含镍废催化剂的回收利用

含镍废催化剂的回收利用

含镍废催化剂的回收利用 张晓杰、苏红、王进军（烟台大学应用生物化学系，山东烟台）[摘要]介绍了从含镍废催化剂中以硝酸镍的形式回收镍的方法。 镍回收率为70%，硝酸镍纯度为96.6%。 该工艺简单，具有良好的经济效益和环境效益。 [关键词] 镍； 废催化剂； 综合利用【CLC号】 胺类、正丁胺、吗啉等的合成以及过氧化氢的生产均采用含镍催化剂。 这类催化剂使用一段时间后，活性下降，强度下降，表面有积炭。 然后它就失去活性，不能再使用，成为废催化剂。 如果其中所含的金属未经回收就被丢弃，那就是一种废物，并对环境造成污染。 我们以胺化工艺中的含镍废催化剂为主要回收对象，制成硝酸镍进行回收利用。 国内外含镍废催化剂的回收大多是制造硫酸镍[1]，而回收硝酸镍则鲜有报道。 !.#镍回收原理：将废催化剂粉碎至40目后，用碱浸去除铝、硅等成分。 反应式为：Al 2 O 3 + 2 + 2NaOH！ 2 + H 2 O！ 过滤、水洗即可除去Na 2 SiO 3 + H 2 O； 将NaAlO 2 和NaSiO 3 溶于水，滤渣用硝酸溶解，在一定温度下反应约2×1。 反应式如下：(NO 3 )! Ni 2 + H 2 "(NO 3 )Al 2 O 3 + 6HNO 3!2Al 3 + 3H 2 ONi+ 2HNO 3Fe 2 O 3 + 6HNO 3CaCO 3 + 2HNO 3MgO+ 2HNO 3 (NO 3 )!2Fe 3 + 3H 2 O ( NO 3 ) !Ca 2 + H 2 O+ CO 2 “(NO 3 )! Mg 2 + H 2 O 目前硝酸镍的制备方法有金属镍[2][3][3]法、氢氧化镍法和稀硝酸法三种。

这三种方法都不适合我们要处理的废催化剂。 因此，开发了一种新方法。 [5]当调节溶液pH至5.2时，(OH)Al3沉淀分离； 加入过氧化氢，调节pH至4.1，去除Fe(OH)； 然后 3； 1！.！ 测试部分仪器和试剂调节pH至9.5，过滤Ni(OH)，水洗，加稀2沉淀，硝酸，(OH)，用NiCO 3 调节pH至4～5，溶解Ni2，过滤、蒸发、结晶、离心，得Ni(NO 3 ) 6H 2 O晶体。 2、产品纯度达到96。6%以上，符合工业企业产品标准，镍回收率达到70%以上。 !.$工艺流程含镍废催化剂的回收工艺流程如图1所示。废催化剂粉经过碱浸后，过滤、洗涤过程中产生的碱性废水部分回用，部分需用中和剂进行中和。排放前的酸。 pH调节过程中溶液中存在少量NO 2 。 需用碱性溶液生成NO，吸收后排出。 721型分光光度计、101A-2型电动鼓风干燥箱、920A型台式酸度计、SS300-N离心机。 硝酸，分析纯，北京化工厂生产； 氢氧化钠，分析纯，吉林龙潭试剂厂生产。 !." 废催化剂成分 含镍废催化剂成分如表1所示。 表1 成分质量分数，%NiO 260 含镍废催化剂成分 SiO 216.4CaCO 37.5Al 2 O 36.4Fe 2 O 30.28 其他 9.24 [收稿日期] 2001-05-10； [修改日期] 2001-08-21 [作者简介] 张晓杰（1959—），女，吉林省吉林市人，吉林省化工研究院高级工程师，硕士博士，主要从事有机合成催化剂及工艺研究。