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1.(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公开号 (43)申请公开日 (21)申请号 2.8 (22)申请日 2023.03.28 (71)申请人天津市滨港电镀企业管理有限公司 地址：天津市静海区天津滨港高科技铸造产业区双英路2号 (72)发明人：凌胜奇 李超 康思超 (51)国际同上 C02F 3/34 (2023.01) B01F 33/81 (2022.01) B01F 33/82 (2022.01) B01F 35/71 (2022.01) C02F 101/20 (2006.01) C02F 103/16 (2006.01) （54）发明名称。
2.一种锌镍废水的生物分解处理工艺 (57) 摘要 本发明涉及锌镍废水处理技术领域，具体涉及一种锌镍废水的生物分解处理工艺，包括以下步骤：S1.首先对锌镍废水进行均质、均化；S2.根据锌镍废水的实际酸度，调节锌镍废水的pH值。本发明提供了一种锌镍废水的生物分解处理工艺。本发明提供的生物反应装置，不仅可以作为锌镍废水分解处理的反应容器，还可以通过设置溶液引入机构，实现锌镍废水与生物菌的批量混合功能。物质添加组件将锌镍废水和生物菌按照设定的锌镍废水与生物菌的配比加入到单一溶液混合组件中，从而减少锌镍废水与生物菌的混合量，促进锌镍废水与生物菌的混合。
3.生物菌种更好的混合有利于控制每升锌镍废水中生物菌种含量在要求的范围内。权利要求书3页说明书9页附图13页CN A 2023.04.28CN A 1.一种锌镍废水的生物分解处理工艺，其特征在于包括如下步骤：S1.首先对锌镍废水进行均质、均衡化；S2.根据锌镍废水的实际酸度，调节锌镍废水的pH值；S3.将调节pH后的锌镍废水输送至生化反应装置，同时通过生化反应装置向锌镍废水中分批准确地添加生物菌种，对锌镍废水进行生化反应处理；S4.将生化处理后的锌镍废水输送至分解塔，再次调节锌镍废水的pH值。
4、对锌镍废水进行络合破碎处理；S5、将络合破碎处理后的锌镍废水依次加入曝气池、混凝池、沉淀池分别进行除杂处理、泥水分离处理；S3所采用的生化反应装置包括反应池体（1），反应池体（1）的顶部设有废水入口（2），反应池体（1）的顶部及与废水入口（2）对应的位置设有用于向反应池体（1）中加入锌镍废水与生物菌混合溶液的溶液引入机构（3）；溶液引入机构（3）包括固定安装在反应池体（1）顶部的防护壳（31），防护壳（31）的底壁上固定安装有驱动电机（32），驱动电机（32）上设有用于将锌镍废水与生物菌混合溶液加入反应池体（1）的溶液引入机构（3）。
5、旋转件(33)的输出端固定连接在水平方向设置的旋转件(33)上，旋转件(33)上均匀分布有多个径向排列的具有搅拌功能的溶液混合部件(34)。保护壳体(31)上设有用于向溶液混合部件(34)定量添加锌镍废水及生物菌的添加物(35)。当其中一个溶液混合部件(34)旋转到添加物(35)的输出端位置后，添加物(35)开始向溶液混合部件(34)添加定量的锌镍废水及生物菌。当溶液混合部件(34)中的锌镍废水及生物菌达到设定量后，溶液混合部件(34)即可触发驱动电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种锌镍废水生物络合处理工艺，其特征在于：在防护壳(31)的底壁上固定安装有与物质添加组件(35)输出端相对的按压开关(36)，该按压开关(36)为驱动电机(32)的启动开关；溶液混合组件(34)包括垂直固定安装于旋转件(33)上的外筒(341)，外筒(341)的内腔滑动安装有内腔为非圆形结构的容液筒(342)，容液筒(342)的内侧壁沿圆周方向均匀分布有若干个限位滑块，限位滑块滑动连接于外筒(341)的内侧壁上。
7、(343)，限位滑块(343)底部与外筒(341)内壁之间固装支撑弹簧(344)，溶液容纳筒(342)底部连接有带有电磁阀的出液管(345)，出液管(345)的输出端活动穿过外筒(341)并垂直向下设置，溶液混合组件(34)还包括多个支撑件(349)，多个支撑件(349)对应固装在多个外筒(341)底部，多个支撑件(349)底部均固装有发光器(3410)；当其中一个溶液容纳筒(342)中的溶液量达到设定量时，刚好到达出液管(345)的输出端。
8.触发按压开关(36)启动，在废水入口(2)内壁侧的上端固定安装有控制驱动电机(32)关闭的第一光感开关(346)，当其中一个溶液混合组件(34)旋转到废水入口(2)正上方位置时，溶液混合组件(34)触发第一光感开关(346)启动。3.根据权利要求2所述的锌镍废水生物络合处理工艺，其特征在于：溶液混合组件(34)还包括用于对盛液筒(342)内部溶液进行搅拌混合的搅拌组件(347)，搅拌组件(347)包括多个齿轮组件(3472)，水平固定安装在防护壳体(31)的底壁上。
9.齿轮圈权利要求1/3页2CN A 2（3473），多个齿轮件（3472）对应水平转动安装于多个外筒（341）底部且位于支撑件（349）上方，齿轮圈（3473）平行设置于转动件（33）正下方且与驱动电机（32）位于同一中心轴线上，多个齿轮件（3472）均与齿轮圈（3473）啮合；齿轮件（3472）中心垂直滑动安装有第一多面杆（3474），第一多面杆（3474）顶端向上滑动穿过外筒（341）底部，第一多面杆（3474）顶端同轴。
10、在盛液筒(342)内部固定安装有带有螺旋槽(34716)的驱动连杆(3475)，驱动连杆(3475)的底端与盛液筒(342)的底壁可转动连接，在驱动连杆(3475)内部同轴滑动安装有旋转杆(3476)，旋转杆(3476)的顶端滑过驱动连杆(3475)的顶端，在旋转杆(3476)的上端沿圆周方向均匀铰接有若干片搅拌叶片(3477)，驱动连杆(3475)的上端可滑动套接有升降套(3478)，升降套(3478)内侧壁固定安装有与螺旋槽(34716)可滑动连接的滑动轴(3479)。
11.)，升降套(3478)外侧套设位于升降套(3478)底部的连接弹簧(34710)，升降套(3478)外侧固定安装有与盛液筒(342)内壁滑动连接的限位刮环(34711)，限位刮环(34711)内环面上同轴转动安装有连接转动件(34712)，连接转动件(34712)上端固定安装于转动杆(3476)上端；支撑件(349)表面并排转动安装有第一齿轮(34713)和第二齿轮(34714)，第二齿轮(34714)分别与第一齿轮(34713)和齿圈(3473)连接。
12.第一齿轮(34713)位于齿轮件(3472)的正下方，旋转杆(3476)的底端固定安装有第二多边形杆(34715)，第二多边形杆(34715)的底端向下穿过齿轮件(3472)后与第一齿轮(34713)的中心滑动连接，支撑件(349)的底部开设有与第二多边形杆(34715)底端对应的间隙开口(3411)。4.根据权利要求3所述的锌镍废水的生物雾化处理工艺，其特征在于：搅拌叶片(3477)的上表面并排设置有多个撞击组件(348)，撞击组件(348)包括固定安装在搅拌叶片(3477)上表面的撞击组件(348)。
13.固定杆(3481)，其上端滑动安装有上下端面均为锥面的冲击体(3482)，压缩弹簧(3483)套设在固定杆(3481)上端，位于冲击体(3482)内。5.根据权利要求2所述的锌镍废水生物雾化处理工艺，其特征在于：物质添加组件(35)包括设有电磁阀的废水出水管(351)和生物菌添加罐(352)、多个液位传感器(353)和第二光敏开关(354)，废水出水管(351)的出口端朝下朝向盛液筒(342)的上端开口，废水出水管(351)和生物菌添加罐(352)均固定安装在防腐装置上。
14. 保护壳（31）内壁上，生物菌添加罐（352）的输出端朝下朝向盛液筒（342）的上端开口，第二光敏开关（354）固定安装在按压开关（36）外壳的顶部，多个液位传感器（353）对应固定安装在多个盛液筒（342）内壁的上端。生物菌添加罐（352）和废水出水管（351）上的电磁阀由同一控制器控制，第二光敏开关（354）为生物菌添加罐（352）和废水出水管（351）上的电磁阀的触发开关。6. 根据权利要求5所述的锌镍废水生物络合处理工艺，其特征在于：当液位传感器（353）检测到
15.当溶液盛放筒(342)内溶液的液位达到设定位置时，液位传感器(353)向控制器发出信号，使生物菌添加罐(352)和废水出水管(351)上的电磁阀关闭。当溶液混合组件(34)移动到第二光敏开关(354)正上方位置时，触发第二光敏开关(354)，启动废水出水管(351)上的电磁阀。7.根据权利要求2所述的锌镍废水生物丛状破坏处理工艺，其特征在于：溶液盛放筒(342)内腔为八边形腔体结构，溶液盛放筒(342)内腔下端为圆台结构。
16.结构。8.根据权利要求3所述的一种锌镍废水生物分解工艺，其特征在于：所述第一多面杆(3474)和第二多面杆(34715)均为正六边形杆结构，且齿轮件(3472)的半径大于第一齿轮(34713)的半径。9.根据权利要求1所述的一种锌镍废水生物分解工艺，其特征在于：所述反应罐体(1)一侧固定安装旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定安装有水平设置在反应罐体(1)内部的搅拌搅拌件(5)。10.根据权利要求1所述的一种锌镍废水生物分解工艺，其特征在于：所述反应罐体(1)顶部可拆卸安装有顶部。
17.盖板(6)，反应槽体(1)一侧连接排水管(7)。 3/3 Page 4 CN A 4 一种锌镍废水生物螯合处理工艺 技术领域 0001 本发明涉及锌镍废水处理领域，具体涉及一种锌镍废水生物螯合处理工艺。 背景技术 0002 电镀废水是电镀过程中产生的废水，其来源一般为：镀层清洗水、电镀废液、其他废水。电镀废水水质复杂，成分难以控制，含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子及氰化物等，其中有些是具有致癌、致畸、致突变作用的剧毒物质，因此电镀废水需要经过处理后才能排放。 0003 目前，电镀废水处理多采用废水处理。
18.水处理方法一般有生物法、物理法、化学法等，对于含锌、镍的电镀废水，常采用生物法进行处理，其工作原理是利用微生物分解电镀废水中的重金属物质。在具体操作过程中，先调节电镀废水的pH值，再将电镀废水引入反应槽体，在反应槽体中加入微生物，再通过搅拌机构将电镀废水与微生物混合均匀，然后微生物在电镀废水中反应一段时间。0004然而，在相关技术中，为了使微生物的分解效果最大化，需要精确控制微生物的加入量，使每升废水中所含的微生物量保持在设定的范围内，但由于传统的电镀废水与微生物混合的方法，是一次性将电镀废水与微生物混合。
19、电镀废水的量远远大于所投加的微生物的量，投加微生物后，短时间内微生物很难均匀分布于电镀废水中，不仅需要长时间的搅拌，而且会造成每升废水中所含微生物的量偏差较大，不利于微生物对电镀废水的净化。发明内容0005本发明的目的是解决现有技术的不足，提出一种锌镍废水的生物螯合处理工艺。0006为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种锌镍废水的生物螯合处理工艺，包括如下操作步骤：S1、将锌镍废水均质均化；S2、根据锌镍废水的实际酸度，调节锌镍废水的pH值；S3、将调节pH值后的锌镍废水输送至生活污水处理厂。
20、在生化反应装置中，通过生化反应装置将生物菌准确分批地加入到锌镍废水中，对锌镍废水进行生化反应处理；S4、将生化处理后的锌镍废水输送至络合破碎塔，再次调节锌镍废水的pH值，对锌镍废水进行络合破碎处理；S5、将络合破碎处理后的锌镍废水依次分别加入曝气池、混凝池、沉淀池进行除杂处理和泥水分离处理；S3所采用的生化反应装置包括反应罐体，反应罐体顶部设有废水入口，反应罐体顶部与废水入口对应的位置设有用于将锌镍废水与生物菌的混合溶液加入反应罐体的溶液引入机构；说明书 1/9 Page 5 CN A 5 溶液引入机构。
21、进料机构包括固定安装在反应罐体顶部的防护壳，固定安装在防护壳的底壁上驱动电机，水平方向设置的旋转件固定连接在驱动电机的输出端，旋转件上均匀分布有若干个径向设置且具有搅拌功能的溶液混合件，防护壳上设置有定量向溶液混合件中添加锌镍废水及生物菌的加料件，当其中一个溶液混合件旋转到加料件输出端的位置后，加料件开始向溶液混合件中添加定量的锌镍废水及生物菌，当溶液混合件中的锌镍废水及生物菌达到设定量后，溶液混合件可触发驱动电机旋转，实现调节溶液混合件位置的功能。
22.能量。0007优选的，所述保护壳的底壁上固定安装有与物质添加组件的输出端相对的按压开关，所述按压开关为驱动电机的启动开关，所述溶液混合组件包括垂直固定安装于所述旋转件上的外筒，在所述外筒的内腔上滑动安装有内腔为非圆形的溶液容纳筒，在所述溶液容纳筒的内侧壁上均匀分布有若干个与所述外筒内壁滑动连接的限位滑块，所述限位滑块的底部与所述外筒内壁之间固定安装有支撑弹簧，所述溶液容纳筒的底部连接有带有电磁阀的出料管，所述出料管的输出端活动地穿过所述外筒后垂直向下设置，所述溶液混合组件还包括若干个支撑件，若干个支撑件对应固定安装于若干个外筒的底部，若干个支撑件底部。
23.每个溶液盛放筒上固定安装有发光器；当其中一个溶液盛放筒内的溶液量达到设定量时，出料管输出端触发压力开关启动，废水入口内壁侧上端固定安装有控制驱动电机关闭的第一光敏开关。当其中一个溶液混合组件旋转到废水入口正上方位置时，溶液混合组件触发第一光敏开关启动。0008优选的，溶液混合组件还包括搅拌组件，用于对溶液盛放筒内的溶液进行搅拌混合，搅拌组件包括固定水平安装在保护壳体底壁上的多个齿轮和齿环，多个齿轮对应水平转动安装在多个外筒底部，位于支架上方，齿环与旋转组件正极平行设置。
24、在驱动电机的下方，与齿轮圈啮合有若干个齿轮件，齿轮件的中心位置垂直滑动安装有第一多角杆，第一多角杆的顶端向上滑动穿过外筒的底部，第一多角杆的顶端同轴固定安装有位于盛液筒内部的具有螺旋槽的驱动连杆，驱动连杆的底端与盛液筒的底壁可转动连接，驱动连杆内同轴滑动安装有旋转杆，旋转杆的顶端滑动穿过驱动连杆的顶端，旋转杆上端沿圆周方向均匀铰接有若干个搅拌叶片，驱动连杆上端滑动安装有升降套，升降套的内侧壁固定安装有与螺旋槽滑动连接的滑动轴，升降套位于升降套的底部。
25、升降套外侧固定安装有连接弹簧、与盛液筒内壁滑动连接的限位刮环体，限位刮环体内环面上同轴转动安装有连接转动件；连接转动件上端固定安装有转动杆上端，支撑件表面上并排转动安装有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮分别与第一齿轮和齿圈啮合，第一齿轮位于齿轮件正下方，转动杆底端固定安装有第二多面杆，第二多面杆底端向下穿过齿轮件并与第一齿轮中心位置滑动连接，支撑件底部对应第二多面杆底端方向开设有避让口。 说明书2/9 第6页 CN A 6 0009 优选的是，所述搅拌叶片的上表面并排设置。
26、设置有若干个撞击组件，撞击组件包括固定杆，固定杆固定安装在搅拌叶片的上表面，撞击体滑动安装在固定杆的上端，撞击体上下端面均为锥形，固定杆的上端套设压缩弹簧，压缩弹簧位于撞击体内部。0010优选的，物质添加组件包括设有电磁阀的废水出水管和生物菌添加罐、若干个液位传感器和若干个第二光敏开关，废水出水管的出口端向下朝向溶液盛放筒的上端开口，废水出水管和生物菌添加罐均固定安装在保护壳体的内侧壁上，生物菌添加罐的输出端向下朝向溶液盛放筒的上端开口，若干个第二光敏开关固定安装在按压开关壳体的顶部，若干个液位传感器对应固定安装在若干溶液盛放筒和生物菌添加罐的内侧壁上端。
27、废水出水管上的电磁阀由同一控制器控制，第二光敏开关为生物菌添加罐和废水出水管上的电磁阀的触发开关。0011优选的，当液位传感器检测到溶液盛放筒内溶液的液位达到设定位置时，液位传感器向控制器发出信号，关闭生物菌添加罐和废水出水管上的电磁阀。当溶液混合组件移动到第二光敏开关正上方时，可触发第二光敏开关，开启废水出水管上的电磁阀。0012优选的，溶液盛放筒内腔为八边形腔体结构，溶液盛放筒内腔下端为圆台结构。0013优选的，第一多边杆和第二多边杆均设置为正六边形杆结构，齿。
28、轮子的半径大于第一齿轮的半径。0014优选的，所述反应罐体一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有水平设置在反应罐体内部的搅拌搅拌件。0015优选的，所述反应罐体顶部可拆卸安装有顶盖，所述反应罐体一侧连接有排水管。0016与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的生物反应装置不仅可作为锌镍废水络合破碎处理的反应容器，还可通过设置溶液引入机构，实现锌镍废水与生物菌批量混合的功能，物质添加组件根据设定的锌镍废水与生物菌配比将锌镍废水与生物菌添加至单一溶液混合组件中，减少了锌镍废水与生物菌的混合。
29、合计量可以促使锌镍废水与生物菌更好的混合，有利于将每升锌镍废水中的生物菌含量控制在要求的范围内，从而显著提高微生物对锌镍废水净化处理的效果，更好的适用于大规模锌镍废水生物分解处理需要；另外，在更换溶液混合组件的过程中，溶液混合组件将锌镍废水与生物菌均匀混合，改变了传统的一次性混合添加方式，采用少量多次混合锌镍废水与生物菌，不仅缩短了锌镍废水与生物菌的混合时间，而且在少量的锌镍废水中，促使生物菌更好的扩散，增加了生物菌与锌镍废水的混合精度；并且在生物反应池的添加过程中，可以根据实际情况调整溶液引入机构，增加了锌镍废水与生物菌的可控性等等。
30.在所需范围内的每升锌 - 尼克废水中，有助于准确地控制锌 - 尼克式废水的过程9图3是图2所示的生化反应装置的最高视图。0020图4是图3中所示的AA表面的横截面视图。0021图5是图4所示的A区域的部分扩大视图。图6所示。发明。 0024图8是本发明提供的溶液混合成分的横截面。
31，搅拌组装之间的结构图10是支撑成员和本发明提供的搅拌组件之间的结构图。在有限的刮擦杆之间，驾驶杆，第一个发明的齿轮成员是0029图13引言33，驾驶电动机33； 341，外缸。
343，344; 3479 3482.冲击主体； 3483.压力。
349管道实现0032以下描述披露了当前的发明，以便在下面介绍的那些发明的人可以用作示例。根据锌 - 尼克废水的说法，S2。
34.根据水的实际酸度，将锌 - 尼克废水的pH值调整为S3。生物化学处理后的锌 - 尼克废水将被转移到复杂的破裂塔上，并且将再次调整锌 - 尼克废水的pH值，以处理复杂的锌nick液，以将复杂的破裂量添加到复杂的储罐中，并在静脉储备后添加锌 - 尼克清洗。 请参阅图2至14。S3中使用的生化反应装置包括反应罐体1，在反应罐1的顶部打开废水入口2，以及与 Tank体1上面的废水入口2相对应的位置，并提供了一个与 2的顶部，用于将废水返回到指令手册的废水手册4/9 8/9 8/9 8//9 8/9 8//9 8/9。
35. CN A 8 A溶液简介机制3用于在反应罐体1中添加锌 - 尼克尔废水和生物细菌混合溶液。 解决方案的机制3包括一个固定安装在反应罐的顶部的保护壳3，一个固定的电动机32安装在保护壳31的底部壁上，驾驶电动机的输出端32固定连接到旋转成员33的旋转成员33，在水平方向上旋转34个旋转的旋转方向34均匀地构成了一个旋转在溶液混合组件34上，将锌 - 尼克的废水和生物细菌添加到保护壳34上，在溶液中的一个混合组件之一34旋转到添加物质末端的位置35的输出端位置35，物质添加35个开始添加了Zinc- 的介绍35次数溶液混合组件34。
36，生物细菌达到设定的量，溶液混合34可以触发驱动器32旋转，以实现调整溶液混合成分34的位置的功能；正在使用反应装置，将锌 - 奈克废水输送管道连接到溶液介绍机制3，并将所需的生物细菌添加到溶液介绍机制3中，然后溶液介绍机制3开始定量地将锌 - 尼克 - 尼克废水和生物细菌添加到溶液中的溶液中，将其与下方的汇总添加到ZING 34溶液混合组件34中的溶液达到设定的量，物质添加组件35自动关闭，因此溶液混合组件34可以触发驱动器32旋转并驱动。
37.可移动支撑349旋转并驱动下一个溶液混合组件34，以旋转到添加组件的物质的输出端位置35.在此过程中，锌 - 尼克（Zinc-）废水和生物细菌可以通过溶液混合组件34的溶液混合34添加了34的分量，将其混合34个旋转的分量。再次开始在溶液混合组件34中添加锌 - 尼克尔废水和生物细菌，重复该操作，直到第一个包含混合溶液的溶液混合组件34在废水入口上方旋转。锌 - 尼克废水和生物细菌对生物反应罐。
38，溶液，直到达到生物反应罐1的最大存储能力为止，可以关闭添加成分的物质35和溶液混合成分34； the can not only be used as a for zinc- and , but also can the of zinc- and in and in small by the 3. The 35 adds zinc- and to a 34 to the set ratio of zinc- and , and in the of the 34, the 34 mixes the zinc- and the , which the one-time and , and the of zinc- and in small and in , which not only the time of zinc- and , but also the and of zinc- and , and can be in the .
39. the , the of zinc- and be , which is more to the of in each liter of zinc- the range, the of of zinc- , and to large-scale zinc- needs. 0034 As an of the , the wall of the shell 31 is with a push 36 to the end of the 35, and the push 36 is a start for the drive motor 32. The 34 an outer 341 on the 33, and the inner of the outer 341 is with a 342 with a non- inner , and the inner side wall of the 342 is with a of limit 34 to the inner side wall of the outer 341.
40.3，支撑弹簧344在极限的底部滑动343和外缸的内壁之间安装了341的内壁，固定缸342的底部连接到带有电磁阀的排放管345并且多个支持成员349相应地固定在多个圆柱体341的底部安装，并且多个支持成员的底部均用光发射器3410固定安装； 当一个固定圆柱体342中的溶液中的溶液量达到设定的量时，在重力的作用下，固定缸342的溶液向下移动，以使排放管的输出端345按下触发器按压开关36以启动驱动电动机32，并将废水输入端口2的内壁。
41.侧面的上端配备了第一个光传感器开关346控制驱动器电动机32.当相邻的解决方案混合组件34旋转到废水入口2的上部位置，解决方案混合组件34触发第一个灯光的效果346均可互动342； 345还使用解决方案夹342向下移动，并逐渐接近按压开关36。在量后，部署管道的底端345与按压开关36接触，然后触发压力机开关36启动，并开始替换下一个解决方案混合组件34继续添加锌。
42.镍废水和生物细菌的混合物，当溶液混合成分为34时，旋转电动机32，这会导致转子33驱动多个溶液混合组件34一起，直到下一个溶液混合组件34被旋转到材料添加到材料的添加成分34。开始触发驾驶电动机32关闭，然后停止旋转转子33，完成溶液混合组件34替换操作，然后将下面溶液的溶液通过下面添加的材料组成35添加到下面的材料35。
43.所有锌镍废水和生物细菌的混合溶液都可以使用35个添加锌镍镍废水和生物细菌，将其添加了342个bious ，所有这些都可以使用34个添加了342个溶液，将其用于ZINC，这是ZINC的342个，所有这些都可以使用342个组成的。在同一时间，将解决方案设置为342的安装管341作为滑动连接，并将其设置为设置限制的滑动343，支撑344，输出管道，压力机开关36和第一个灯传感器346和第一个灯传感器346。
44. 5作为发明的实施例。混合组件34还包括一个混合组件347，用于混合混合组件，用于溶液内部溶液的内部溶液，在多个外部管341的底部和支撑零件上方的349中的上方3473平行的齿度34齿轮34齿轮34驱动器32。 473; 3474的顶部滑到外缸341的底部，并在安装的管342中的解决方案中位于第一个多边缘3474顶部的固定安装。
45.用螺旋凹槽连接杆34716由螺旋凹槽组成，倾斜的凹槽连接到螺旋凹槽的上和下端。旋转杆的顶部3476穿过驾驶员连接杆的顶部3475，在上端均匀地铰接3477。
46.在接触摩擦中，在举起滑动套筒3478升的过程中降低了阻力，并在教学手册的外套6/9 10 cn a 10溜冰套3478具有连接的连接弹簧34710在3478的底部的底部slie slide 3478和外部固定的wall缝制wall scr sck sck sck sck sck sck有限位置的外环表面可以设置在橡胶层上，以减少环形内壁内壁的内壁的磨损。
47，6可以遵循举重盖3478，支撑零件的底墙349配备了第一个档位34713和第二档34714，第二档34714是带有第一档34713的Meson，底端固定在第二个齿轮3473中使用第一个齿轮34713的中心位置。使用转子3476的多边缘，旋转杆3476可以用第一个齿轮34713旋转。9的底部对应于第二个多边缘34715的底部底部的底部。
48.在溶液混合成分34之后，添加了镍废水和生物细菌，以使锌镍废水和生物细菌充分混合，搅拌并混合锌镍废水和生物学细菌在解决方案中的342旋转34的旋转34的旋转术34的旋转液，均可搅拌4714可以驱动第一个齿轮34713，齿轮3472还沿牙圈环3473的外侧旋转。杆3476和混合叶3477被旋转在一起，搅拌叶子的旋转效果3477可用于在溶液中安装锌镍废水。
49.与生物细菌一起搅拌并通过齿轮3472的旋转效果，可以驱动第一个多缘3474和驱动器连接杆3475旋转。凹槽34716，当驾驶员连接器3475旋转时，它可以使3478沿其表面滑动，而抬起滑动袖子的底部则压缩到34710的弹簧34710，直到下端，直到下端，shaft shaft shaft 3479不再陷入困境10弹性。
50.在升降机滑动套筒3478升的过程中，它可以驱动旋转杆3476，搅拌3477，并有限地刮擦环34711同步提升，以实现锌镍和溶液中34升降机的混合功能。旋转功能可以与342个锌镍废水和生物细菌混合，并且提升旋转3477的混合叶子可以搅动锌镍废水和生物细菌的不同深度位置，这有助于在3477上均可改善混合叶子。滑动盖为3478升，搅拌混合叶子。