膜分离技术在电镀废水中的应用膜技术是电镀废水深度处理和回用的发展方向。 ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 膜分离技术是一种效率高、能耗低、操作简便的液体分离技术。 与传统的水处理方法相比，可以实现电镀废水的循环利用和有用物质的回收。 本文主要介绍了膜分离技术处理技术在电镀废水中的应用，指出膜技术是电镀废水深度处理回用的发展方向。 文/张楠楠、孟有国、费建鹏● 图层效果。 电镀行业在国民经济发展中发挥着重要作用。 几乎所有工业部门都有一定范围的电镀加工。 电镀的原材料主要是重金属和一些剧毒添加剂，导致电镀生产过程排放大量有毒废水，严重污染水资源和生态环境，从而制约电镀行业的可持续发展。 当前电镀行业的主要特点是：电镀企业数量多、排放废水污染重、水和金属资源回收利用少、能源消耗高。 采用传统方法处理电镀废水存在以下问题： 成本过高：水费、污水处理费、污水排放费较高，影响企业和行业的竞争力； 有毒资源浪费：水和贵金属无法回收利用，造成资源浪费； ·环境污染：“永久性污染物”——重金属在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。
膜分离工艺以其不发生化学反应、无需加热、无相变、无二次污染等特点，近年来在工业废水处理中取得了空前的发展。 国内外对于膜分离技术处理电镀废水也进行了大量的研究。 本文作者均工作于杭州水处理技术研究开发有限公司30：。 ] 20-201 3 研究，其中大部分采用反渗透、纳滤及其组合工艺1 3 -41。 何毅等人。 废水纳滤处理的报道； Ruizl等也报道了反渗透处理重金属废水的研究。 膜分离技术简介膜分离是利用外力促使待处理样品中各组分渗透性不同，对二组分或多组分混合液体或气体进行分离、纯化、浓缩和脱盐的过程。 分离技术。 膜分离过程的驱动力可分为浓度差、压力差、电位差或温度差等。它与传统过滤的不同之处在于膜可以在分子范围和目的上进行分离。 该过程是物理过程，不需要相变或添加添加剂。 膜的孔径一般为微米级。 根据孔径（或截留分子量）的不同，膜可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。 根据材质的不同，可分为无机膜和有机膜。 无机膜包括陶瓷膜、玻璃膜、金属膜和分子筛碳膜。 它们的过滤精度低、选择性小。
有机膜由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、多氟聚合物等。微滤、超滤、纳滤、反渗透的分离范围如图1所示（箭头反射表示物质不能通过透过膜并被保留）。 膜分离技术在电镀废水中的应用国内电镀行业从1976年开始应用膜分离技术，但真正大规模应用工程是在2000年。长沙力源新材料有限公司采用膜集成技术回收电镀泡沫镍废水。 镍和水[。由于原有的处理工艺，该项目存在以下局限性：镍和水资源无法回收利用，处理成本高； 处理不彻底，造成二次污染； 污水排放总量受控，扩大再生难度大