华丽的金属膜。
6.防指纹：
不锈钢防指纹板是对不锈钢表面进行防指纹处理后得到的复合涂层板。 涂布方式主要采用辊涂。
防指纹处理工艺最初是为了满足家电领域用户的需求而设计的。 生产过程中，由于工艺要求，很多零件需要多次人工接触。 汗渍很容易在零件表面形成污染，影响美观。 防指纹板的开发这就是开始。
02.
项目部如何防范不锈钢供应商的“不合理操作”？
不锈钢型号有一百多种。 在装修中，我们接触最多的是201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、430不锈钢。
■ 不锈钢的耐腐蚀性能主要取决于材料本身所含合金元素的比例。 因此，我们俗称的“不锈钢”，如果合金元素含量比较高或者加工不当，仍然会生锈。
因此，经常会出现一些供应商用不合格品替换材料的情况。 这里我们讲一下“项目部针对性”预控方法：
1、不锈钢材质型号替换——最典型
如果项目部通常使用304型号而没有明确说明材料要求，那么供应商往往会用201（易生锈）、202（含镍）、304J1（不易生锈）等材料代替304型号。
材料单价以吨计算。 与体积相比，这里的损失非常大：
提醒项目应对计划：
①项目部应在生产前或投标时明确材料要求，并要求供应商做出书面承诺，明确更换时的处罚规定。
②材料供应中心引进相关光谱分析设备、定期材料自检等。
2. 供应商深化计划的“秘诀”——最容易被忽视的
■ 刻意增加厚度标记
在装修工程中，宽度为400mm左右的不锈钢门套一般厚度为1.2mm。 供应商在详图时可能会故意在图纸上标注1.5mm或2.0mm。
对于展开面不超过100mm的细小线路，实际厚度1.0mm即可满足质量要求。 供应商在加深时也会在图纸上标注1.2mm或1.5mm厚。 不锈钢厚度的加深将导致价格大幅上涨。
■ 简单的过程变得复杂
在一些图纸中，不锈钢只有简单的尺寸，没有详细的节点。 供应商在深化工艺时可能会故意增加工艺难度。 当工艺要求复杂时，价格就会上涨。
提醒项目部应对计划：
①业主未明确规定的，项目部应严格审核深化方案，并按质量要求规范厚度。
②或者公司可以统一深化，保证供应商投标时统一标准，不能依赖供应商深化，这样就有漏洞可钻。
③加强项目专业深化人员的能力培训，或使用不锈钢团队把关，确保深化的合理性。
3、报价是根据工艺和材料单独报价——最难妥协的。
由于种种原因，很多项目的价格都是暂定处理的。 为了获得该项目，供应商故意调整材料成本，制造廉价假象，然后在最终结算时提高工艺成本的单价。 这种不平衡导致总价格上涨。
提醒项目部应对计划：
暂定价材料的工艺标准必须统一，报价必须按照标准化的价目表，细化到刨、弯的成本。
03.
不锈钢施工技术
1、骨架材质：
(1)骨架材料由横杆和竖杆组成，主要材料为铝合金型材或钢材。 型钢应预先进行热镀锌防腐处理。
(2)固定骨架连接件：
主要是固定在车架上的设计安装所需的膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺母以及各种连接件，其质量必须符合国家相关规定。
主要设备有氩弧焊机、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手锯、锤子、螺丝刀、钳子、红外线定位仪、壁纸刀、精刨、砂纸等。
电钻 △ 螺丝刀 △
红外定位器△冲击钻△
壁纸刀△
2、施工流程：
（一）墙镜不锈钢机组安装施工工艺流程
精装修详图完成→基础处理→整体布置定位→铁件预埋→竖龙骨安装→横龙骨安装→防锈处理→隐蔽验收→不锈钢单元装修布局处理→安装不锈钢单元装修布局→调整→清洗→成品保护
(2)镜面不锈钢吊顶板施工工艺流程
精装修详图完成→吊顶标高弹性水平线→划分龙骨子线→安装水电导管→固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装盖板→安装压条→调整清洁→成品保护
（三）镜面不锈钢成品线施工工艺流程
①小线路安装：
完成装修详图→基层处理→整体定位→固定木衬→在木衬和不锈钢上涂环氧树脂→在木衬上装线卡→找平、对角、清洁→成品保护
②装修详图完成→基础处理→整体放平定位→金属门架调平→金属扣焊接→焊件调整对正→焊接拼缝→焊缝区抛光→成品保护
3、成品保护：
（1）装饰板、框架等材料入库后，应存放在库房内，堆放整齐，上面不得放置重物。 露天储存应有遮盖。 确保各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不污染、不变色、不脱漆；
(2)施工时注意保护饰面板表面，防止意外碰撞、划伤、污染。 通道区域的面板表面应及时贴上纤维板。
（3）防护（高度2m），板外0.5m至1m处设置护栏，并指定专人防护；
（4）装饰面板安装区域有焊接作业时，需对面板表面进行有效覆盖；
(5)加工、安装过程中，若保护膜脱落，必须及时补贴。 加工操作台上需铺一层软垫，防止金色装饰面板划伤；
6）装饰板安装施工时，应保护好已完成的部件，防止污染和损坏；
（7）隐蔽工程专业管道全部安装完毕，并经试水、保温等验收合格后，方可安装装饰板；
(8)安装装饰面板时，工人应戴上干净的手套，防止污染面板表面或面板边缘划伤手。
4、注意事项：
(1)装饰面板表面应光滑、洁净、美观、色泽一致，无划痕、凹坑、麻点、翘曲、皱纹或破损。 收线应剪角整齐，搭接严密、无缝。
(2)单板面板接缝及接缝：接缝光滑、严密，无明显间隙、错位或错位。 接缝应平直、宽度一致，面板与封口条搭接严密； 裁剪尺寸要准确，角、线角、袖等突出部位接缝要平直、整齐；
(3)饰面板嵌缝：嵌缝应密、平直、光滑、美观，直线内无接缝，宽度、深度应一致，符合设计要求。
(4)装饰板上的各种孔：覆盖一致，边缘整齐。 与其他专业设备的连接应位置正确、美观、严密、无缝。
04.
不锈钢常见质量问题及预防
1、常见现象：
不锈钢饰面和石材平面接收开口的宽度不均匀，并且不能紧密间隔。
原因分析：不锈钢在后场加工到一定长度，尺寸偏差的概率较小。 但由于垂直安装，可能会造成中间起拱。
解决方案（预防措施）：
(1)可将不锈钢边折起，然后与石材碰撞。
(2)根据设计要求，可考虑采用不锈钢沟槽。 同时，石材的侧面需要打磨、抛光。 不锈钢延伸进去，石材扣住不锈钢（见CAD图纸），可以有效处理两种材料之间的闭合。
问题处理方法△ 正确处理方法△
2、不锈钢用普通电焊条焊接：
原因分析：
（1）项目部未按照金属焊接、切割作业要求对施工队伍和操作人员进行技术讲解。
（2）未按规定选用不锈钢焊丝（实芯焊丝或药芯焊丝）对不同金属材料进行焊接，造成质量和安全隐患。
解决方案（预防措施）：
（1）项目部技术负责人必须严格按照金属焊接、切割作业要求，向施工队伍和操作人员进行技术交底，严格遵守操作规程。
（2）不锈钢焊接材料一般根据母材和工作条件（包括工作温度和接触介质等）的差异，采用配套的不锈钢焊丝进行焊接，这样才有可能达到预期的焊接质量。
错误的方式△正确的方式△
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