含镍废水破络 防城港市大数据和行政审批局
广西中泰新材料科技有限公司：
你公司提交的《中州铜、锌、铝、不锈钢材料及其金属制品生产项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）及相关资料收到了，经审查，现答复如下：
1、本项目为新开工项目（项目代码：2020--32-03-），已在广西壮族自治区投资项目平台备案，根据《防城港市经济技术开发区总体规划环境影响报告书》及总体规划环评审查意见，本项目建设符合防城港市经济技术开发区总体规划，项目符合《产业结构调整指南（2019年版）》。本项目位于广西防城港市经济技术开发区，区域中心地理位置为东经108°25'55.9066"，北纬21°33'30.2888"。 项目占地约70332.49平方米，建设年产铜材生产线一条（4条3000t/a铜合金棒生产线、4条2500t/a铜合金锭生产线、3条6000t/a铜合金管生产线）、年产卫生洁具生产线一条（3条2500t/a铜合金卫生洁具生产线、配套1条7500t/a塑料淋浴房生产线）、年产五金铜配件生产线一条（20条500t/a五金铜配件生产线）、年产5000吨锌合金及制品生产线一条（3条1000t/a锌合金锭生产线、2条1000t/a锌合金锭生产线、2条1000t/a锌合金锭生产线）。 拥有年产5000吨铝合金及制品生产线一条（年产1000吨铝合金锭生产线3条、年产1000吨铝合金制品生产线2条）、年产5000吨不锈钢管及制品生产线一条（年产500吨不锈钢管生产线6条、年产500吨不锈钢管制品生产线4条）、电镀生产线12条（铜合金电镀线3条、五彩电镀线2条、ABS电镀线2条、锌合金电镀线3条、铝合金电镀线1条、不锈钢电镀线1条）、PVD线1条、喷涂线1条、电泳线2条。
项目分三期建设，一期建设1#生产车间，建设4条3000t/a铜合金棒生产线、4条2500t/a铜合金锭生产线及配套的环保设施、综合楼、科技研发楼、机修车间等；二期建设2#生产车间及电镀车间，在1#生产车间新增3条6000t/a铜合金管材生产线，在2#生产车间增设3条2500t/a铜合金卫浴生产线、1条7500t/a配套塑料花洒生产线、20条500t/a五金铜配件生产线。 电镀车间建设有铜合金电镀线3条、喷涂线1条、多彩电镀线2条、电泳线2条、ABS电镀线2条、PVD线1条，及配套环保设施；三期建设3#生产车间、3条1000t/a锌合金锭生产线、2条1000t/a锌合金制品生产线、3条1000t/a铝合金锭生产线、2条1000t/a铝合金制品生产线、6条500t/a不锈钢管生产线、4条500t/a不锈钢管制品生产线、3条锌合金电镀线、1条铝合金电镀线、1条不锈钢电镀线，及配套环保设施。 项目总投资31650万元，其中环保投资1723万元，环保投资占总投资比例为5.44%。
2、我们同意你公司按照《报告书》所列的建设项目性质、规模、位置、生产工艺及环境保护措施进行项目建设，在落实《报告书》所提出的环境保护措施后，项目对环境的不利影响可降低到区域环境可接受的水平。
三、本项目应重点做好以下环境保护工作
1、施工期落实各项环境保护措施。合理安排施工时间，优化施工现场布局和施工方法，采取有效措施控制和减少施工期噪声、扬尘对周围环境的影响。施工废水经沉淀处理后回用于施工或抑尘。
（2）落实水环境保护措施。
1、在铸造工序，铜材、卫生洁具、铝合金、锌合金等生产线采用间接冷却+直接冷却方式对铜材、卫生洁具、铝合金、锌合金等进行冷却，铸造冷却后的废水全部回流至循环水池，经冷却塔冷却后循环使用，不锈钢管固溶水循环使用。
2、本项目电镀、电泳前处理废水分别收集后排入预处理废水处理系统（处理工艺为“混凝气浮+混凝絮凝+沉淀”）后排入综合废水处理系统（处理工艺为“络合破除反应+还原+混凝絮凝+沉淀+过滤+离子交换树脂+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池”）进行处理。
3、项目电镀、电泳铜焦废水分别收集后排入铜焦废水处理系统（处理工艺为“络合破磷+混凝絮凝+沉淀”），后排入综合废水处理系统（处理工艺为“络合破磷反应+还原+混凝絮凝+沉淀+过滤+离子交换树脂+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池”）处理。
4、本项目电镀、电泳含氰废水分别收集后排入含氰废水处理系统（处理工艺为“二次氰化物破坏+混凝絮凝+沉淀”），后排入综合废水处理系统（处理工艺为“络合破坏反应+还原+混凝絮凝+沉淀+过滤+离子交换树脂+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池”）处理。
5、本项目电镀电泳含铬废水单独排入含铬废水处理系统（处理工艺为“还原+混凝絮凝+沉淀+过滤+离子交换树脂”）处理后排入综合废水处理系统（处理工艺为“络合破碎反应+还原+混凝絮凝+沉淀+过滤+离子交换树脂+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池”）处理。本项目含铬废液单独收集后排入含铬废水处理系统处理。含铬废水处理系统尾水中六价铬、总铬满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表3中水污染物特别排放限值。
6、本项目电镀、电泳产生的含镍废水单独排入含镍废水处理系统（处理工艺为“二级混凝沉淀+过滤+离子交换树脂”）处理后，排入综合废水处理系统（处理工艺为“络合破碎反应+还原+混凝絮凝+沉淀+过滤+离子交换树脂+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池”）处理。本项目产生的含镍废水单独收集后排入含镍废水处理系统处理。含镍废水处理系统尾水排放口安装有废水监测系统。含镍废水处理系统尾水中总镍满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表3中水污染物特别排放限值。
7、电镀各项前处理后的尾水、厂区表面处理废水、电镀、电泳综合废水、经废气喷淋塔处理后的废水、车间地面冲洗废水等排入综合废水处理系统（处理工艺为“络合破除反应+还原+混凝絮凝+沉淀+过滤+离子交换树脂+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池”）进行处理。
8、综合废水处理系统尾水达标后，部分废水排入厂区中水回用处理系统（处理工艺为“多介质过滤器+液袋过滤器+超滤膜+保安过滤器+反渗透膜”）处理回用，部分废水排至齐沙新区污水处理厂；生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网。
9、项目设置初期雨水收集池（总有效容量243立方米），并配套厂区雨水沟、阀门、水泵，满足收集初期雨水的要求，后期净化后的雨水直排。初期雨水经沉淀处理后用于绿化、道路洒水、降尘等。
（三）落实大气污染防治措施。
1、铜生产工艺设置废气收集处理系统。粉尘收集于密闭管道内。在感应炉外设置大型围罩，将感应炉完全密闭。设置进料口、排渣口、出料口。在进料口、排渣口、出料口处设置封闭式围罩及开关。围罩内炉口上方设置向上抽气集气罩，抽取、排气，以抽取电炉产生的废气。在保温炉（电炉）外设置大型围罩，将感应炉完全密闭。设置上流槽、下流槽。感应炉内铜液通过上流槽转入保温炉。保温炉内铜液通过下流槽进入铸造机/连铸机。保温炉转送槽为密闭设计。 保温炉铜液浇注机浇注区上方安装封闭式集气罩，将浇注产生的颗粒物导至袋式除尘器处理后排放。废气采用“管道冷却+旋风分离器+覆膜袋式除尘器”处理后经15m高排气烟囱（1#-5#）排放。
2、酸洗过程中产生硫酸雾，光亮酸洗槽内设置双面缝隙式槽边集气罩，废气经两套碱液循环喷淋装置收集处理，处理后的废气经29m高排气管（6#）排放。
3、卫生洁具环保炉设有专门的收尘管道，烟气经管道降温、旋风除尘后进入覆膜袋式除尘器处理，处理后的废气经15m高排气管（7#）排放。
4、在砂芯、重铸机上方设置集气罩，将废气通过负压排入废气处理设施进行处理。砂芯产生的废气经集气罩收集后汇入铸造废气，再经一套活性炭吸附装置处理后由15m高排气管（8#）排出；卫生洁具喷砂、打磨抛光、五金铜配件打磨抛光产生的废气经集气罩收集后经一套布袋除尘器处理后由15m高排气管（9#、19#、20#）排出。塑料淋浴喷头注塑产生的废气经集气罩收集后经一套活性炭吸附装置处理后由15m高排气管（16#）排出。
5、冶炼铸造工序主要产生熔炼、除渣及炉内燃料燃烧产生的废气。熔炉烟气经进料口上方集气罩收集，收集后的粉尘经“风管冷却+旋风+覆膜袋式除尘器”处理后经15m高排气烟囱（21#-22#）排放。铝合金制品打磨抛光废气经集气罩收集，经一组袋式除尘器处理后经15m高排气烟囱（23#）排放。
6、炉子燃料产生的废气经烟道收集，炉子产生的烟气经进料口上方集气罩收集，收集后的粉尘经一套高效布袋除尘器处理后经15m高排气烟囱（27#-28#）排放。锌合金制品打磨抛光产生的废气经集气罩收集，气体收集后经一套布袋除尘器处理后经15m高排气烟囱（29#）排放。
7、抛光打磨站设置集尘罩，收集粉尘，收集到的粉尘经一组布袋除尘器处理后经29m高排气烟囱（33#、34#）排放。
8、每个电镀槽、PVD活化槽均设有双面排气罩用于收集气体，经排气罩收集后硫酸雾、氯化氢、氨气、氮氧化物分别通入7套碱喷淋塔处理，铬酸雾分别通入5套冷凝回收喷淋塔处理，氰化物分别通入2套吸收氧化喷淋塔处理，含氰化物废气经25m高（26#、32#）排气烟囱排放； 硫酸雾废气、氯化氢废气、氨气废气、氮氧化物废气分别经15m高（10#、12#、17#、24#、30#、35#）排气烟囱排放，铬酸雾废气分别经15m高（11#、18#、25#、31#、36#）排气烟囱排放；电泳废气、喷漆废气经罩收集，收集后分别经一套活性炭吸附装置处理后经29m高排气烟囱（14#、15#）排放。
（四）落实噪声污染防治措施。项目生产设备均采用低噪声设备，并采取隔声、减振等措施。风机等设备实施隔声降噪措施，确保项目东、南、西、北厂界昼间及夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（-2008）表1中三类声环境功能区排放限值。
（五）做好固体废物处置及综合利用。项目厂区内设置一般固体废物暂存室，收集废旧包装袋交废品回收公司回收利用；铜生产线的金属熔炼渣、锌合金熔炼渣售给相应企业，作为原料综合利用；铜废边角料及残次品、卫浴五金铜配件金属碎屑、打磨抛光废料回用于生产，铝合金、锌合金废边角料及残次品回用于生产，铝合金制品、锌合金制品加工除尘灰、不锈钢管废边角料及残次品、不锈钢管除尘灰售给废品回收公司，卫浴产生的废旧砂芯送专业砂芯回收厂回收利用，树脂包装容器返回供应商回收利用，塑料花洒废边角料及残次品交塑料厂家回收处置；生活垃圾收集后交环卫部门集中处理。 铜材、卫生洁具、锌合金的除尘灰分进行鉴别，若属于一般工业固废则售给相应企业做原料综合利用，若鉴别结果为危废则委托有危废处理资质的单位处置，初期雨水沉淀池污泥进行鉴别，若属于一般工业固废则运至砖厂综合利用，若鉴别结果为危废则委托有危废处理资质的单位处置；鉴别前，铜尘灰、初期雨水沉淀池污泥按照危废管理，暂存于厂危废暂存间； 铝合金粉尘灰、铝合金熔化炉渣暂存于铝灰暂存间，废原料桶、油污抹布及废手套、废机油、表面处理酸洗槽过滤产生的滤渣、表面处理润滑槽定期更换废液、电镀废槽液、电镀废渣、电泳废渣、喷漆废污泥、含铜污泥、含铬污泥、含镍污泥、综合废水处理系统污泥、废活性炭、废离子交换树脂等暂存于危险废物暂存间，危险废物定期交由具有危险废物处理资质的单位处理。一般固体废物暂存间应按照《一般工业固体废物贮存及填埋污染控制标准》（-2020）建设。 危险废物临时存放室应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（-2001）及其2013年修订（2013年第36号公告）的要求建设，严格规范危险废物管理。
（六）制定突发环境事件应急预案。按照环境保护部《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）有关要求，对企业突发环境事件进行风险评估，确定风险等级，制定突发环境事件应急预案并报地方环保部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法（试行）》（环境保护部令第34号）和《企业突发环境事件隐患调查管理指南（试行）》（环境保护部公告2016年第74号）制定环境安全隐患调查管理制度，建立隐患调查管理档案，落实相关环境风险防控措施。
（七）地下水保护措施。按照分区防渗原则，落实厂区各项防渗措施；建立地下水污染监测体系和环境管理制度，监测水质、水位，做好地下水污染预警预报。
4、项目投产时，建设单位必须委托有资质的环境监测机构按照《报告书》所列的环境监测计划实施监测，并按照国家有关要求公开监测信息、接受社会监督。监测结果定期报当地环境保护行政主管部门备案，发现问题及时解决。
五、建设单位必须严格执行配套环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时运行的环境保护“三同时”制度，并依法办理排污许可证。未落实本批复和《报告书》提出的各项环境保护措施而擅自投入生产，或者未经过竣工环境保护验收或未取得排污许可证擅自投入生产的，应当承担相应的法律责任。
6、你公司收到本批准书后5个工作日内须向市生态环境局报告，并接受环保部门的监督检查。
七、本批复发布之日起超过5年才开工建设的项目，其环境影响评价文件应重新报我局审批。项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防止污染和生态破坏的措施等发生重大变化的，项目环境影响评价文件应重新报我局审批。
防城港市大数据和行政审批局
2022 年 8 月 12 日
披露方式：主动披露