粮食电烘干用上热回收技术 余热回收为常州农户增收
中新网常州11月30日电 (徐铎 夏兵 唐娟)11月30日，在江苏省常州市金坛区知前镇建春村，江南百果园农机专业合作社一片忙碌。 四台空气源热泵粮食电烘干机满负荷运转，为农民烘干秋收的稻谷。
常州秋收后，夜间气温降至7摄氏度以下。 无需电热丝辅助加热，百果园里烘干机的空气源热泵工作温度可稳定在15摄氏度左右，运行功率可保持在160千瓦以下，水稻产量接近自然干燥，高达69%。 粗略计算，烘干一吨粮食的成本仅为25元，经济效益是传统燃煤烘干的5至6倍。 而且，烘干室“一尘不染”。
这是怎么做到的？ 粮食干燥空气源热泵余热回收技术给出了答案。
电粮烘干采用热回收技术，余热回收增加常州农民收入。徐铎 摄
与采用煤或油加热技术不同，这些烘干机不仅配备空气源热泵，利用电能烘干食品，而且还配备新型除尘余热回收系统和数据远程采集系统。 能源的回收和利用、运行动力是不一样的。 高，能源效率大大提高。
“以前烧煤烘干一吨粮食需要150元左右，现在已经降到25元，比一般空气源热泵电烘干机便宜10多元。四台烘干机可烘干3000粒粮食。”一年可节约吨粮食，粗略计算可节省近40万元，不仅省电、省钱，还减少了粉尘和污染。 江南白果园农机专业合作社董事长王云霞算了一笔“经济账”和“环保账”。
据介绍，传统粮食烘干机大多采用煤炭、柴油等作为燃料，存在环境污染重、烘干效率低、安全性能差、成本高等问题。 一般的空气源热泵电烘干设备虽然克服了环境污染的问题，但在10摄氏度以下的温度下工作时，由于热交换器上的凝露和结霜，效率会严重降低，并且需要电热丝。 辅助加热。 “电热丝的能耗是热泵的四倍。因此，空气源热泵烘干机存在能效低、用电量大、需要专用变压器供电等问题，不利于广泛推广。推广，特别是在寒冷天气以及热泵低压供电开放容量较小的地区。”国网常州市金坛区供电公司综合能源服务中心负责人袁俊秋表示。中心为此自主研发了新型空气源热泵热回收及电力智能控制技术，并已在常州白果园、新康村试点应用。
电粮烘干采用热回收技术，余热回收增加常州农民收入。徐铎 摄
研发团队在白果园和新康村安装了远程数据采集装置，并利用综合能源服务中心的能效监测系统分析相关数据进行联合调试和测试，最终为白果园和新康村提供了原始空气源。 热泵粮食烘干机“定制”了参数匹配、适用的袋式脉冲除尘余热回收系统。
“用来烤米饭的热风约为55摄氏度，使用后余热仍有40摄氏度，本来就散发到大气中，浪费掉了。” 袁俊秋说，废热空气除尘后，返回空气源热泵所在空间。 源热泵能够在最佳工况下稳定运行，烘干机最大功率也控制在160千瓦以下。 用电量的减少，不仅节省了百果园的电费开支，还可以让烘干机在热泵低压电源的开容量范围内平稳运行。 无需额外架设大容量专用变压器供电，避免了30万元以上的专用电源。 变压器安装费用。
目前，常州金坛区拥有燃煤粮食烘干机400余台。 “下一步，我们希望进一步完善热回收技术，逐步推广采用热回收技术的空气源热泵电动粮食烘干机的应用，让更多的农民用上节能环保的粮食烘干机，同时增加农民收入。 ，助力美丽乡村建设，实现‘双碳’目标。”袁俊秋说。（完）