含铬离子废水处理工艺
申请日期2016年5月26日
公开（公告）日期2016年9月28日
IPC分类号C02F9/04； /22； /16
概括
本发明的含铬离子废水处理工艺，含铬废水预处理：含铬废水采用一级pH调节，再经过二级还原反应池，再经过二级还原反应池。 pH调节槽将pH调节至10-11之间，然后进行混凝反应。 经过充分反应后，水进入沉淀池，泥水很快分离。 出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的盛水池。 铬污泥池。 本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺，采用一站式电镀工业废水处理即可满足排放要求，大大降低了电镀废水处理的复杂性。
摘要与图画
索赔
1、一种含铬离子废水处理工艺，含铬废水预处理：含铬废水采用一级pH调节，再经过二级还原反应池，再经过二级pH调节将罐内pH调节至10-11之间，然后进行混凝反应。 经过充分反应后，水进入沉淀池，泥水很快分离。 出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含铬废水收集池。 泥浆池。
2.根据权利要求1所述的含镍离子废水处理工艺，其特征在于：所述pH调节主要为添加酸性物质，根据需要添加稀硫酸，还原反应池中主要添加焦亚硫酸钠。 为将废水中的六价铬还原为三价铬，主要添加聚合氯化铝或硫酸亚铁絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺混凝剂进行混凝反应。
3.根据权利要求2所述的含镍离子废水处理工艺，其特征在于：将含铬废水收集池收集的含铬废水通入装有0.05-5%硫酸的pH调节池中，调节pH值。 调节至2-3后，进入装有0.02-0.1%焦亚硫酸钠的还原罐一。 第一次还原后，进入含有0.02-0.1%焦亚硫酸钠的还原罐进行二次还原。 二次还原后的废水通入含有0.02-0.1%焦亚硫酸钠的还原池。 pH调节罐2中加入0.05-0.1%石灰、烧碱或液碱，调节pH至10-11然后用0.05-1%PAC流入反应罐1进行絮凝反应，然后用0.02流入反应罐1 -0.1% PAC PAM捕集剂第二反应池进行二次絮凝反应。 二次絮凝反应后的废水进入沉淀池沉淀，泥水快速分离。 出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独设置。 含铬污泥池。
手动的
一种含铬离子废水处理技术
技术领域
[0001] 本发明涉及一种废水处理工艺，具体涉及一种含铬离子废水处理工艺。
背景技术
电镀废水通常含有铜Cu、镍Ni、铬Cr、氰化物剧毒物质，主要分为以下几类： （1）含铬废水：pH=2~6，[Cr6+]≤80mg/L； (2)含铜废水：pH=7.5~8.5，[Cu2+]=30~45mg/L； (3)含镍废水：pH=3~5，[Ni2+]=40~65mg/L； (4)含氰废水：pH=5～8，[CN2+]=30～50mg/L； (5)预处理废水：pH=6～7，[Ni2+]=5～10mg/L，[Zn2+]=30～40mg/L，[Cu2+]=3～5mg/L，石油类=50-75mg/L。 (6)综合废水：CODcr=100～300mg/L，SS=100～400mg/L。 电镀废水的处理已普遍受到国内外重视，并开发了多种处理技术，通过有毒化无毒、有害化无害、回收贵金属等措施，消除和减少重金属的排放。 ，并循环利用水。 随着电镀行业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀废水处理开始进入清洁生产技术、总量控制和循环经济一体化阶段。 资源循环利用、闭路循环是发展的主流方向。
根据对我国电镀行业废水处理现状的统计调查，广泛采用的有7种不同的分类方法：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。 。 (2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。 (3)溶剂萃取分离法。 (4)吸附法。 (5)膜分离技术。 (6)离子交换法。 （7）生物处理技术，包括生物絮凝、生物吸附、生化、植物修复等。 但目前存在一定弊端或严重不合理，导致电镀废水处理不充分，达不到国家排放要求，造成环境污染。
特别是化学沉淀法处理电镀废水存在主要问题：（1）现有工艺采用次氯酸钠还原，无法分离出氰化物络合物，导致处理后的水不能达标排放。 (2)由于现有工艺流程无法分解水体中的络合物，导致电镀废水各通道中混有不同的络合物。 如果仅使用单一药剂，则不能完全分解所有复合物。 如果络合物不还原，无论使用多少化学物质，都是无用的。 有毒有害物质不能通过沉淀去除。 它们只能用大量清水稀释后排放，既浪费水资源，又对环境造成破坏。
因此，有必要针对目前现有技术中存在的上述缺陷进行研究，以提供解决现有技术中存在的缺陷的方案，避免电镀废水处理不彻底，达不到环保的排放要求。标准。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺。
为了实现上述目的，本发明的含铬离子废水处理工艺包括含铬废水预处理：含铬废水采用一级pH调节，然后经过二级还原反应池，然后经过二级pH调节槽将pH调节至10-11之间，然后进行混凝反应。 经过充分反应后，水进入沉淀池，泥水很快分离。 出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含铬污泥池。
本发明公开了一种含铬离子废水处理工艺，其pH调节主要是添加酸性物质，根据需要添加稀硫酸，在还原反应池中添加焦亚硫酸钠，将废水中的六价铬还原为三价铬。 对于价铬，主要添加聚合氯化铝或硫酸亚铁絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺混凝剂进行混凝反应。
本发明含铬废水处理工艺中，将含铬废水收集池收集的含铬废水用0.05-5%的硫酸通入pH调节池1，将pH调节至2 -3前加入0.02-还原罐一用0.1%焦亚硫酸钠。 一次还原后，进入含有0.02-0.1%焦亚硫酸钠的还原罐进行二次还原。 二次还原后的废水通入含有0.05-0.1%石灰、烧碱或烧碱的还原池。 液烧碱pH调节罐二，调节pH至10-11，然后流入反应罐一用0.05-1%PAC进行絮凝反应，然后流入反应罐二用0.02-0.1%PAM捕集剂进行第二次后二次絮凝反应，二次絮凝反应后的废水进入沉淀池进行沉淀，泥水快速分离。 出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含铬污泥池。
本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺，采用一站式电镀工业废水处理即可满足排放要求，并且大大降低了电镀废水处理的复杂性。