化工工业装置吹扫和清洗方式
● 化工设备的吹扫是化工生产中不可缺少的重要环节。 主要用于消除隐患，避免不必要的损失，并检查管道系统的清洁度和施工质量，使系统顺利运行。 今天小七就给大家介绍一下化工设备的三种常见清洗方法，它们的清洗原则和要求、准备条件、操作要点、合格标准和注意事项！
净化的目的
● 安装开始前，需对安装检验合格的管道、设备进行吹扫、清洁。 目的是利用空气（氮气）、蒸汽、水和化学溶液等流体进行吹扫、冲洗，清除施工过程中的杂物。 清除残余杂质，保证装置顺利启动。 通常有水冲洗、空气（氮气）吹扫、油污清洗等几种方法。
水冲洗
● 水冲洗是以水为介质，通过泵对管道和设备加压的方法。 例如：循环水系统的冲洗。
冲洗原则及要求
❶ 管道水冲洗应以管道内可能的最大流速或不小于1.5m/s的流速进行，水流方向由高到低。
❷ 冲洗水质必须满足冲洗管道和设备的材质要求。 一般设备及管道冲洗常用浊度小于10mg/L，氯离子含量小于10mg/L。
❸ 冲洗必须按顺序、分段进行。 排污口的截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。 为保证排放管道畅通安全，必须在上游冲洗口冲洗完毕后才能进行。 随后冲洗系统。
❹ 若设备连接管道，冲洗时必须在设备进出口处加盲板。 管道必须经过冲洗程序后才能连接。
❺ 用水冲洗管道时，应确保管架、吊架等能安全承受注水时的荷载。
❻ 管道上如有流量计、阀门、过滤器等装置，必须拆除或临时短路安装。 只有在管道冲洗完毕后才能安装和复位。
❼ 冲洗工艺管线后，排出系统中的水。 排水时应有一个较大的顶部通风口，以避免产生可能损坏设备的真空。
❽冬季冲水时要注意防冻工作。 冲洗后及时沥干水分，必要时用压缩空气吹干。
水冲洗准备条件
❶ 在冲洗系统之前，必须编写冲洗计划。
❷ 设备及管道已安装完毕，试压已通过，PID图正确。
❸ 根据冲洗方案要求，临时冲洗管道已安装完毕。
❹ 冲洗人员必须熟悉冲洗规程。
❺ 用水冲洗的电气、仪表等设备投入正常运行。
水冲洗方法及操作要点
● 严格执行水冲洗方案中先主干、后分支的分段冲洗程序。 即每个冲洗口合格并复位后，才能进行后续的系统冲洗。
填写管段、设备冲洗记录及验收记录
空气（氮气）吹扫
● 空气吹扫是以空气为介质，通过空气压缩机加压至0.6～0.8Mpa，吹走工艺管道中残留杂物的方法。
空气（氮气）吹扫原则及要求
❶ 当采用空气（氮气）吹扫工艺管道时，应保证足够的风量，使吹扫气体流速大于正常运行的流速，或最小不小于20m/s。
❷工艺管道吹扫气源压力一般控制在0.6~0.8Mpa。 适当减少或增加吹扫空气源压力。
❸ 吹扫管上的仪器应拆除，防止损坏仪器元件。 同时，应对调节阀采取适当的保护措施。 如有必要，应将其移除并添加临时奶嘴。
❹吹扫前，必须在换热器、塔器等设备的进出口处加盲板。 只有上游吹扫合格后，才能进行后续的系统吹扫。
❺吹扫时，应将安全阀与管道断开，并加设盲板，防止损坏安全阀。
系统吹扫空气源
● 系统吹扫时，使用大量的压缩空气（氮气），通过管道和系统的流速快。 因此，必须保证足够的压力风量，以保证吹扫质量。
空气（氮气）吹扫的准备条件
❶ 工艺系统管道及设备安装完成，强度、压力试验合格。
❷ 吹扫管路内所有仪表均已得到保护。
❸ 禁止吹吹的设备和泵已按要求安装盲板。
❹ 吹扫用的临时管道、阀门等已准备就绪并就位。
❺ 市电空压机正在运行，具备持续供气条件。
❻ 吹扫人员和操作人员熟悉吹扫计划。 根据吹扫示意流程图，您对吹扫程序、流向、排气口等有清楚的了解。
❼ 清理记录表已准备好。 见下表：
清除方法及要点
❶ 按照吹扫流程图对各系统进行逐一吹扫。 吹扫时，先吹扫干线，再吹扫支线。
❷ 吹扫是在各排料口连续排料，用木锤不断敲击管道，特别是焊缝和死角，但不得损坏管道。
❸ 吹扫开始时，必须缓慢向系统供气。 当气体从检查口排出时，可加大吹扫风量，防止因盲板、阀门等不正确原因造成系统超压而发生故障。
❹ 清洗多个系统时，必须服从统一指挥，避免人为、机器损坏。
❺ 吹扫完成并合格后，应将系统复位，为下一阶段的气密性试验做准备。
检验方法及净化合格标准
● 各段管道的吹扫是否合格应由生产、安装人员共同检查。 当排气目视清晰后，在排气口处用白布靶板或白铅油靶板进行检查。 5分钟内靶板上无痕迹，无锈迹、灰尘、水分等杂物及麻点，则为合格。
蒸汽吹扫
● 蒸汽吹扫采用不同参数的蒸汽作为介质。 其吹扫速度高，采用间歇式蒸汽吹扫方式，可使管道经冷热收缩、膨胀，剥落管道内壁附着物，达到最佳吹扫效果。
注意：蒸汽吹扫温度高、压力高、流速快。 管子受热后会膨胀、位移，冷却后会收缩。 因此，必须充分考虑对系统结构的影响，确保吹扫过程中人员和设备的安全。
蒸汽吹扫的原理和要求
● 蒸汽吹扫通常根据管道使用参数分为高、中、低三级。 蒸馏蒸汽系统属于低压操作范畴，必须使用<1Mpa的蒸汽，流量≥30m/s。
蒸汽吹扫时，请注意
蒸汽吹扫的准备条件
❶ 制定完整的蒸汽吹扫计划，应包括：吹扫范围、吹扫压力等级、吹扫方法、吹扫顺序、识别标准和方法、安全措施和注意事项等。
❷对蒸汽管道、管件、管道支架、管道支架等进行详细检查，确认牢固可靠。
❸ 根据吹扫计划的要求，所有临时管道、阀门、排气管等已安装完毕。
❹ 确认吹扫管道上的所有仪表元件、调节阀、疏水阀等是否已拆除，并采取短节等防护措施。
蒸汽管网吹扫方法及要点
❶ 蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行。 一般先吹扫高压蒸汽管道，再吹扫中压蒸汽管道，最后吹扫低压蒸汽管道。 每级管道，从近到远，应先吹扫干线，再吹扫支线。 各管段的蒸汽疏水阀应待管道吹扫完毕后方可安装。
❷ 蒸汽管道的吹扫方法应为温管→吹扫→冷却→温管→吹扫→冷却，循环进行，剥落管道内壁附着物，达到良好的吹扫效果。
❸ 蒸汽吹扫前，必须先将管道充分预热，排出冷凝水，防止水锤。 第一个周期吹扫时，应特别注意检查管道的热膨胀情况以及管道的滑动是否正常。
蒸汽吹扫的安全注意事项
●设置吹扫警戒线，防止人员意外进入吹扫口范围，造成事故。
●清理过程中必须统一部署、安排。 各方要根据实际情况，协调完成蒸汽吹扫工作。
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