斯托克镍网 丝网印花工艺有哪些优势
核心提示：近几年，印花油墨和染料方面不断有新产品推出：巴斯夫是涂料印花最柔软的粘合剂，色牢度最高，最后无需水洗去除未固着的化学物质，是四种不同产品的混合物：乳化剂、多种混合柔软剂、固色剂和改善流动性和均匀性的添加剂，其配方可根据印花面料进行调整……
过去几年，在印刷油墨和染料方面推出了以下新产品：巴斯夫是涂料印花最柔软的粘合剂，色牢度最高，无需最后洗涤去除未固着的化学品，是四种不同产品的混合物：乳化剂、多种混合柔软剂、固色剂和改善流动性和均匀性的添加剂。其配方可根据印花织物调整，也可根据不同类型的印花机进行定制。公司推出的用于纤维素纤维印花的活性染料具有以下优势：固色后易洗出，印花浆稳定期超过4周，耐水牢度极佳，有11种基本颜色，可匹配全色谱。酸性染料系列和金属络合染料系列适用于羊毛、丝绸和聚酰胺纤维印花，尤其适用于聚酰胺/氨纶泳装印花，可满足对日晒牢度和耐氯牢度的高要求。 分散染料适用于涤纶印花，还原清洗性能优异，而-WF系列在超细纤维上具有优异的耐水牢度，是含有28种不同颜料的涂层系列，适用于棉或涤棉混纺织物的印花，色牢度优异，色彩鲜艳，手感柔软。意大利Gafco公司推出的服装印花专用油墨及剂系列，是适用于热带地区的水性不透明油墨，包括可替代滚筒溶胶油墨的高浓度涂层不透明白色系列，适用于弹性织物的印花。其他新开发的产品包括和，适用于在浅色织物上印制同色较深的图案，或在深色织物上印制同色浅色图案。在涂料印花方面，美国堪萨斯州立大学与巴斯夫公司合作开发出环保型大豆醇酸树脂，可替代以石化原料制成的丙烯酸粘合剂。 它将成为涂料印花的新一代粘合剂，有望广泛应用于服装、家居装饰和工业产品。汽巴精化推出的其他染料和化学品也能显著提高印花质量，如还原染料（用于装饰品和迷彩布印花）、尼龙、丝绸和羊毛印花、丙烯酸印花等。此外，汽巴精化还提供配色软件技术，可以帮助染色配色室或印花配色室为每种目标颜色提供单一的最佳配方。
深圳印刷：
深圳包装：
纸类印刷：包装盒、手工盒、吊牌、标签、不干胶标签、贺卡、宣传册、书籍、杂志、纸袋、吊牌、说明书等。
传统丝网印刷一半以上的时间都花在制版打样上。目前流行的印花图案周期缩短，一年就会有5～6次翻版，因此印花订单趋向于小批量，使得传统印花的生产成本越来越高。数码印花具有灵活性强、生产速度快、易于设计创新、清洁无污染等优点，所以近年来发展迅速。但数码印花并不能取代传统印花，它的最大限制就是生产速度很低。目前轮转丝网印花的速度为30～70m/min，而数码印花最高速度不超过150m2/h。目前喷墨印花机可以用于印花打样，数码技术也可以用于制版。设计稿件经电子分版后，可直接制版在轮转丝网或平网上，又称无版制网。这样就大大减少了所花的时间。轮转丝网印花制版自动化程度高，西欧地区基本都采用数码制版。 近年来，平网数码制版也逐渐得到推广应用。数码制版技术基本可分为喷蜡或喷墨制版技术、激光制版技术两种。
瑞士镍网公司与荷兰斯托克公司联合开发了印刷圆网的激光雕刻制版技术，这种圆网特别适合色浆渗透性高、网孔大的印刷。斯托克公司是圆网激光雕刻设备的主要供应商，目前有两种系统可供选择，一种是高品质激光系统，一种是普通激光系统。这两种新型激光雕刻制版设备能耗低，不需要供气装置，雕刻制版速度为16张/m2。另一家能提供激光雕刻制版设备的厂家是德国CST计算机系统技术公司。在圆网激光制版技术中，吉玛公司首先推出的电铸花网技术具有独特的质量优势。该技术集镍网制版和花板雕刻于一体，在无网孔镍网上进行激光蚀刻，根据图案要求在网孔上形成不同网形、大小、密度的网点。 这样，用一块网板就能印出深浅不一的色彩图案，用较少的圆网就能实现高精度、多层次、高仿真的印刷。另外，使用电铸花网还可以节省色浆用量。虽然由于生产成本较高，目前用户还不多，但发展前景良好。