生产工艺技术某电镀厂废水处理工艺设计.pdf

日期: 2024-05-31 22:06:39|浏览: 51|编号: 70784

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{生产工艺}某电镀厂废水处理工艺设计 作者声明:本毕业论文(设计)系本人在导师指导下独立撰写完成,不存在抄袭、抄袭、篡改或其他违反道德、学术规范或其他侵权行为。对本毕业论文(设计)研究做出重要贡献的个人和团体已在文中明确注明,因本毕业论文(设计)所导致的法律后果全部由本人承担。毕业论文(设计)成果归武昌工学院所有。特此声明 作者专业:环境工程 作者学号: 作者签名: 年月日 某电镀厂废水处理工艺设计 李浩, 年月日 摘要 我国的电镀行业日益发展,电镀废水作为世界三大污染之一,是在提倡环保的时代背景下需要重视的治理项目。 对于正在快速发展的我国来说也成为了首要的处理对象。本文首先介绍了我国电镀厂废水的污染现状、对人体造成的危害以及处理方法。在分析比较了目前各国针对电镀废水的各种处理方法后,结合本次设计的实际情况和处理要求,决定对含氰废水采用碱性氧化法处理,对含铬废水、重金属废水通过调节pH值进行处理。对于电泳漆废水及少量的生活污水采用生物接触氧化法进行处理,最后经过滤消毒达标后排入附近河流。

关键词:含氰废水 含铬废水 重金属废水 处理 后城市治河 :;;hea .0武昌工学院毕业论文(设计)专项手稿论文目录简介-1-1电镀废水处理及设计要求-1-1.1电镀废水处理方法-2-1.2设计依据-2-1.3设计水量、水质、各项条件及出水标准-3-2工艺设计-4-2.1各类废水工艺选择及流程图-4-2.2工艺流程说明-6-2.3水中污染物含量变化情况-7-3电镀废水处理设施工程设计-8-3.1反应调节池1-8-3.2调节池2-11-3.3中和池1-13-3.4絮凝反应池1-13-3.5沉淀池1-14-3.6反应调节池3-15-3.7中和池2-17-3.8絮凝反应池 2-18-0 武昌工学院毕业论文(设计)专用稿件 3.9 沉淀池 2-19- 3.10 隔油池 20- 3.11 调节池 4-21- 3.11.4 配套设备 22- 3.11.5 调节池水泵扬程计算 22- 3.12 生物接触氧化池 23- 3.13 沉淀池 3-26- 3.14 中水池 27-1 武昌工学院毕业论文(设计)专用稿件 3.15 过滤器 28-3.16 PH 调节池 31-3.17 污泥浓缩池 31-3.18 格栅设计计算 34- 4 投加量计算 37- 5 电镀废水处理工程总预算-38-5.1 土建工程总预算-38-5.2 配套工程预算设施-40-5.3废水处理化学品成本-40-5.4废水处理运行电费-41-5.5项目预算摘要-41-6社会与环境效益评价-41-6.1社会效益-41-6.2环境效益-41-结论-42-致谢-42-0武昌职业技术学院毕业论文(设计)专题手稿引言随着我国的发展,电镀废水污染越来越受到重视。

据了解,电镀生产过程主要产生氨氮、磷等多种污染物,其中重金属是主要污染物。由于我国对环境保护的重视,电镀废水处理也受到重视。(1)电镀是我国工业的重要环节,也是科技发展的重要组成部分,没有电镀工业,很多产品就无法生产出来。(2)电镀是经济发展的重要因素,具有极高的经济价值。(3)电镀污染是可以防治的。大力发展科技,引进完善的制度,严格控制污染物的排放。电镀生产过程主要产生含氰废水、含铬废水、含镍废水、重金属废水、电泳漆废水等,它们大多具有毒性,危害很大,如氰化物可使人畜急性中毒,导致死亡,长期低浓度作用还可引起慢性中毒。 镉可引起肾脏病变,引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、胃肠道疾病和贫血,并可在骨骼、脾脏和肝脏中蓄积。其他重金属也有很大的危害,如果被人体吸收,会严重危害人体健康,如果不达标排入河流,会对河流造成严重的污染,而且很难控制。因此,对电镀废水必须严格控制和妥善处理。1电镀废水的处理及设计要求1.1电镀废水的处理方法1.1物理方法电镀废水处理的物理方法一般有:催化微电解处理技术、离子交换法、吸附法、膜分离法和银提取机处理法。物理化学法是利用离子交换或膜分离或吸附剂的方法,去除电镀废水中所含的杂质,在工业上应用十分广泛,通常与其他方法配合使用。

1.2化学法处理电镀废水的化学法一般有:中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等。化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应,将有毒有害物质分解为无毒无害物质,或直接用沉淀或气浮的方法从废水中去除重金属。1.3生物法生物法是处理电镀废水的高科技生物技术,一些微生物的代谢产物可以改变废水中重金属离子的价态,同时微生物菌群本身具有较强的生物絮凝和静电吸附作用,可以吸附金属离子,使重金属经固液分离后进入菌渣饼中,使废水达标排放或回用。1.2设计依据《电镀废水处理工程技术规范》(-2010); 《三废处理工程技术手册-废水卷》;《给水排水设计手册》第1、3、5卷;《电镀废水处理设计规范》(-90);《电镀污染物排放标准》(-2008);《中华人民共和国环境保护法》;《混凝土结构设计规范》(-2002);《建筑地基基础设计规范》(-2002);其他行业标准及相关设计规范。1武昌工学院毕业论文(设计)专项手稿1.3设计水量、水质、各项条件及出水标准1.3.1废水量3电镀厂废水处理量按最高日、最高小时流量计算,处理规模为/d。

3含铬废水:200m3/d;3含氰化物废水:100m3/d;3其它重金属(铜、锌、镍)废水:600m3/d;3电泳漆废水:80m3/d;3生活污水:20m3/d。1.3.2废水水质6+-Cr≤40mg/L;CN≤40mg/L;Cu≤20mg/L;Zn≤40mg/L;Ni≤10mg/L。电泳漆废水:含有油脂及悬浮物,COD约100mg/L;生活污水:COD=400mg/L,BOD=80mg/L5 1.3.3工程地质数据地势平坦,厂区设计高程3.5m。 1.3.4电镀厂废水处理系统进水总管数据电镀厂废水处理系统进水总管底部标高为3.26m(相对地面标高±0.00)。1.3.5出水水质要求出水水质应符合《电镀工业污染物排放标准》的规定,故本电镀厂出水水质控制如下:6+-Cr≤0.3mg/L;CN≤0.5mg/L;Cu≤1.0mg/L;Zn≤2.0mg/L;Ni≤1.0mg/L。2工艺设计2.1各类废水的工艺选择及流程图2武昌工学院毕业论文(设计)专题手稿2.1.1含氰废水的处理-含氰废水必须单独处理,处理前不能与其他废水混合。

因CN≤40mg/L,因此采用碱性氧化法处理。3因废水处理量较少(100m3/d),水质浓度变化不大,因此采用间歇式一级氧化处理。产生的污泥应单独处理,减少废水处理量。工艺流程图见图1。2.1.2含铬废水的处理。含铬废水也单独处理,将六价铬还原为三价铬,然后与其他重金属废水混合处理。含铬污泥属于危险废物,因此反应后产生的污泥应单独处理,不应与其他水污泥混合,以减少危险废物处理量。工艺流程图见图2。图2进水pH值控制在2.5~3.0。反应时间约为20~30min。 废水发生还原反应后加碱(石灰)调节pH为7~9,使三价铬沉淀,反应时间大于20min,后反应时间最好为1~1个半小时。2.1.3重金属废水处理通过调节pH使废水中各种重金属沉淀,工艺流程图见图32.1.4生物处理技术因电泳漆废水主要含有油脂、悬浮物及COD=/L,生活污水COD=400mg/L、BOD=80mg/L,可将两种水混合处理,采用生物接触氧化处理,使COD达标,除去隔油池中含有的油脂,通过后期的活性炭吸附处理,净化部分悬浮物。

工艺流程图见图4。 2.1.5整体工艺流程图整体工艺流程图见图5。 2.2工艺流程图说明含氰废水经过一级氧化处理后排入反应池1,通过加碱将水中的重金属沉淀出来。因为破氰处理必须在碱性条件下进行,所以处理后的水与重金属废水混合可以起到调节pH的作用。重金属废水与含铬废水混合处理的好处是:第一,沉淀后的重金属废水pH较高,可以中和含铬废水的酸性;第二,含铬废水稀释并对重金属处理后残留的部分离子进行二次混凝沉淀。 最后,由于各类废水中COD含量较大,综合废水经隔油处理后,再与预处理后的水混合(全部排入生物接触氧化池)进行氧化处理,使水中COD达标,基本达到二级标准。最后通过活性炭吸附塔进一步净化水中的有机颗粒及悬浮物,处理后的水经消毒处理后达标排放。特别要注意含氰废水的一级氧化处理。由于重金属废水中含有大量的金属离子,在缺乏六价铬、氰化物及络合物质的情况下,中和沉淀很容易使金属离子达标。但综合废水中一旦混入氰化物或络合物,金属离子就很难达标。因此,清污水分离及含氰废水的预处理十分关键。

2.3 水中污染物含量变化情况 2.3.1 各工序水量的确定 根据给出的数据,将废水分为含氰废水(W)、重金属废水(W)、含铬废水(W)、电泳漆废水和生活污水混合水(W)四类。含氰废水(W)主要来自于氰化物镀银、镀铜前期的清洗废水,主要污染因子有:pH、总氰化物、总铜、COD等;重金属废水(W)主要来自于酸性镀铜、酸化、活化等后的清洗废水,主要污染因子有:pH、总铜、总镍、总锌、COD等;含铬废水(W)主要来自于镀铬、钝化、粗化、还原以及后续清洗工序的废水,主要污染因子有:pH、Cr6+、总铬等; 电泳漆废水与生活污水混合水(W)主要来源于除油、碱洗工序的清洗废水以及生活用水,主要污染因子有:pH、COD、油脂及悬浮物等。2.3.2处理过程中预期污染物削减量表1处理过程中预期污染物削减量Ni水量废水与处理工艺mg/T/Dmg/lmg/lmg/lg/lmg/ll含氰化物废水W0初级氧化处理池.5600重金属废水W2605武昌工学院毕业论文(设计)专用稿件中和池1(W+W).沉淀池.5800含铬废水中和池2(W+W+W).30。 2 3 电泳漆废水+生活污水 W4 沉淀池.90.91.9 0.28 0.48 60 滤池10000.80.81.8 0.25 0.45 60 排水槽10000.80.81.8 0.25 0.45 603电镀废水处理设施工程设计3.1反应调节池13.1.1设计参数:池子形状:方形流量停留时间HRT=13h(工业废水水质水量变化比生活污水大得多,所以在调节池的停留时间也长得多,一般为8~16h)。

3.1.2工艺尺寸有效容积=QHRT=10013/24=54.17实际容积V=1.4=75.83取V=80取池子有效水深h=2.0m纵向隔墙间距为1.0m6武昌工学院毕业论文(设计)专项手稿则调节池平面面积S=V/h=40m2取宽度b=5m则长度L=8m纵向隔墙间距为1m,则隔墙数为4取调节池超高0.3m。为适应水质变化,设置沉渣斗,共两个,沉渣倾角为45°。3.1.3进出水口及液位调节池整体设置在地下,顶部与地面平行,池内污水由水泵输送至反应池。 电镀厂运行产生的废水通过工业废水管道流入调节池。D——管道内径(mm);3Q——设计最大水量(m);V——进水管内流速(m/s),一般取0.7~1.0m/s,设计中v取0.8m/s。进水管径为设计时取值,要求进水口在最高液面以上,高度为。调节池出水管为标准硬质氯乙烯管,外径φ×壁厚=32mm×2.5mm,工作压力10kg/cm2,出水管位于池底,由泵提升至反应池。 调节罐最高液位Hmax=调节罐结构如图6所示。 图6 3.1.4 附属设备 提升泵 7 武昌工学院毕业论文(设计)专稿纸 型号:-22-1.1 流量:Q=300 扬程:22m 功率:1.1Kw 数量:两台(一台用,一台备用) 3.1.5 调节罐水泵扬程计算 调节罐水泵扬程为:H=H +H +h +h +h 自沿局部结构 式中 H ——水泵吸水箱最低水位与最不利点水位之差,m; 差值 H ——最不利点所需自由扬程,m; 自h ——沿管道水头损失,m; 沿h ——管道局部水头损失,m; 局部h ——结构水头损失,m。

结构3废水流量Q=100m/d,取管内流速v=0.8m/s(一般为0.7~1.2m/s),则废水管内径为:==0.043m查手册取公称直径标准硬质氯乙烯管,规格外径φ×壁厚=57mm×2.5mm,2工作压力为10kg/cm,计算内径为52mm,查塑料管水力计算表,流量Q=34.2m/h,流速为0.45m/s,1000i=4.82,为第一提升段,废水管道水力最不利长度L=10m,则管道沿程损失:H沿=iL=4.82×10/1000=0.048m第一提升段最不利段有290º弯头,局部阻力系数各取0.5,阀门为2个,局部8个阻力系数各取0.5,止回阀1个,局部阻力系数取7.5,转子流量计1台,局部阻力系数取9,水泵1台,局部阻力系数取1,则管道总的局部水力损失为:2H局=ξv/2g。调节池最低水位与要求最高水位之差H差=5.0m。自由扬程H自=2.5m,则水泵要求扬程为:H=H+H+h差自延局3。根据Q=4.2m/h,H=7.83m,选用-22-1.1型不锈钢耐腐蚀潜水泵,其性能参数见表3.1.1。

表-22-1.1不锈钢耐腐蚀潜水泵性能参数流量转速轴功率口径型号扬程(m)功率(%)3(m/h)(r/min)(kw)(mm)..12538.5-22-1.13.2均衡池23.2.1设计参数池体形状:方形流量Q=600停留时间HRT=8h3.2.2工艺尺寸有效容积=QHRT=6008/24=200实际容积V=1.4=280取池子有效水深h=2.5m纵向隔板间距为1.6m9武昌工学院毕业论文(设计)专项手稿则均衡池平面面积S=V/h=112取宽度b=8m则长度L=14m纵向隔板间距为1.6m,则隔板数为4取均衡池超高为0.3m。3.2.3进出水口及液位调节池整体设置在地下,顶部与地面平行,池内污水由泵输送至反应池。电镀厂运行产生的废水经工业废水管道流入调节池,进水管径为设计取值,要求进水口在最高液位以上,高度为。调节池出水管为标准硬质氯乙烯管,外径φ×壁厚=57mm×2.5mm,工作压力10kg/cm2。

出水口位于池底,由泵送至反应池,泵扬程计算见水力计算一节,调节池最高液位Hmax= 3.2.4 配套设备 提升泵型号:-22-1.1 流量:Q=300 扬程:22m 功率:1.1Kw 数量:三台(两用一台备用) 3.2.5 调节池泵扬程计算因废水流量Q=600,废水中流速v=1.0m/s,参照公式3.0,得D=0.094mm。 10武昌工学院毕业论文(设计)专项手稿纸查阅说明书取公称直径标准硬质氯乙烯管,规格外径φ×壁厚=2 108mm×2.5mm,工作压力为10kg/cm,计算内径为103mm,查塑料管水力计算表3,流量Q=25m/h,流速为0.84m/s,1000i=7.1,为第一提升段,废水管道水力最不利长度L=10m,则管道沿程损失为:第一提升段(由调节池经泵送至中和池,中和池经重力输送至中间池)最不利段有2个90º弯头,局部阻力系数为0.5,2个阀门,每个阀门的局部阻力系数为0.5,1个止回阀,局部阻力系数为7.5,1个转子流量计,局部阻力系数为9,局部阻力系数为1的水泵1台,则管道总的局部水力损失为:22H局=ξv /2g=(2×0.5+2×0.5+1×7.5+1×9+1×1)×0.84 / (2×9.8)=0.972m。调节池最低水位与需提升的最高水位之差H差=5.0m。取自由扬程H自=2.5m,则水泵所需扬程为:H=H+H+h+h=8.54m差自随程3按Q=25m/h、H=8.54m,选用2台-22-1.1不锈钢耐腐蚀潜水泵同时工作。

3.3中和池1 3.3.1设计参数池子形状:方形流量Q=900(泵组合最大流量)停留时间HRT=3.4h 3.3.2工艺尺寸有效容积V=Q HRT=9003.4/24=127.511武昌工学院毕业论文(设计)专项手稿取V=130取池子有效水深h=2.0m则中和池平面面积S=V/h=65取宽度b=5m则长度L=13m取中和池超高为0.3m。 3.4絮凝反应池1 3.4.1设计参数池体形状:方形流量Q=900停留时间HRT=20min 3.4.2工艺尺寸有效容积V=QHRT=取V=14m3取池子有效水深h=1.0m则絮凝池平面面积S=V/h=14取宽度b=3m则长度L=5m取池子超高为0.3m。 3.5 沉淀池1 3.5.1 参数选择表面水力负荷:q=4/(·h) 斜板长度:L=1.0m 斜板净距:d=80mm 斜板厚度:b=5mm所有参数按规范选择,特别注意:斜板沉淀池的水力负荷较普通沉淀池较高,通常取为普通沉淀池的2 倍,即3~5/(·h)。 3.5.2 工艺尺寸 1)池面面积 An 池子数量,取 12)池长 a 取 a=3.0m 计算:满足条件 3~5/(·h) 3)斜板数量 m 4)斜板面积高度 5)取斜板以上清水区高度=0.8m 取水面超高=0.3m 取斜板下端与污泥斗之间的缓冲层高度=1.0m 设置 3 个污泥斗,污泥斗底部为正方形,污泥斗底部边长=0.3m,污泥斗倾斜角β=60,上底边长b=1.0m,故污泥斗高度为: 污泥斗容积V: 6)沉淀区总高度 H0.3+0.8+0.87+1.0+0.61=3.58m池内停留时间13武昌工学院毕业论文(设计)专项手稿纸3.6反应调节池33.6.1设计参数池形状:方形流量Q=200停留时间HRT=9.5h3.6.2工艺尺寸有效容积=QHRT=2009.5/24=79.17实际容积V=1.4=110.83取V=110取池子有效水深h=2.5m纵向隔板间距为1.1m则调节池平面面积S=V/h=44取宽度b=5.5m则长度L=8.0m纵向隔板间距为1.1m,则隔板数为4取调节池超高0.3m

3.6.3进出水口及液位调节池整体设在地下,顶部与地面平行,池内污水由泵输送至反应池。电镀厂运行产生的废水经工业废水管道流入调节池,然后4200D=36001.2设计时取进水管管径,要求进水口在最高液位以上,高度为。14武昌职业技术学院毕业论文(设计)专项手稿调节池出水管为标准硬质氯乙烯管,规格为外径Φ×壁厚=57mm×2.5mm,工作压力为10kg/cm2,出水管位于池底部,由泵输送至反应池。泵扬程计算见水力计算部分。 调节池最高液位Hmax= 3.6.4提升泵型号:-22-1.1 流量:Q=300 扬程:22m 功率:1.1Kw 数量:2台(一用一备) 3.6.5调节池泵扬程计算因废水流量为Q=200,废水中流速v=0.8m/s,则D=49mm。 查阅说明书,取公称通径的标准硬质氯乙烯管,规格外径Φ×壁厚=57mm×2.5mm,2工作压力为10kg/cm,计算内径为52mm,查塑料管水力计算表,流量Q=3 8.33m/h,流速为0.87m/s,1000i=15.29,对于一级提升段,废水管道最不利长度L=10m,则管道沿程损失为:一级提升段(调节池经泵至反应池,反应池至中间水箱重力流)最不利段有2个90º弯头,局部阻力系数为0.5,2个阀门,局部阻力系数为0.5,1个止回阀,局部阻力系数为7.5,1台转子流量计,局部阻力系数为9,1台泵,局部阻力系数为1,则管道总的局部水力损失为: 22H局=ξv/2g=(2×0.5+2×0.5+1×7.5+1×9+1×1)×0.87/(2×9.8)=1.043m调节池最低水位与需提升最高水位之差H为4.5m,取自由扬程H=2.5m,则该泵所需扬程为:H=H+H+h+h=8.196m,根据Q=8.33m/h、H=8.196m,选用-22-1.1型不锈钢耐腐蚀潜水泵。

3.7 中和池2 3.7.1设计参数池体形状:方形流量Q=1200(按组合流量)停留时间HRT=3.4h 3.7.2工艺大小有效容积V=QHRT=12009.5/24=170取池子有效水深h=1.7m,则中和池平面面积S=V/h=100取宽度b=8m,则长度L=12.5m取中和池超高为0.3m。3.7.3进出水口及液位参照公式1.0,则设计时取进水管径,要求进水口在最高液位以上,高度为。 The pipe of the tank is a hard vinyl pipe, with a of outer Φ × wall = 108mm × 2.5mm, and a of 10kg/cm2. The level of the tank is Hmax= 3.8 tank 2 3.8.1 16 of () Paper Pool shape: flow rate Q=1200 ( to the flow rate) time HRT=20min 3.8.2 size V=QHRT= Take V=18 Take the water depth of the pool h=1.2m Then the plane area of ​​the tank is S=V/h=15 Take the width b=3m Then the L=5m Take the super of the tank as 0.3m. 3.8.3入口和出口和液位是指配方1.0,然后采用设计中的水入口管的直径,水入口必须高于最高液位,高度为。

絮凝水箱的出口管是一种标准的硬乙烯基氯离子管,外径φ×壁厚的规格= 108mm×2.5mm,工作压力为10kg/cm2。 絮凝水箱的最高液位= 3.9沉积罐2 3.9.1参数选择液压表面载荷:q = 4/(·H)倾斜的板长:L = 1.0m倾斜的板净距离:D = 80mm倾斜的板块厚度:B = 5mm17 (设计)技术渐变(设计)量表。 0m计算:满足条件3〜5/(·H)3)倾斜板的数量M4)倾斜面积的高度5)沿着倾斜板上的透明水面积= 0.8M占据透明水面积= 0.8M,取水表面超级高度= 0.3m,将缓冲层高度= 0.3m,倾斜板的下端和 = 1.0m Set Puspe 4 。平方,料斗的底部长度为0.3m,料斗倾斜角为β= 60,底部的上侧长度B = 1.0m,因此料斗高度是:污泥料斗体积v:6)沉积区H0.3+0.8+0.87+0.87+0.87+0.87+1.0+1.0+0.61+0.61+0.61 = 3. pool:pool:HIM:HIM:HIM:HIM:HIM:HIS:HIS:HIS:HIS:HIM:HIM:HIM:HIS:HIM:HIM:HIM:HIS:HIM:HIM:HIS:HIM:HIM:HIM:HIS:HIM:HIS:HIS:HIS:HIS:HIS:HIS:HIS:HIS:H0 0.8; MINQ4 3.10油脂陷阱18 技术研究所毕业论文(设计)特殊手稿纸3.10.1设计参数设计流量:1.4100 = 1.62L/s其他参数请参阅表3.10.1表3.10.1:润滑脂。陷阱计算参数的设计流量有效量池外部池外部管道外部管道底部管道的底部池外部高度(mm)型号()()()长度(mm)长度(mm)埋入深度(mm)埋入深度(mm)10.91860 1360 1360 1360 1360 1300〜2550 〜2550 〜2550 850 〜1600 〜1600 〜1600 〜1600 9500 gg-1 1.611.611.611.611.611.611.611.611.611.611 1360 1〜3150 850〜1600 950〜1700 GG-3 4.84.53 2700〜3450 850〜1600 950〜1700 GG-4设计示例:确定最大设计第二流量,假设是,请选择行为:最大设计第二流量为: ,然后选择GG-2。

根据表,润滑脂陷阱3的有效体积设计为1.5m。 游泳池的外侧的长度是:池的外侧的宽度是:池的外侧的高度是:入口管道的底部埋葬​​深度为:出口管的底部埋葬​​深度为:型号:GG-2 3.11调节储罐4 3.11.1 3.11.1设计参数池形状:正方形流量Q = 10019 7 There 7.过程尺寸有效体积= QHRT = 1007.5/24 = 31.25实际体积v = 1.4 = 43.75取v = 44取下池的有效水深度H = 1.1m,纵向分区间距为1.0m,而调节罐的平面面积为s = v/h = 40,然后宽度为b = 5m是 4将调节罐的超级高度为3.11.3,液位和液位的整体位于地下,顶部与地面相似。设计和水的高度必须高于最高的液体,并具有标准的硬乙烯基氯化物管道,其外径为φ×壁厚= 57mm×2.5mm,而工作压力为10kg/cm2。

液压计算部分显示了泵头的计算。在废水中以流速为0.8m/s。 检查手册并采用标准直径的标准硬乙烯基氯离子管,规格外直径φ×壁厚= 57mm×2.5mm,2个工作压力为10kg/cm,计算的内径为52mm,检查塑料管道液压计算台,流量Q = 3 4.17m/h,流量为0.4m,废水管道的长度为L = 10m,然后沿管道的损失是:主要举重的最不利的部分(从泵通过调节罐到中和罐中和罐中和罐中和罐中和中和水箱中的中和水箱都具有290º的局部电阻系数为0.5阀,每种元素的电阻率是1个转子流量计,局部电阻系数为9,1泵,局部电阻系数为1,然后管道的本地液压损失为:22H局=ξv / 2g=(2x0.5+2×0.5+1×7.5 +1×9 +1×1:×0.44 /(2×9.8)= 0.267m,在调节罐中最低水位和最高水平的水位均限制了3.0m的差异。泵为:H = H+H+H+H = 5.812m。

21 技术研究所毕业论文(设计)特殊手稿论文3.12生物接触氧化池3.12.1设计参数有影响力的COD浓度LA =/L(300)批量cod浓度LE = 150mg/L(120) q-每日的污水量,la- cod浓度,cod; 3.12.4 Set up a pool, into 5 grids; the area of ​​each grid pool is f=A/5=68; the size of each grid pool is: L×B=10×6.8=68; each grid pool has a 1m×1m hole on the wall its end and the pool. 3.12.5 time and Where t is the time of in the layer, h. of () .12.6 Total of pond = 2.5 + 0.5 + 0.5 + (1-1) × 0.2 + 0.5 = 4.0m : ——Total of pond, m; —— of layer, m, take 2.5m; ——Pool super , m, take 0.5m; - 在填料上方的稳定水层,占0.5m, - 填充层的高度,占0.2m;

表3.12.1显示了生物接触氧化池的主要技术参数。 ULA 20被视为污水的每日平均流量,泵的最大组合流速为23。曝气强度验证氧化池符合“生物接触氧化方法的设计代码”的设计要求。 3.12.8气管的计算在每个生物接触池的材料底部设置,干燥管道之间的距离设置为2m。 每个垂直管的最大空气供应是:曝气罐的平面面积=每个微孔曝气器的服务面积为0.5m,因此所需的微孔曝气器的数量为= 6800。每个微孔曝气器的空气分布为:3.13沉积物3 3.13.1参数倾斜度的厚度厚度:80层厚度= 40mm = 4/(距离= 4/(距离) :b = 5mm 3.13.2过程尺寸(1)池表面积A是池的数量,取1。

24 技术毕业研究所(设计)特殊手稿2)池长度a = 4.0m计算:满足条件3〜5/(h)3)倾斜板的数量M 4)倾斜板面积5)将透明水位面积的高度置于倾斜板的高度上方的高度= 0.3m = 0.3m的底盘上的plate = 0.3m的最终底层=距离频率较低污泥的料斗是正方形的,泥浆料斗底部的长度为= 0.3m,泥浆料斗倾斜角为β= 60,底部底部的长度b = 1.0m,因此泥浆料斗高度为:污泥料斗体积v:6)沉积物的总高度3.14中间水箱在池中的保留时间是一个沉积罐蓄水罐,也用作滤泵水收集罐。 = 10m×5m×1.25m最高的液位Hmax =将超级高度为0.55m 3.14.2入口和出口设置,水入口位于最高的液态水平上方,远离中水池的底部。 3.14.3支撑设备提升泵模型:FS40-32-125(102)流速:Q = 300头:20m的功率:1.5kW数量:2(一个用于使用,一个用于备份)3.15滤清器消除了微小的絮凝物,使沉积物单位没有有效地降低了较重的金属浓度,以确保恢复量的重点,以确保恢复的浓度,以确保造成重量的浓度,以至于造成了造成的重点。

通常,可以使用PE微孔管过滤,重力过滤或压力过滤。 3.15.1过滤媒体特征参数请参见表3.15.1表3.15.1滤波器特征参数26 技术研究所毕业论文(设计)特殊手稿纸适应不均匀的反向洗涤序列过滤层过滤速率反向洗涤速率反向清洗强度膨胀类别粒径(MM)汇总量(MM)厚度(MM)(MM)(MM/)(MM/(MM))浑浊的砂穿过石英700〜100 10.5〜1.2≤28〜10 12〜1530〜50等于沉积过滤器的浊度砂0池0池流出的浊度,适用于穿过石英的浊度20.3〜0.8 —7008〜0 8〜10 8〜1250〜60,近似 -layer 0.8~1.8 <2300~40050~60 — coal 6~8 13~16 -layer 30.5~1.2 <~50 — sand -layer 0.65~0. 5—4606~8 13~1650~60 — coal 8 -layer 0.45~0. 6—230——40~50 — sand 63.15.2 to the above table and the , the can be : layer h1.0m size 1.0mm layer h´450mm, into 4 rate v8m/h rate v´16m/h cycle T24h rate 40% 27 of () Paper 2 15L/(M·s)反冲洗时间5分钟后冲水的水,3.15.3过程大小横截面面积ss ========================== 1 = 1检查空铁速度VV ==灰分的膨胀为40%,那么砂过滤器材料的有效高度为H = 0.45+1.0×(1.0+0.4)= 1.85m滤清器材料的净尺寸为φ×最大逆转水需求为Q = 5×60×0.3×0.3×15/1000 )3.15.5计算1)对于水入口泵的二级起重管截面,名义直径被选为标准的硬乙烯基氯离子管,规范外直径φ×壁2厚= 73mm×2.5mm,工作压力为10kg/cm, INS IS 68毫米均为餐具量。 91m/s,1000i = 13.13。 = IL = 13.13 × 8/1000 = 0.11m The most of the is 1, the local is 1.5, 90º elbow, the local is 0.5, the valve is 0.5, the local is 7.5, and the local is 1. Power 9, 1 local is 1, then the total loss of the is: 2h = ξv /2g2= (1×1.5 +3X.5 +3 × 0.5+7.5+79+9+1) ×0.91 / (2 × 9.8) = 0.93m the water loss of the and the water level. +H+H = 3+2+0.11+0.93+3 = 9.04m. 从3.16ph的恢复池3.16.1设计参数设计水:Q = 30029 技术研究所毕业论文(设计)特殊草稿纸张停留时间:HRT = 30min = 30min = 6.25 = 6.25取得V = 6.5地球建筑物的形状:L×B×B×H = 2.5×2.5×2.0×1.8m 3.17 3.17小储备管道DN150,并自动控制泥浆排气门。

用WQXD7-7-0.55G污泥泵将污泥的流出置于污垢浓度池中,两个污泥泵(1使用1)(mm)WQXD7-7-7-0.55G×540 0.55 3.17.1.2污泥和随后的污泥处理方便的条件。 当铬离子等于或大于5mg/L。离子总数为mg/l;

463(1)污泥的总量v = 1000×747/[(1-99%)×1.02×10] = 73.24m(2)浓缩的池塘直径浓缩的污泥固体体积m,浓度的池塘水流量被d = 2.2m(3))超级(3))超大(5)量的均值;泥水含量,通常为97%; 0 Q = 73.24×8/24×(99-97)/(100-97)= 16.27M3设置污泥桶的底部直径,上部底部的底部直径,污泥桶的高度,单个污泥桶的体积:污泥桶的总体积:V == 30.31.316.2731的总体限制特殊的手稿纸在水槽中,宽度B = 0.1m,水深为0.05m。

(8)泥浆浓缩的污泥量很小。分级到板框架压力滤清器,两个污泥泵(1使用1),板框架过滤后污泥的水分含量为70-80%。 过滤区域为:A = 7.32/0.05 = 146.4m22该系统使用的板框架滤清器面积为150m。 M安装角α= 60网格前通道超高=水入口通道的宽度的0.3m通常为20º,3.18.2网格凹槽的宽度通常为0.2-0.3米的宽度宽度和0.2米。

Set grid width s = 10mm.: B-grid width MS grid width MB grid bar gap Mn grid gap count, the width of the grid slot = 0.01 (6-1)+0.0250 = 1.05m Lost the water head of the H2VH   02G33 of () the paper - the water loss, M — the water head loss, MG - , 9.82m/SK — , after the is , the water head loss , uses K = 34 - , which is to the of the grid . = 2.42.

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