PCB行业重金属废水综合再利用解决方案
在整个PCB生产过程中，很多工序都会产生大量的重金属废水，比较典型的有酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、微蚀刻废液、低铜废水、硝酸退锡水、退锡废水、褐变废水、模板水、电镀废水、含金废水、含镍废水等。成都宏华环保科技有限公司经过六年持续的研发投入，突破了行业内多项技术瓶颈，实现了多种重金属的提取和三酸二碱的回收利用，并采用创新的BOO模式。宏华环保为客户提供全厂范围内重金属废水资源化回收利用的解决方案、技术、设备及后续运营服务，使产生的废液能够实现在线回收再利用，不仅大大节省了行业的生产成本和废液处理成本，而且从中提取的金属收益双方共享。公司主要产品具体信息如下：
自主研发的膜分离技术可对酸性蚀刻液进行回用，并回收铜，从而达到蚀刻液长期循环使用、铜回收率100%的目标，同时将生产成本降到最低。主要用于处理印刷电路板厂、电镀厂等相关企业排放的高铜酸性废液。其技术优势主要有：
1）采用独特的膜分离技术，无需添加萃取剂或额外化学试剂，确保高品质药液回收，蚀刻因子>3级，蚀刻回路CPK>1.35。
2）高效的蚀刻液再生能力，节省氧化剂90%，节省盐酸70%。
3）行业内能耗最低，沉积电耗小于.h/吨铜。
4）系统授权专利号：ZL2.5。
2.碱性蚀刻液回收系统
该系统针对PCB印刷电路板厂生产中产生的碱性蚀刻废液而设计，采用先进的闭式自循环、并联无损分离技术，将金属铜分离出来，再利用蚀刻液。通过严格有效的工艺，达到溶液长期循环使用、铜回收率100%的目标，同时将生产运行成本保持在最低水平。该系统与蚀刻机在线闭环连接，循环自动运行，对碱性蚀刻废液进行还原再生，回收碱性蚀刻废液中的铜。整个过程不产生三废，完全符合国家清洁生产、节能减排的环保要求。其主要技术优势为：
1）高品质化学溶液回收，满足PCB行业最小线宽2mil的蚀刻要求。
2）蚀刻因子提高到3-5级（一般碱性蚀刻因子为2-3级）
3）行业能耗最低，吨铜电耗低于4500度电。
4）根据客户生产情况，实现设备的标准化、模块化配置。
5）系统授权专利号：ZL2.5。
3.微蚀刻废液再生回收系统
针对印刷电路板厂排放的微蚀刻废液，公司专门研发了微蚀刻废液再生循环利用系统，可实现微蚀刻废液100%回收，铜100%提取，对环境无污染。该系统设备具有外形美观、运行成本低、子液混合添加系统可靠、回收溶液品质高等显著特点。其技术优势主要有：
1）药液回收合格、稳定，各项控制指标CPK>1.4。
2）行业能耗最低，吨铜电耗低于3500度电。
3）根据客户生产情况，实现设备的标准化、模块化配置。
4）系统授权专利号：ZL2.8。
4、低铜废水综合处理系统
采用“电解沉积+深度处理”两级处理技术，处理后原液中铜离子浓度可降至0.05g/l以下，可直接排入污水处理站，大大降低了后续处理的难度和成本。该技术实现了低铜废水达标排放，同时获得高附加值产品——纯度99%的电解铜产品。该系统主要用于处理印刷电路板厂、电镀厂等相关企业排放的低铜废水。其技术优势主要有：
1）废水经过深度电解处理后，处理后总铜含量为行业最低，﹤0.5g/l，且外排水颜色几乎无色。
2）行业能耗最低，吨铜耗电不足3800度电。
3）根据客户生产情况，实现设备的标准化、模块化配置。
4）系统授权专利号：ZL2.4。
5.硝酸汽提水回收系统
本系统采用先进的“膜分离+电沉积”处理技术，将硝酸反萃取槽置换出来的高铜反萃取水中的铜离子还原为高密度电解铜。同时将废液中的硝酸再生并返回反萃取槽循环使用，实现氨氮零污染，大大减轻了企业的环保处理压力。其技术优势主要有：
1）硝酸的连续重复使用减少了生产线换罐时间，提高了生产效率。
2）根据客户生产情况，实现设备的标准化、模块化配置。
3）系统授权专利号：2.2
6.退锡水回收系统
本系统采用新型膜分离技术，通过“在线退锡水循环系统”回收硝酸，引入配液槽重新配制成再生退锡水，再返回生产线循环使用。本系统从源头上消除了大量硝酸和废液的处理。另外，通过金属提取装置提取废退锡水中的锡，实现金属锡“0”排放。是一套完全创新的退锡水回收及锡提取装置系统，其技术优势主要有：
1）采用低能高效膜分离技术回收硝酸，硝酸回收率达85%以上。
2）金属回收率达到100%。
3）提取每吨锡的能耗在·h以内。
4）回收一吨硝酸能耗在200KW·h以内。
5）回收液品质稳定，可长期循环使用。
6）系统授权专利号：2.8
7、棕色化工废水综合处理系统
采用“前处理+电解预处理+电解无损分离+电解深度处理”技术，将褐变工序产生的含铜废水处理成铜含量小于0.5g/l的稀酸溶液后排入污水处理站，大大降低了后续处理的难度和成本。同时可得到高纯度的电解铜，减轻了环保处理压力。该系统生产过程自动化控制，非常适合目前多层电路板内层褐变（氧化）工艺的生产，包括普通褐变液和高性能专用材料褐变液。其技术优势主要有：
1）基本零排放：实现清洁生产，节能减排；减轻工厂环保压力：
2）减少药物消耗，从而降低生产成本。
3）生产高价值电解铜，为企业创造经济效益。
4）污水处理厂化学药剂使用量大幅减少，外排废水总铜去除率>99%。
5）设备占地面积小，投资少，不需要其它辅助材料，操作简便易行，电效率达70%，总加工成本较其它工艺低。
8.模板水处理及回用设备
磨刷水处理回用设备：采用高强度高分子滤料，通过高压过滤实现废水铜颗粒99%回收；同时实现水资源的循环利用，最大限度降低废水处理成本，有效防止磨刷机喷嘴堵塞、水箱淤积等现象。用于处理印刷电路板厂各环节产生的含铜颗粒废液，如内外层脱膜后磨刷废液、印刷防焊前废液等。
9.贵金属回收设备
贵金属回收设备采用电沉积技术，将废水中的贵金属离子（如金、银、铂、镍等）还原为高纯度的贵金属，同时将溶液中的金属含量降低至2~5ppm，取得可观的经济效益和环境效益。产品用途包括：
1)回收银氰化槽中洗涤后的洗涤水中的银；
2）水经金槽后，回收其中的金；
3)从采金水中回收金；
4)从氰化银溶液中回收银；
5)从金铜氰化物槽中回收金；
6）销毁氰化钠罐内的氰化物等物质。
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