不锈钢弯头怎么做的呢？

不锈钢弯头怎么做的呢？

我们都知道不锈钢弯头的种类、规格、材质有很多，不同规格的生产工艺也不同。 作为厂家，今天我就来给大家讲一下不锈钢弯头的制作方法。

不锈钢弯头

1.热推成型

对于客户需要的不锈钢无缝弯头，我们一般采用这种方法。 它主要由推制机、芯轴和加热装置三台设备组成。 将成品无缝管放在模具上，启动推制机，管坯一边移动一边加热弯曲。 这是根据管材塑性变形前后的体积一致的原则来确定冲裁管材的直径。 钢管在热处理加热弯曲过程中，对因扩径而变薄的剩余部分进行补充，从而获得厚度一致的弯头。 这就是推制弯头的制造过程。 推制机推出的弯头外观美观，壁厚一致，可批量生产加工，也用于一些标准不锈钢弯头的成型。

2、冲压成型

不锈钢冲压弯头的制造工艺是最初采用无缝弯头批量生产的成型工艺。 在普通弯头型号中已被热推弯头所取代，但在某些型号中由于弯头的总制造体积有点小，导致壁厚太薄或太厚。 只有当成品有特殊要求时才采用冲压制造工艺。 冲压弯头成形过程中，直径必须与制造的弯头直径一致，采用压力机直接在模具中压制成形。 冲压弯头可分为冷冲压和热冲压。 冲压弯头的材料选择、生产制造工艺更为重要。 冲压弯头的生产制造工艺远远不如推制弯头，产品质量和外观也远不如前一种。 冲压弯头 弯头成型时，外圆弧处于拉伸状态，其他位置没有多余的材料来补充。 因此，两侧外弧厚度均减少10%左右。 但由于主要用于单元生产，成本较低，所以冲压弯头制造工艺主要用于小批量和大批量高压厚壁冲压弯头的生产。 挤压成型弯头采用专用弯头成型机。 将管材放入模具中。 上下模具闭合后，在推杆的推动下，管材沿着内模和外模之间预先存在的间隙移动。 结束成型过程。 采用内外模冷挤压工艺加工的弯头，外观美观，壁厚一致，尺寸误差小。 因此，冷挤压制造工艺可用于薄壁不锈钢弯头的生产制造。 该工艺使用得到的内外模具精度标准高； 管材的厚度误差标准也有点严格。

3、焊接成型

不锈钢对焊弯头制造工艺一般大口径弯头采用对焊工艺。 将不锈钢板卷成弯头形状，然后对焊。 对接焊后，对弯头进行X射线检查。 对于大直径弯头，一般采用对焊弯头。 对焊弯头的外观远不如其他制造工艺美观。 但DN800以上的弯头无法采用其他工艺制造，因此需要采用对焊弯头生产工艺。