电镀含镍废水来源于电镀生产过程中镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏、地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。 电镀或化学镀镍时，零件电镀后要进行漂洗，漂洗产生的废水称为含镍废水。 今天我要跟大家讲的是电镀含镍的处理方法。
电镀含镍废水特点：电镀含镍废水种类较多，污染物成分复杂。 废水处理过程中经常出现pH值、重金属离子等污染物超标的情况。 污染物超标的原因是多方面的，应根据实际情况而定。 使用适当的处理方法。
电镀含镍废水的分类： 一类废水为电镀镍废水，其中的镍以镍离子的形式存在； 另一类废水是化学镀镍废水，其中的镍离子与络合剂结合形成络合物。 废水中含有大量的次磷酸根离子。
离子交换技术因其出水水质好、有用物质回收、适合处理低浓度、废水量大的镀镍废水，已成为处理含镍废水的主要工艺之一。 含镍废水的处理是利用阳离子交换树脂吸附镍离子。 所用树脂为弱酸性阳离子树脂。 交换时，树脂通常会转化为Na型。 当含有镍离子的废水流经Na型弱酸性阳离子树脂层时，发生如下交换反应：
2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+
水中的镍离子被吸附在树脂上，树脂上的Na+进入水中。 当整个树脂层与镍离子交换达到平衡时，用一定浓度的HCl或H2SO4进行再生，发生以下反应：
(R-COO)2Ni+H2SO4→2R-COOH+NiSO4
此时树脂为H型，需要用NaOH转化为Na型。 反应如下：
R-COOH+NaOH→+H2O
这样树脂就可以重新投入运行，进入下一个循环。 处理后的废水可返回清洗槽重复使用，洗脱的硫酸镍净化后可返回电镀槽使用。
目前，含镍废水处理大多采用弱酸性阳离子树脂（螯合树脂），其交换容量高、交换速度快、易再生、机械强度高、膨胀小。
CH-90Na树脂是针对特定重金属离子的特性，利用螯合树脂的特殊官能团与重金属离子形成络合物，实现重金属离子的回收和深度去除的树脂。 对去除铜、镍、钴等具有特定的选择性，特别是对镍离子和络合镍的处理。 具有较强的结合作用和应用优势，适合在酸性环境（pH值3左右）直接处理镍。 吸附。 对于强络合镍，需先破坏络合物，然后脱除镍（如EDTA镍），饱和吸附量约为50g/l。