络合镍电镀废水处理
今天利源环保就给大家介绍一下复杂的镍电镀废水处理技术。近半个世纪以来，电镀技术在机械制造、轻工业、电子工业、航空航天、仪器仪表等领域的应用越来越广泛，给世界经济带来了飞速的发展。然而电镀过程中产生的电镀废水已成为世界三大污染源之一。
电镀废水主要来源于电镀废液、镀件漂洗水、酸洗废水、碱洗脱脂废水、洗地、洗板等过程中产生的废水，具体污染包括含油废水、酸碱铜镍废水、含铬废水、含氰化物废水、含有不同络合物及难降解物质废水的污染。
其中含氰化物的废水毒性极大，对人体有致畸、致癌作用；铬、镉、铜可致肺癌；镉还可致前列腺癌；镍、铅可在人体内蓄积，长期摄入可引起慢性中毒。目前，复杂镍电镀废水的处理技术有化学法、电解法、离子交换法、铁氧体法、膜分离法、生物法等，各有优缺点。
由于电镀废水种类繁多，成分多变，单一的处理技术往往不能达到理想的处理效果。因此，需要将两种或两种以上的方法结合起来，相互补充，才能取得更好的处理效果和经济效益。例如，一些成功的案例：采用化学沉淀-砂滤-离子交换组合工艺、微电解-生物组合工艺、化学-离子交换组合工艺、微电解-生物膜组合工艺、沉淀-碱性氯化组合工艺等处理电镀废水，效果稳定，出水水质明显改善。
但这些传统的镍复杂电镀废水处理技术并不适用于处理复杂电镀废水，这是因为复杂电镀废水中铬、镍、铜、锌等重金属毒性污染物含量大、成分复杂，加之工艺过程中加入的络合剂，如EDTA、氮川三乙酸、乙二胺、酒石酸盐、有机磷酸、柠檬酸盐、乳酸等，能与重金属离子形成稳定的络合物，这些络合物不易生物降解、毒性大、处理难度大，并可通过食物链在生物体内蓄积，造成致畸、致癌等后果。
因此在处理该类废水时，需要与常规技术有所区别，现有的络合镍电镀废水处理技术都是先将络合物进行破除，再进行后续处理。常见的络合物破除方法有（1）氧化络合物破除。该法的缺点是在酸性条件下，会产生大量的污泥，运行成本较高。（2）NaC10氧化络合物破除。该法的缺点是反应时间较长，且易受温度影响，络合物破除的速度与次氯酸钠浓度和反应时间成正比，且在氰化物破除过程中会发生副反应，对络合物破除过程产生不利影响。（3）电-法。第三类改进后的电-法，仍然存在污泥分离困难、电解还原耗酸量大、电流效率低、操作过程复杂不经济等缺点。这些络合物破除技术都属于高级氧化工艺，主要利用羟基自由基对络合物进行氧化破除。 但一般复杂电镀废水中还含有大量的磷酸根离子，磷酸根离子是羟基自由基的清除剂，对羟基自由基有破坏作用，因此在处理该类电镀复杂废水时，应先除去磷酸根离子，再采用强氧化工艺。