锌合金电镀中性镍工艺的实践

由于锌合金的电极电位比较负，在碱性和酸性溶液中都能发生化学反应。特别是在滚镀作业中，形状复杂、致密，滚镀镍极易受到锌污染。柠檬酸镀镍克服了锌合金铸件滚镀的困难。我们东威公司专注于锌合金电镀，在中性镀镍工艺上做了一些有益的探索。

目前工厂采用的一般中性镍工艺对比：

配方一：配料简单，成本低。控制简单，涂层颜色稍深。控制不好会造成罐体沾污、沉淀，处理周期短。

配方2：双重复合配方。它是配方1的改进版。

特点：双络合剂大大降低了镍离子的有效浓度，降低了锌和镍的置换反应，减少了镀液中锌的化学反应。

缺点：镀液柠檬酸钠：硫酸镍=1.2：1，阳极溶解性差。镀液浓度高，成本高，比重大，滚镀量大。另外镀液的分散能力和深度能力下降。镀层颜色也稍深。

为此，我们通过大量的实验和探索，找到了一种新型的复合螯合剂。

新型中性镀镍工艺经过生产使用，具有以下特点：

镀液PH值约为6.2-6.8，常温使用，镀液除采用柠檬酸钠作为络合剂外，还采用我们自行研制的复合络合剂，镍的阴极极化明显改善，镀液分散能力提高，镀层细腻光滑，比一般中性镀镍层白净，混浊的镀液加入开槽剂后立即变得干净清澈！

我们进行了以下实验：

取一烧杯镀液，将锌板放入镀液烧杯中过夜，第二天取此溶液成膜，电流为0.5安培，依然没有出现发黑问题，因此对锌及锌合金的腐蚀微乎其微，甚至不腐蚀。因此使用这种镀液对碱铜底镀层的厚度、致密性要求不像原来一般中性镀镍液那么严格，而且比一般中性镀镍液更不容易腐蚀锌合金层。在生产时，工厂工人只要碱铜光亮即可进行镍缸电镀，不像原来中性镍，碱铜厚度不够，不致密，镀后镀层会有长黑点、烧头，缩短了碱铜电镀时间。镀层亮度比原来中性镍更细、更亮、更白，当然亮度主要还是看碱铜的亮度。东威的碱铜DW-5和DW-2搭配使用，可以在短时间内使碱铜光亮，满足这方面的要求。笔者曾写过这方面的文章。笔者在工厂现场实验过碱铜电镀15分钟再中性镀镍，电镀出来的产品没有出现任何黑点。（这里我们指的是长版拉链头，这类产品如果碱铜厚度不够，很容易出现黑点。）

此工艺用在哑光镍电镀上，能取得很好的经济效益。因为哑光镍滚镀的工艺多为：先用刷色粉把产品做成哑光，再电镀碱性铜，再电镀中性镍，这样电镀出来的产品就是哑光的，而且均匀。此工艺要求电镀的碱性铜要厚而致密，否则后面电镀的镍就会有黑点。而使用我们的中性镍，对镀铜层的厚度和致密性没有严格的要求，因此成本明显降低。