电镀废水处理 I 这四步,轻松搞定废水中的重金属超标问题!

日期: 2024-05-30 13:10:35|浏览: 64|编号: 70519

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电镀废水处理 I 这四步,轻松搞定废水中的重金属超标问题!

废水处理中重金属离子超标的问题确实让很多人头疼,而问题最为严重的莫过于电镀废水行业。

电镀废水虽然在工业废水中所占比例较小,但电镀生产实践中化工原料整体利用率较低,导致污染物排放量较大,特别是电镀废水中污染物种类繁多、毒性较大,对生态环境安全构成严重威胁。

电镀废水为何这么难处理?

1、电镀废水水质波动较大,必须进行均质处理,否则对污水现场工艺操作是一个很大的挑战。

2、“治污染先治源头”。电镀废水不同于城市生活污水,其物理化学体系受源头影响很大,电镀废水工艺设计必须与上游设计极其匹配,物理化学处理和膜处理是极其重要的概念。

3、电镀废水生化处理理念:生存第一。电镀废水是最难处理的工业废水之一,重金属含量极高,成分复杂,物化处理工段失衡易造成生化污泥中毒、反絮凝,其COD多为不易降解的高分子COD,进水BOD极低,导致进水B/C极低,极难生化降解。

电镀废水处理现状及存在的问题

首先,电镀废水本身的特性决定了其处理前期的设备投资较高,其实际处理阶段也需要较高的成本。

电镀企业需要投入大量的资金建设与之配套的污水处理设备,但投产后废水处理效果往往不佳,达不到预期的效果,各项指标达不到国家现行标准和要求,而且在废水处理阶段要消耗大量的化学药剂,势必造成成本高的问题。

其次,国内大部分电镀企业存在管理粗放的问题,对电镀废水的处理不够重视,处理系统自动化水平较低,导致废水系统运行粗放。

实际工作中,一些企业由于操作不够规范、熟练,难以达到良好的处理效果,还可能滋生大量物料被浪费的问题,对电镀废水处理的推广产生了一定的制约作用。

最后,目前国内很多电镀企业的生产过程未能实现规范化、综合化管理,增加了废水处理的难度。电镀厂内电镀种类越来越多,电镀规模也大大扩大,但很多电镀企业的生产工艺水平和污水管理能力却长期得不到提高。

不同类型的电镀产生的废水污染物也有所不同,目前电镀企业对电镀废水缺乏分类、收集和处理,废水混合现象较为普遍,难以达到预期的处理效果,难以准确应用合适的处理方法。

处理电镀废水的四步法

各个电镀厂生产工艺、生产规模差别很大,电镀种类、废水浓度不一致,甚至相差6-10倍,处理工艺大致可将含铬废水与酸洗废水混合分别处理,将含氰废水与除油废水混合分别处理,将其它电镀废水混合分别处理。

废水水质浓度与处理成本成正比,废水浓度与所采用的生产工艺有关,排放标准及所在区域环境容量由当地环保部门确定,排放标准一般分为标准排放-1996一级和回用水质标准。

电镀废水处理第一步-沉淀池预处理

沉淀池预处理的主要目的是通过自然沉淀或者离心沉淀的方式,将电镀废水中的金属渣沉淀出来,以利于下一步的处理。

一方面需要用泵将电镀厂产生的废水输送至处理厂的沉淀池,由于废水酸性较强,要求输送管道和泵具有较强的耐酸腐蚀性能,另外还需要保证管道的密封性能,防止废水泄漏污染环境。

另一方面,废水进入沉淀池后,一般采用自然沉淀的方式进行沉淀,这种方式虽然消耗的能量较少,但是沉淀速度比较慢。当电镀废水处理压力较高时,一般采用离心沉淀的方式,这种方式的优点是处理速度较快,沉淀下来的金属泥浆可以自主进入排泥通道。

电镀废水处理第二步-综合废水反应池处理

待金属泥完全沉淀后,废水基本清澈,然后打开阀门,将废水排入下一个处理池——综合废水反应池,在这里通过加入药剂,将废水中的主要元素铬、铜、镍等沉淀出来。

首先将含氰废水先进行破氰反应去除氰化物,将含铬废水进行还原反应去除六价铬,然后混合均匀调节pH值进行沉淀。所需投药量是根据反应池中废水总量来计算的,首先避免了处理药物的浪费,其次省去了过量投药的处理步骤,从而降低了处理成本。

加入药物后废水中的六价铬离子与过硫代硫酸钠发生反应,将六价铬离子还原为三价离子,以利于下一步的沉淀。

为了加快反应效率,需用搅拌装置对废水进行搅拌,当废水变成绿色时,表示还原反应已基本完成,可以进行下一步的处理操作。

其次,调节废水的pH值。一般来说,为了节省成本和提高调节效果,一般采用生石灰作为pH调节剂。

同样,投料前应计算生石灰的用量,一般情况下废水pH值调节到8.5~9.4即可,因为在这个值范围内,三种主要金属离子三价铬离子、铁离子、铝离子都能得到有效的沉淀,以氢氧化物沉淀的形式沉降到池底。

沉淀处理完成后需要再次测定废液的金属离子含量和pH值,若金属离子含量仍然较高则需要延长沉淀反应时间,并将pH值调节至弱碱性状态。

电镀废水处理第三步-斜板沉淀

在沉淀反应过程中,由于金属离子并不是以完全沉淀的形式直接沉降到反应槽底部,大部分是以絮凝物的形式存在于溶液中,因此需要让溶液经过斜板沉淀板。

这种沉淀板通常与水平面呈20°左右夹角,板上布满大小不一的孔洞,每个孔洞上都有塑料刺“钩”住絮状沉淀物。同时,为了增强沉淀效果,沉淀板上层还常加入一些氯化钙作为沉淀剂。

此步骤得到的污泥通过专用管道输送至沉淀处理车间,溶液进入无阀滤池。

电镀废水处理第四步-滤池过滤处理

经过初沉、斜板沉淀处理后,溶液中仍然混有少量絮状沉淀,因此需要将溶液输送至无阀滤池进行过滤。

滤池一般有致密的滤网,可以截留细小的泥沙颗粒。处理后的溶液需要进一步检测有害物质,如果达到国家规定的排放标准,才可以排放。同时,过滤后的泥沙也被送往污泥处理车间。

这样,电镀废水基本处理完毕。

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