电镀镍废水：低成本处理，轻松达标0排放

该案例来自深圳市瑞赛环保科技有限公司。

线路板企业水站通常采用混凝沉淀法处理镀镍废水，并通过投加化学药剂进行处理。镍电镀废水处理过程中需要添加大量的化学品。大量添加各种化学品后，会产生污泥，需要外包处理。为了降低废水处理成本，我公司编制了新的电镀镍废水处理方案。通过该解决方案，可以实现镍的再利用和废水零排放。

1、生产线工艺改造

以广东某园区工厂为例，现有车间电镀镍回收槽液、第一洗水、第二洗水、第三洗水的处理方法是添加化学品进行混凝沉淀，处理后的水被排入公园。水站。根据对该生产线的了解，该厂镀镍工艺工段的工艺排水如图1所示。

图1 现有电镀镍丝排水现状

该厂现有的处理方法处理成本较高。为保证镍的回收和废水零排放，我公司专门为电镀线开发了新型生产线污水排放工艺，从生产线源头对污水进行截流分流。该生产线调整排水流程如图2所示。

图2 改造后电镀镍排水示意图

回收罐排出液定期回收收集，作为回收罐排出液；最后三级水洗槽控制正常，这部分废水作为镀镍废水单独收集。回收池废水和镀镍废水经处理后可分别回用至镀镍池和三个水洗池，达到镍资源再利用和废水零排放的目的。

2、加工流程

1.污水池排水槽液的处理

图3 污水池排水液处理工艺流程图

回收罐中的排出罐液单独收集。镍液浓缩分离器系统内部动力自动将排出罐液体提升至镍液浓缩分离器。在30～40℃下浓缩分离。分离后的产品由于污染物浓度极低，可直接排入镍电镀废水系统进行后续处理。排出液浓缩后镍浓度大幅提高，可回用补充电镀镍槽液，实现镍的重复利用和废水零排放。

2、电镀镍废水处理

图4 电镀镍废水回收利用工艺流程图

浓缩分离后的产水和镀镍废水收集于镀镍废水收集桶中。经泵提升后，进入RO浓缩器。在RO浓缩器的压力下，进行浓缩、分离和脱盐。 RO浓缩器的产水进入RO生产线。该桶可用于镀镍槽后的三级水洗槽中水回用。 RO浓缩器出来的浓水进入RO浓水桶，这部分废水与回收池排水液一起蒸发浓缩。

使用该方案处理镍电镀废水，可以节省公司的化学品成本和污泥外购成本，并且可以利用镍液浓缩器产生浓缩液回用于镀镍槽。通过镍浓缩液的回用，废水0排放。

镍液浓缩及分离机

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