申请日：1996.06.11
公佈（告）日期：1997.02.05
IPC分类编号C02F1/44;/02
概括
本发明属于黄金行业含氰废水处理工艺方法，离子交换法处理含氰废水工艺特点是废水中吸附能力强的阴离子在通过离子交换树脂时与树脂上可交换的阴离子进行交换，使废水中的杂质最终吸附在树脂上，树脂上的阴离子被替换后进入处理后的废水中，使废水中降低金回收率的杂质浓度大大降低，保证了废水的循环利用。吸附杂质饱和的树脂可通过解吸再生。本方法投资少，效率高，减少环境污染，是一种较为理想的工艺方法。
权利主张
1.一种离子交换处理含氰废水的工艺，其特征在于：含氰废水首先进入吸附装置（1），经过离子交换后，废水中的铜、锌、铅及部分氰化物被吸附在阴离子交换树脂上，废水被净化后，送回氰化物工厂使用；吸附有杂质的饱和树脂进入氰化物解吸装置（2），用硫酸溶液将氰化物和锌解吸，得到的解吸液在HCN气体发生装置（3）中用空气吹扫，除去HCN气体；得到的HCN气体进入HCN气体吸收装置（4），用烧碱溶液吸收HCN气体，生成的氰化钠送往氰化物工厂使用，空气返回HCN气体发生装置（3）循环使用； 吹去HCN后的解吸液返回氰化物解吸装置（2），对氰化物和锌进行解吸；经硫酸解吸后的树脂经水洗后进入铜解吸装置（5），用氨水对铜进行解吸，得到的含铜解吸液经铜回收装置（6）处理再生，加入氨水后重复使用。
2.根据权利要求1所述的一种离子交换处理含氰废水的方法，其特征在于：吸附过程的条件为：
吸附速率：2～15m3/h..t树脂；
吸附方法：当废水中含有悬浮物较少时，采用逆流固定床连续吸附设备；当废水中含有悬浮物较多时，采用多级流化床或多级搅拌吸附槽逆流吸附；
吸附温度：室温。
3.根据权利要求1所述的一种离子交换处理含氰废水的工艺，其特征在于：洗脱氰化物的工艺条件为：
硫酸溶液酸度：PH1.5～2.5；
洗脱温度：10℃～45℃；
吸收液烧碱浓度：5%~20%。
4.根据权利要求1所述的一种离子交换处理含氰废水的工艺，其特征在于：洗脱铜的工艺条件为：
洗脱液氨浓度：5％～20％；
铜洗脱方式：单罐间歇搅拌洗脱或多罐连续搅拌洗脱；
洗脱时间：10～120分钟/罐或10～120分钟/罐；
间歇洗脱时洗脱次数为2～4次。
手动的
离子交换法处理含氰废水
本发明属于黄金行业废水处理技术，具体涉及一种离子交换法处理含氰废水的工艺。
当前，在黄金工业生产中，必须坚持经济效益、社会效益和环境效益同步发展，因此，要把黄金工业提高到一个新的水平，真正走内涵式发展的道路，必须大力发明创造，进行技术改造，采用先进技术。处理含氰废水的离子交换法就是新技术之一。含氰废水一般根据浓度不同采用不同的处理方法，当浓度较高时（CN-≮700mg/L），一般采用投资较大的酸回收法作为一次处理方法，采用二氧化硫-空气法或自然净化法作为二次处理方法，由于回收了废水中的有用物质，具有较好的经济效益；当浓度较低时（CN-≯200mg/L），一般采用投资较小的氯氧化法或二氧化硫-空气法进行一次性处理，处理后的废水达标排放，处理费用适中，也能为厂矿所接受； 当废水浓度为中等（700mg/L≥CN-≥200mg/L）时，以上方法成本较高，无经济效益。
针对以上情况，采用一种既能回收氰化物又能循环利用废水的处理方法，即从废水中回收有用物质，又能解决废水排放时符合环保要求的问题，是一种一举两得的废水处理方法。目前，此类方法有电渗析法、反渗透法、超滤法等。但由于黄金工业生产中产生的含氰化物废水中含有高浓度的硫氰化物、砷酸盐等杂质，以上三种方法无法在工业上使用。
本发明的目的是针对以上三种方法的不足，提供一种离子交换法处理含氰废水的工艺。
本发明的技术构思：
离子交换法的基本原理是废水中吸附能力强的阴离子在通过离子交换树脂时与树脂上可交换的阴离子进行离子交换，最终废水中的杂质被吸附在树脂上，而树脂上的阴离子被替换下来，进入处理后的废水中。这样，废水中影响金浸出的杂质就大大减少了，而且废水可以循环使用；吸附杂质的树脂饱和后经解吸再生，重复使用，解吸出来的杂质可以回收。