镍系苯加氢催化剂的应用研究.pdf

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1. Vol. 34 No. 2 2013年4月 化学工业与工程技术 镍基苯加氢催化剂的应用研究 石祥宇 (南京化工集团研究院，江苏南京) 摘要：采用二次浸渍法制备镍基催化剂，考察不同反应条件下镍基苯加氢催化剂的性能。结果表明，在反应压力为0.6～0.8MPa、液苯空速为0.8～1.0h~、反应入口温度约140℃、氢苯摩尔比为6～8的条件下，催化剂表现出良好的性能。 关键词：镍基苯加氢催化剂的应用研究 中图分类号：TQ231 文献标识码：A 文章号：1006-7906(2013)02-0005

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3.门控。．6～0.8MPa,．8—1．0h～,℃。~8。:;;;;Resea

4、苯加氢反应是典型的有机催化反应，无论在理论研究上还是在工业生产上都具有重要的价值。苯加氢生产环己烷的工艺一般分为气相和液相两种工艺路线。由于气相加氢反应比液相加氢反应完全，对设备要求较低，转化率较高，所以气相加氢工艺最为常见。苯加氢制环己烷的催化剂可以是Pt、Ru或Ni、Mo、Co等。其中贵金属Pt催化剂和Ru催化剂活性高，耐热性好，抗毒性强，但价格昂贵，例如贵金属铂的价格约为金属镍的2000倍。虽然贵金属原子的加氢活性是镍的2～3倍，但在工业生产中采用廉价的镍作催化剂更为经济。因此，为了克服镍催化剂的缺点，学者们对镍催化剂进行了一系列的研究。

5.完善研究，将镍负载在不同载体上，采用不同的方法制备催化剂，包括沉淀法、溶胶-凝胶法、合金法等’5”1.对于以镍为活性组分的苯加氢催化剂，如果镍在载体表面分散不好，会导致热稳定性差、易烧结、抗毒性差”o；而且苯加氢反应是强放热反应，一旦反应激烈，不易控制，容易产生“飞温”现象，使催化剂烧结，导致失活。采用浸渍工艺制备的镍基苯加氢催化剂，可以降低镍含量，提高镍分散性，提高镍利用率，可以有效避免反应过于激烈的情况，进一步降低成本。对于采用二次浸渍法制备的镍催化剂，作者考察了活化条件、反应条件对镍催化剂性能的影响，并研究了最合适的工艺条件。 1 反应原理 苯加氢是一个比较复杂的反应。

6.在反应条件下，苯加氢可发生下列化学反应。主要反应：4.j+3H2F