粘贴网 外墙外保温工程施工中出现的问题
随着国家对节能环保要求的不断提高，建筑维护结构保温技术日臻完善，外墙保温技术也取得了长足的进步，成为我国重要的建筑节能技术。目前，建筑普遍采用的外墙保温主要是粘贴EPS保温板和聚苯乙烯颗粒浆体墙体。但由于我国对外墙保温墙体的研究和应用较晚，在市场准入、质量控制、工程验收和奖惩等方面还缺乏强有力的监管机制和措施，这必然导致外墙保温工程存在诸多问题，直接影响保温工程质量。其中，施工中经常遇到的质量问题主要表现在以下几个方面。
1、墙体保温层裂缝：外保温墙体裂缝主要发生在板缝、窗周、窗角、女儿墙部位以及保温板与非保温墙体接缝处。裂缝形态可分为面状网状裂缝、较长的纵向、横向或斜向裂缝、局部凸起裂缝等。防裂是墙体保温工程要解决的关键技术之一，因为一旦保温层和防裂保护层出现裂缝，墙体保温工程的性能将发生很大变化，不仅达不到设计的节能要求，甚至危及墙体的安全。
1.1根据工程实践，变形裂缝，特别是温度变形裂缝或由变形和外力作用引起的墙体裂缝占所有裂缝的80%以上，而冲击、风压、地震力等外力引起的机械破坏所占比例较小。因此，控制裂缝的关键是在约束条件下（约束体和被约束体都能产生一定的变形），控制材料的变形，使变形不超过材料本身的极限变形。
1.2常见保温墙体开裂的直接现象及原因有：
1.)直接采用水泥砂浆作防裂保护层：强度高，收缩大，柔韧性和变形不足，造成砂浆层开裂；
2.)配制的抗裂砂浆虽然也是经过聚合物改性，但仍然柔韧性不够或抗裂砂浆层太厚；
3.）胶粘剂中有机物含量过高，胶粘剂的抗老化能力下降。低温使胶粘剂中聚合物乳液固化后网络膜结构变脆，失去其固有的柔韧性；
4.）砂子粒度太细，含泥量过高，砂子颗粒级配不合理；
5.）聚苯板密度太低，尺寸稳定性不合格；
6.）墙体保温工程施工前对苯板老化没有要求，上墙后就会发生明显收缩；
7.) 聚苯板粘贴时，有局部通缝或窗户四角未剪开；
8.)使用了不合格的玻纤网格布，如断裂强度低、耐碱性保持率低、断裂应变大等；
9.）玻璃纤维网（或镀锌钢丝网）每平方米重量太低、伸长率太大、网孔尺寸过大或过小，网片耐碱涂层涂覆量不足或钢丝网镀锌层厚度不足，钢丝锈蚀膨胀；
10.)面层中网布埋设位置不当，太靠内；网布断开、无搭接或搭接尺寸不符合规范要求；
11.)窗周围、墙体转角等易产生应力集中的位置未设置钢筋网；
12.) 打底胶时，将网格布直接铺在墙面上，胶水与网格布不能很好的结合，网格布起不到应有的约束、分散作用；
13.) 保温板表面不平整，特别是相邻板之间，使用胶粘剂填补板与板之间的缝隙；
14.)使用硬性腻子，腻子柔韧性不够；使用耐水性腻子，遇水浸泡会产生起泡、开裂；
15.)应选用漆膜坚硬、断裂伸长率较小的涂料；腻子与涂料不相容，例如某些溶剂型涂料如果用在聚合物改性的腻子上，涂料中的溶剂也会溶解腻子中的聚合物，从而破坏腻子的性能；
16.)当材料柔韧性不足时，保温系统不设变形缝；
17.) 因更换不同材料导致保温系统截止部位防水处理方案不当；
18.)面层施工时，在阳光直射或炎热天气下进行，未及时对面层洒水养护，造成面层失水过多；冬季低温条件下施工，防冻措施不到位，因冻胀产生变形；
19.）违反建筑技术规定，例如安装窗框时未先做隔热处理，或者在窗户做完隔热处理后，直接给窗户加隔热材料等。
20.)材料柔性不够时，保温系统未设置变形缝，系统连续区过长，累积变形过大，造成面层裂缝。
1.3克服墙体保温工程裂缝的技术措施
1.）防裂保护层的抗裂性能是主要矛盾，必须采用专用防裂砂浆辅以合理的钢筋网，并在砂浆中添加适量的聚合物和纤维，对控制裂缝的产生是有效的。
2.）抹灰砂浆与增强网组成的抗裂保护层对整个体系的抗裂性能起着关键作用。抹灰砂浆的柔韧性极限和拉伸变形应大于最不利条件下的自身变形（收缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）和基底变形之和，以保证抗裂保护层的抗裂要求。在抹灰砂浆中复合使用增强网（如玻璃纤维网格布）一方面可以有效提高抗裂保护层的抗拉强度，另一方面可以有效分散应力，并可以将可能已经生成的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细小的裂缝（无害裂缝）而形成其抗裂作用。表面涂塑材料和涂塑量对玻璃纤维网格布的早期耐碱性具有重要意义，而玻璃纤维品种对长期耐碱性具有决定性意义。
3.）装饰层材料不仅要防裂，还要透气（防水汽），与保温层协调，最好选用弹性外墙涂料。其他材料如界面层、保温层、粘结增强体等也应由专业厂家供应，提高质量问题的可追溯性。
2、内墙表面霉变、结露：墙面角落、门窗、阴面、山墙下部、湿度过大的地方等处，经常会出现霉变、结露现象。保温结构设计不合理的墙体，墙体内部也会发生霉变、结露现象。严重的霉变、结露现象会破坏室内环境，甚至危害居住者的健康。
2.1 室内墙面产生霉菌、结露的常见直接现象及原因有：
1.）外保温设计不合理，没有形成完整的保温体系。例如，结构设计中存在较多的悬挑部位，而这些线条、悬挑部位多为混凝土结构，所以在保温过程中放弃了对这些部位的保温处理；窗户内侧未保温；房间与室外大气之间的墙体或楼面没有采取有效的保温措施；还有一些保温材料防水处理不当，导致保温材料受潮，引发霉变、结露等现象。
2.）施工方法不规范，施工过程中缺乏必要的质量控制，导致工艺、材料质量性能不符合要求。结构伸缩缝节能设计不合理；保温节点设计不完善，形成局部热桥。如施工时，由于聚苯板下料尺寸不符合要求或施工质量粗糙，造成保温板缝隙过大；做保护层时，没有填塞相应的保温条或没有用保温材料将脚手架孔洞密封。
3.) 墙体和隔热材料中的湿气尚未消散，急于建造保护层和装饰层，导致发霉和结露。
2.2 防止内墙表面发霉、结露的技术措施
1.）根本防治方法是阻断热桥，改善室内湿度死角，保持良好的通风条件，尽可能采用外墙保温，采用聚苯条完成线路的性能。
2.）尽量将保温层与窗户连成一个系统，减少保温层与窗体之间的保温断点，避免窗户开口周围的热桥效应。
3.)窗户的设计还应考虑窗台顶部的滴水处理和窗台底部的防水设计处理，防止水从保温层与窗台连接处进入保温系统内部。
3、外墙空鼓、脱落
在保温层与其他材料变化的地方，由于保温层与其他材料的密度差别过大，决定了材料的弹性模量和线膨胀系数也不同，在温度应力作用下产生的变形也不同，极易造成这些位置面层抹灰裂缝。同时这些位置还应考虑做防水处理，防止潮气侵入保温系统，避免因冻胀而对系统造成破坏，影响系统的正常使用寿命和耐久性。
3.1外墙空鼓、脱落常见现象及原因有：
1.）基层结构因素：（1）不均匀沉降破坏。在较长、较大的建筑物伸缩缝附近，保温层易发生空鼓或局部脱落。（2）框架结构砌体变形。在框架结构外墙混凝土梁、柱与砌体间的接缝处，因砌体变形，保温层易发生破坏。（3）脚手架洞口搭设不牢固，造成保温层基层局部松动、损坏。（4）外墙装饰构件固定不牢或发生移位，形成推拉效应，造成保温层局部空鼓、开裂，日久渗水，造成空鼓或局部脱落。
2）保温结构层因素：（1）保温板保温层。找平砂浆与主墙体空鼓，特别是长期渗水，容易产生空鼓不断扩大，造成保温层空鼓或局部破坏；保温板表面荷载过大，容易直接使保温层剥离，造成其脱落；抗负风压措施不合理，容易造成部分保温板受风压破坏而空鼓或脱落；建筑装饰结构与周围结构形成较大的应力结构，造成裂缝、空鼓，长期渗水、冻胀等，久而久之会形成空鼓或脱落。（2）浆料保温层。墙体界面处理不当。墙体应先用界面砂浆处理后再涂抹浆料保温材料。否则，容易造成保温层直接空鼓或界面处理材料失效，造成界面层与主墙体空鼓，保温层空鼓；保温层得不到有效约束，造成荷载破坏。 若绝缘层表面载荷较大，则应采用绝缘层进行有效约束，以分散载荷能量。
3.）保温材料性能因素：（1）保温板：保温板密度过低，生产时加入大量回收料或板材粉化严重，造成保温板与主墙形成“假粘结”或板材本身“断块”而产生局部空鼓、脱落；保温板本身应力过大，加上粘贴方式不合理或热胀冷缩因素，产生负风压造成局部空鼓或保温板破损。（2）保温浆料：保温材料质量不合格，时间一长极易造成粘结不良或失效，产生空鼓；胶粉存放时间过长或受潮失效，导致使用过程中粘结强度降低。
4.)配套产品因素：（1）保温板用粘结胶等配套产品：粘结胶、锚钉直接影响保温层的粘结牢固度，也是目前外保温工程质量问题频发的主要原因。粘结胶品种混杂，不能满足EPS粘结的可靠性要求；粘结胶级配不合理造成综合性能下降；锚钉选用不合理造成潜在的空鼓、位移或脱落。（2）浆体保温材料的配套产品：浆体保温层平铺或与保温板复合时，钢丝网、主墙体连接产品选用不当，会造成连接无效，应根据不同墙体，选用专用尼龙钢钉等连接效果可靠的配套产品。
5.)施工因素：
（1）影响泥浆保温层施工的因素：基层墙体处理不当，如未对粘土砖墙体预先用水润湿而直接涂抹泥浆保温层，或未清除表面油污等附着物就涂抹泥浆；一次性大面积涂抹泥浆保温层或涂抹泥浆保温层速度过快而未将泥浆压实，造成局部空鼓；现场泥浆保温材料级配不合理，影响粘结强度，导致施工中存在局部空鼓或损坏等缺陷隐患；涂抹方法不正确，易造成局部空鼓；违反操作规程也会造成局部空鼓。
（2）EPS粘结施工中的因素：采用点粘结法时，如果粘结面积不足40%，又没有锚钉固定，就会存在空鼓、松动的潜在风险；采用条粘结法时，粘结砂浆槽尺寸太小，填满缝隙，满粘结或保温板接缝处粘结不严，造成排水排气不畅和胀缩应力造成内压剥落空鼓；采用钉粘结法时，粘结砂浆太薄，粘结后立即锚钉压力过大，使保温板“变形脱粘”，产生假粘结，锚钉与墙体形成无效连接，可能造成潜在危害；人为因素的影响：不负责任地使用“花粘结”，施工时不仔细给某些板涂胶；低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘结层浸水或受冻，改变性能，造成隐患。
6）其他影响因素：
（1）保温层施工后，后续的门窗、空调、落水管等工种的施工安装，会造成人为损坏。
（2）应打密封胶的地方没有封好，造成保温层长期浸泡在水里、受冻。
（3）改建、建设过程中的其他人为影响。
以上因素都会直接或间接地对粘结EPS保温层和泥浆保温层造成破坏，虽然短期内不会造成严重破坏，但对于使用年限数十年的工程来说，其影响是不容忽视的。
4、外墙砖空鼓、脱落
4.1墙面饰面砖层空鼓、脱落的主要原因有：
1.）温度变形。在不同的季节、白天和夜晚，由于墙体内外温差大，饰面砖会受到三维温度应力的作用，在饰面层产生局部应力集中，如在纵、横墙体交接处；墙体或屋面与墙体连接处；大面积墙体中间等。饰面层的应力集中会造成饰面层产生裂缝，引起瓷砖脱落。还有相邻瓷砖的局部挤压变形，引起瓷砖脱落。
2.）砂浆抹面层变形、空鼓，造成瓷砖大面积脱落；
3.）反复冻融循环造成湿气渗透，破坏瓷砖的粘结层，导致瓷砖脱落；
4.)外力作用引起砖脱落：如地基不均匀沉降造成结构墙体变形、错位造成墙体严重裂缝、砖脱落，以及风压、地震力等造成机械损坏等。
5.)复合墙体各层材料不兼容，变形不协调，产生位移。
4.2 防止外墙砖空鼓、脱落的技术措施
l.)在保护保温层的前提下，外保温系统应形成一个整体，传递砖饰面层的荷载作用体，提高砖贴面基层的强度，并满足《外墙饰面砖施工及验收规范》和《建筑工程饰面砖粘结强度检测标准》的要求；
2.）考虑外保温材料的压缩比、粘结强度、耐候稳定性等指标与整个外保温系统材料变形的匹配，以释放、吸收热应力或其他应力；
3.）考虑外保温材料的抗渗性能及保温系统的透气、透汽性能，避免冻融破坏造成瓦片脱落；
4.）应提高外保温系统的防火水平，避免火灾等事故发生后，形成空腔，以及在瓦面重力作用下，造成外保温系统丧失完整性、大面积坍塌；
5.）需提高外保温系统的抗震、抗风压性能，避免意外事故发生后，水平力对外保温系统造成巨大的破坏。
除了上述施工中比较突出的质量问题外，材料生产厂家和施工队混乱，管理不规范，质量控制不到位，施工过程中材料检验检测受到限制等都是影响外墙保温施工质量的重要因素。主要表现在以下几个方面：
1.绝缘设计深度和广度不够。
由于合肥市长期以来没有全面开展保温节能工作，设计人员对保温设计不是很熟悉，导致设计图纸粗放，往往只对保温层厚度有要求，而对外墙凹凸面等接缝结构没有详细图纸，给施工造成了很大困难，留下了一定的质量风险。
2、保温施工队伍水平参差不齐，管理不受约束，存在较大质量风险。
我省推广外墙保温节能技术刚刚起步，除少数较早前在南方或北方省市推广外墙保温技术而进入我省保温施工市场的施工队外，大部分为地方建筑公司。地方建筑公司的员工大多未受过专业技能培训，施工技能较低，据调查，不少员工都是从原来的防水施工队、外墙贴砖等施工队直接跳槽而来，没有经过相应的专业知识和技能培训。不少专业保温施工队都是一人或几人注册，然后与某品牌保温厂家建立代理业务，进入市场承接业务。但在与总包等单位签订合同时，是以注册公司的名义签订的，如果出现质量等商务纠纷，与原品牌厂家无关。这在一定程度上造成了一些保温施工队在经营理念上存在短期行为：不注重工程质量，偷工减料、偷工减料。 在短期内获取一定利益后，采取注销公司等手段逃避责任，甚至过了一定时间连责任人都找不到。后期出现质量问题时，总包商又找不到责任单位和责任人。而总包商在施工过程中往往忽视对分包商的质量管理，主观上认为工程质量主要由分包商负责，客观上造成了质量风险，形成了“两面派”的局面。
3、施工、监理及业主单位不重视过程控制。
施工过程中，操作人员随意性很大，特别是在聚苯颗粒保温砂浆的施工中，胶粉、颗粒没有计量，凭感觉配比，颗粒过多造成保温砂浆粘结性差、表面强度低、易脱落；胶粉过多造成保温性能差。另外，搅拌过程中没有计量加水，用水管直接将自来水接至材料厅，经常造成保温砂浆水分过多，砂浆刷墙后出现滴水、表面气泡等质量缺陷。在这个施工阶段，责任方管理人员很少监督检查，任由工人随意操作。
4.业主将工程分包、指定分包工程队或项目部擅自进行分包。
有的业主没有与总包商协商，而是私自将保温工程割裂开来，直接与保温施工队签订合同，总包商对施工质量根本就没有控制权。有的业主指定了保温施工队，合同上要求总包商与保温施工队公司签订，但资金却不经过总包商的账户，总包商难以控制分包商的质量行为，还要为其承担质量等责任。很多施工单位项目部不通过公司与保温施工队签订分包合同，而是私自与保温施工队签订分包协议，当发生质量等纠纷时，不具有法律约束力，也给施工管理带来一定的困难。
5、检测单元少，检测周期长，成本高。
合肥市全面落实国家对房屋建筑工程保温节能的要求，需要对大量保温节能系统材料进行检验检测，而中瑞公司是合肥市唯一一家拥有法定检测资质的公司，在服务、检测收费等方面没有选择余地，在一定程度上制约了保温节能工作的快速开展。
针对以上问题，我们根据施工经验提出几点建议：
1.对从事房屋保温节能建筑操作人员进行技能培训，并要求持证上岗。
2.从事建筑保温与节能施工的企业须向行业主管部门登记注册，实行施工许可制度，每年进行审核，逐步过渡到企业资质许可制度，对施工队伍实行优胜劣汰的管理。
3.加大检测机构技术和资金投入，逐步开放检测市场，引入竞争机制。
4、规范业主、总包商、分包商的市场行为，加大对违法分包行为的查处力度。希望质监部门在对保温材料进行资格预审的同时，对保温总包合同和分包合同进行审查。