案例分享，我们要如何做到工业废水达标排放？

案例分享，我们要如何做到工业废水达标排放？

②制药废水包括化学合成制药废水、生物制药废水和中药制药废水。 它们具有有机浓度高、有毒有害物质多、冲击负荷大、色度高、气味重、可生物降解性差等特点。

这些工业废水比①中的废水更难达标排放。 单纯采用“生物处理工艺”的制药废水处理项目很少。

因此，我们在仔细研究总体废水水质和水量后，再采取相应的废水处理方法。

例如化学合成制药废水。 在某些情况下，除了常见的高浓度有机废水和低浓度有机废水外，还会出现高浓度氨氮废水、高盐废水等难以处理的废水。 我们必须处理这些类型的废水。 达到可以进入生化处理系统的程度。

高浓度有机废水可通过“高级氧化”或吸附等物理化学方法降低浓度并提高可生化性，然后进入后续调节池。 本案例采用“铁碳微电解”处理此类废水，可显着提高B/C值，达到预处理的目的。

后续废水经过“水解酸化+高效厌氧反应器”后，大部分有机物被去除，可生化性进一步提高，出水更有利于后续好氧生物降解。

最终经过多道处理工艺，制药废水能够达到排放标准。

③电镀废水成分极其复杂。 除含有铜、镍、锌、铬、铅等重金属离子外，还含有各种有机和无机添加剂。 是一种典型的复合型污染废水。

我们需要对这类废水进行“质流分离”，针对不同类型的废水采用相应的废水处理方法，去除其中的重金属、有机物、氰、磷等污染物。

化学沉淀法操作简单、成本低廉，是最广泛、最有效的电镀废水处理工艺。 在化学沉淀过程中，输入的化学品与重金属离子发生反应，将重金属离子转化为不溶性沉淀物质。 然后通过过滤或沉淀分离这些沉淀物。

此类废水要达到回用标准，需要借助膜分离技术，可用于电镀废水的深度处理工艺。 膜分离技术根据压力和膜材料的不同可分为纳滤、超滤、反渗透、电去离子技术等。 其中一例采用“砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透”的方式将电镀废水降低至回用标准。

工业废水问题一直存在。 找到一家有经验、有案例的环保公司，可以帮助你事半功倍。