申请日期2014年8月11日
公开（公告）日期2014年11月26日
IPC分类号/16； C02F9/04
概括
本发明涉及一种污水处理方法，特别是一种化学镀镍废水的处理方法。 该处理方法将化学镀镍后的废水集中排放至废水池。 沉淀后，上清液通过提升泵输送至pH调节池。 pH调节罐中添加pH调节剂，调节澄清液的pH值。 调节至5-6，然后将调节后的pH值依次通入两根脱镍树脂柱中。 经过两次除镍，澄清液中镍离子含量低于0.1mg/L，最终去除。 调节废水清液的pH后，清液中的其他离子直接去离子。 不需要提取、分离和氧化过程。 该方法工艺步骤简单，可大大提高废水处理效率，节省实施成本。 ，首先进行脱镍处理。 处理后清液中镍离子含量低于0.1mg/L，避免镍离子浓度过高，影响后续步骤的除磷、COD、氨氮效果。
索赔
1、一种处理化学镀镍废水的工艺方法，其特征在于：
它包括以下步骤：
A。 沉淀：化学镀镍废水集中排放至废水池。 沉淀后上清液通过提升泵输送至pH调节池；
b. 调节pH：在pH调节罐中加入pH调节剂，将清液的pH值调节至5-6；
C。 首先将化学镀镍废水通入有机物去除树脂柱，去除化学镀镍废水中的有机物；
d. 除镍：将调节pH值后的清液依次通入两个除镍树脂柱。 经过两次除镍后，清液中镍离子含量低于0.1mg/L；
e. 第一次脱氨氮：脱镍后的清液进入脱氨氮树脂柱第一次脱除氨氮；
F。 第一次COD去除：第一次去除氨氮后的清液进入COD去除树脂塔进行第一次COD去除；
G。 除垢：第二次脱氨氮后的清液进入除磷树脂塔进行除磷处理。 除垢处理后的清液中磷离子含量小于0.5mg/L；
H。 二次脱氨氮：第一次脱COD后的清液进入树脂塔进行第二次脱氨氮。 二次脱氨氮后的清液中，氨氮含量小于8mg/L；
我。 二次脱COD：除垢后的清液进入COD脱除树脂柱进行二次脱COD处理。 经过第二次COD去除处理后的清液中COD含量小于50mg/L。 COD澄清液可直接排放。
2.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺方法，其特征在于：所述除镍树脂柱型号为N932，所述除磷树脂柱型号为J-23。 COD去除树脂柱型号为C-15，氨氮去除树脂柱型号为T-45。
3.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的处理工艺，其特征在于：步骤a中的pH调节剂为20%浓硫酸。
4.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺方法，其特征在于：步骤c、d、e、f、g、h处理后的树脂柱洗脱后可以重新洗脱。 使用。
5.根据权利要求4所述的化学镀镍废水的处理工艺，其特征在于：所述脱镍树脂柱采用4%硫酸进行洗脱。
6.根据权利要求4所述的化学镀镍废水的处理工艺，其特征在于：所述脱磷树脂柱采用3％氢氧化钠洗脱。
7.根据权利要求4所述的处理化学镀镍废水的工艺方法，其特征在于：去除COD和氨氮的树脂柱采用4％盐酸洗脱。
手动的
一种化学镀镍废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，特别是一种化学镀镍废水的处理方法。
背景技术
化学镀镍作为一种新的表面处理工艺应运而生，其应用范围不断扩大，已渗透到化工、汽车工业、电子工业等各个行业。 但化学镀镍废水中含有大量的金属镍和高浓度的COD。 、氨氮、亚磷酸盐和次磷酸盐； 如此高浓度废水的排放，不仅污染水体，危害人体健康，而且也是资源的浪费。 由于化学镀镍废液成分复杂，废液处理难度大，成本较高。 目前国内还没有特别完善的化学镀镍废水处理工艺。 亚磷酸盐、次磷酸盐以及COD、氨氮超标的络合物、缓冲液等有机物。 目前，化学镀镍废水的处理和回用方法有多种，如：化学沉淀法、电解还原法、离子交换法、化学还原法和催化还原法等。 等，但这些方法都存在缺陷，不能达到理想的加工效果。
现有技术中，树脂柱与树脂柱分离，常采用先选定pH值、萃取、分离、氧化等步骤。 该方法工艺步骤复杂，耗时长，成本较高。
发明内容
为了解决上述化学镀镍废水处理工艺步骤复杂、时间长的问题，本发明提供的废水处理方法不需要萃取、分离和氧化。 工艺步骤简单，所需时间短，可大大提高废水处理效率。 处理效率并节省实施成本。
为了实现上述目的，本发明提出一种化学镀镍废水的处理工艺，包括以下步骤：
A。 沉淀：化学镀镍废水集中排放至废水池。 沉淀后上清液通过提升泵输送至pH调节池；
b. 调节pH：在pH调节罐中加入pH调节剂，将清液的pH值调节至5-6；
C。 首先将化学镀镍废水通入有机物去除树脂柱，去除化学镀镍废水中的有机物；
d. 除镍：将调节pH值后的清液依次通入两个除镍树脂柱。 经过两次除镍后，清液中镍离子含量低于0.1mg/L；
e. 第一次脱氨氮：脱镍后的清液进入脱氨氮树脂柱第一次脱除氨氮；
F。 第一次COD去除：第一次去除氨氮后的清液进入COD去除树脂塔进行第一次COD去除；
G。 除垢：第二次脱氨氮后的清液进入除磷树脂塔进行除磷处理。 除垢处理后的清液中磷离子含量小于0.5mg/L；
H。 二次脱氨氮：第一次脱COD后的清液进入树脂塔进行第二次脱氨氮。 二次脱氨氮后的清液中，氨氮含量小于8mg/L；
我。 二次脱COD：除垢后的清液进入COD脱除树脂柱进行二次脱COD处理。 经过第二次COD去除处理后的清液中COD含量小于50mg/L。 COD澄清液可直接排放。
进一步的，所述脱镍树脂柱的型号为N932，所述脱磷树脂柱的型号为J-23； 脱COD树脂柱型号为C-15，脱氨氮树脂柱型号为T-45。
进一步地，步骤a中的pH调节剂为20%浓硫酸。
进一步地，步骤c、d、e、f、g、h中处理过的树脂柱可以在洗脱后重复使用。
此外，用4％硫酸洗脱脱镍树脂柱。
另外，用3％氢氧化钠洗脱脱磷树脂柱。
另外，用4％盐酸洗脱除去COD和氨氮的树脂柱。
本发明的有益效果：
1、本发明提出的工艺方法是调节废水清液的pH值后直接进行去离子处理。 它不需要提取、分离和氧化过程。 该方法工艺步骤简单，所需时间短，可大大提高废水处理效率，节省实施成本。
2.在该方法中，首先进行脱镍处理。 处理后的清液中镍离子含量小于0.1mg/L，避免镍离子浓度过高，影响后续步骤的除磷、COD去除、氨氮去除效果。
3、脱镍树脂柱用4%硫酸洗脱，除磷树脂柱用3%氢氧化钠洗脱，脱COD脱氨氮树脂柱用4%盐酸洗脱。 树脂柱洗脱后可循环使用，进一步降低使用成本。