小型立式燃气蒸汽锅炉，天然气锅炉，燃油燃气蒸汽锅炉介绍
小型立式燃气蒸汽锅炉、天然气锅炉、油气蒸汽锅炉介绍
1.结构介绍：
LSS燃气锅炉为立式快装内燃燃气锅炉，燃料由外接气源进入燃烧器，通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉膛顶部经炉膛内密闭排水管内侧进入，在炉膛底部转弯180度进入炉膛与密闭排水管之间的夹层，再由炉膛底部烟道出口转弯180度进入筒体与封装层之间的翅片层。烟气在翅片间进行换热后，由上部烟道出口离开锅炉，经烟囱排入大气。该锅炉配用技术性能良好的燃烧器，采用燃烧比例自动调节、给水自动调节、程序启停、全自动运行等技术，并具有高、低水位报警及超低水位、超高蒸汽压力、熄火等自动保护功能。 该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简单、安装快捷、污染少、噪音低、效率高的特点。
2.产品工厂信息：
锅炉成套出厂，燃烧器、自控台、水泵、阀门、仪表、烟风管等按图纸或合同要求发货，随车技术文件按出厂技术文件清单提供二份。
3.控制系统描述：
本燃气锅炉采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备。燃烧器的燃烧程序由较为先进的燃烧程序控制器控制，可实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能。在正常状态、事故状态、非常状态能自动实施保护性停机。配有相应的水位控制器和压力调节器，实现高低水位指示、超压指示及调节。水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许的压力波动范围内，当水位极低或超压时实现保护性停机指示。
1.基本操作：
接通电源，按“启动”键，控制器开机，蜂鸣器响，数字显示窗显示蒸汽压力。
按“启动”按钮，运行指示灯亮，控制器按所选择的控制要求工作。
按“停止”按钮，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。
2.设置操作：
按“设置”键，设置指示灯亮，表示已进入设置状态。同时，设置值指示灯亮。按“+”或“-”键进行修改。
1. 当前时间：
当前时间采用24小时制，修改后立即生效。
启动时间：当当前时间到达启动时间时，锅炉进入运行状态。
停止时间 当当前时间到达停止时间时，锅炉停止运行。
3、主要控制参数：
1.压力控制：
①压力调节器调节至0.71MPa。
②将压力调节器调节至0.72MPa。
（2）水位控制：
①水位控制器SZB-IV（电极式水位报警器）
a.当水位高于正常水位+30mm时，水泵控制开关触点断开，水泵停止工作。
b.当水位低于正常-30mm时，水泵控制开关触点接触，水泵开始工作。
c.当水位高于正常水位+50mm时，电磁铁组高水位触点复合输出极高水位报警信号。
d.当水位低于正常水位-50mm时，第二组电磁铁低水位触点复合输出极低水位报警信号。
3.点火控制：
燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制接点，可配置多种燃烧器，启停控制继电器电路串联10A保险丝，启停控制继电器可接在燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
⑷ 排气温度控制
①热电偶测量范围调整为160～250℃。
4.报警信号状态：
①正常水位+50mm时，黄色指示灯亮，表示水位高。
②当水位低于正常水位-50mm时，红色指示灯亮起，电铃响起，表示低水位报警，并开始水泵启动程序。
③正常压力在0.7MPa以上时，红色指示灯亮，表示压力超过0.71MPa，实施第一级（低火）消防状态。
④当压力超过0.72MPa时，输出铃声发出警报，切断燃烧器电源，实施紧急停机。
⑤当燃烧器因各种故障不能正常工作时，输出故障报警，红色指示灯亮，同时电铃响。
⑥当排气温度高于250℃时，蓝色指示灯亮起，电铃响起，提示排气温度超过允许值，应立即采取措施，将排气温度降低到允许值。
5.指示状态：
①水泵运转时，处于自动状态时，“自动”信号灯亮，处于手动状态时，“手动”信号灯亮，以绿色指示灯指示。
②高水位、大火燃烧、小火燃烧等状态均由黄色指示灯指示。
③低水位、极低水位、超压、燃烧器故障等状态均有红色指示灯指示。
④超温时以蓝色指示灯指示。
6、系统控制原理：
①.关闭电源开关后，将水泵控制开关按到开位置，待锅炉给水升到正常位置后，按一下燃烧器电源开关，按一下启动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态。按程序控制器的动作程序，开始小火燃烧，然后进入大火燃烧状态。此时锅炉进入正常运行阶段。
②.当水位升至高水位时，高水位报警信号指示灯亮，并伴有电铃响声，炉子保护性停机，切断控制器电源。
当水位上升到+30mm时，泵停止运行，当水位下降到-30mm时，泵自动重新启动。
当水位降至±50mm时，输出极高、极低水位报警信号指示灯亮，并伴有电铃响，同时炉子保护性停炉，切断控制器电源。
③、当压力升至0.72MPa时，产生超压信号，电铃响，报警，并切断控制系统电源，实现紧急停机。
当压力超过调节压力的上限时，控制器输出小火信号，关闭大火气阀，打开小火气阀，进行小火燃烧。
当压力下降到调节压力下限以下时，控制器输出高火信号，打开高火气阀，进行高火燃烧。
④.当燃烧器发生故障时，燃烧控制器自动关闭燃气阀门，停止燃烧。
⑤当排烟温度高于250℃时，蓝色指示灯亮，电铃响，炉子保护性停机，切断控制器电源。
7.报警保护：
控制器开机后不断检测压力传感器、水位电源、自身电路，发现问题立即报警并保护停机，控制器自动显示故障点，机内发出报警声。
8、当排烟温度高于250℃时，应按要求立即停炉，清除炉内壁附着的可燃物；同时合理调整送风量。
锅炉安装说明：
4、安装前准备：
当锅炉运抵现场后，为了能尽快投入运行，在安装前必须做好以下准备工作：
1、确定安装公司，核实其资质。组织机构及人员配备：
锅炉安装单位必须具备上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资质证书，负责与当地锅炉监察机构联系，填写安装通知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监督检查。安装完成后，安装单位会同当地锅炉监察机构共同进行安装质量验收。并按照有关规定及时办理锅炉使用登记、入户手续。锅炉使用单位应当有专人负责锅炉安装工作。锅炉安装必须有锅炉操作工参加，并配备管道工、钳工、起重工、冷工、焊工及辅助工等人员。
2、安装质量要求：
①.锅炉安装应符合设计要求及1998年《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。
②.锅炉及其附属设备、热力管道的保温应符合要求。
3.确定安装位置：
1.安装位置可靠近蒸汽使用地点，减少管道内的散热损失。
（2）给排水方便。
3.燃料储存、运输方便、安全。
⑷.锅炉在安装、运输过程中保持通畅。
⑸.锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章的规定。应有充足的光线和良好的通风，地面不应有积水。为方便锅炉的操作和维护，炉前应留有2-3米的空间，炉后应留有2.5-3米的空间，左侧不小于1米，右侧不小于3米。
4.基础准备：
1.锅炉出厂后，应按出厂装箱单清点零部件，对照锅炉安装图复核设备的完整性，检查锅炉各大部件在运输过程中有无损坏、变形。
（2）卸LSS型锅炉时，应将钢丝绳钩在吊环上，不得损伤锅炉任何部位。
3、如需吊装大型锅炉部件，吊装设备重量不得小于5吨，可在炉顶两支耳处吊装，不得随意吊装在其他位置。
5、锅炉大型部件安装：
1.请按制造厂规定的吊装位置吊装锅炉本体、辅助设备、附件包装箱、仪表包装箱，如吊钩吊到任何位置而造成损坏，由使用方负责。
（二）载重车辆、起重设备、绑扎所需的钢丝绳等必须具有足够的承载能力并符合技术规范。
3.起重前应根据技术规范所标注的大件物品尺寸、重量选择起重设备，并制定相应的安全注意事项。
1、锅炉主机安装：
1.锅炉基础应根据当地土质确定，并根据制造厂提供的基础图由土建部门重新设计。
（2）锅炉基础达到要求的强度后，应按锅炉图纸进行检查验收，并画出锅炉整体的三条参考线：
a. 纵向参考线-锅炉汽包中心。
b.水平参考线-前面板位置线或面板位置线。
c.标高参考线--可在基础周围选取数个位置，分别做标记，各标记间的对应偏移量不得超过1mm。
3.锅炉主机运至安装地点后，应检查锅炉的中心线是否与基础所画的中心线一致；水位计正常水位是否水平；
2、辅机安装：
1.供水泵安装前应按供货清单进行开箱检查，确认实物与供货清单相符，检查合格后方可安装。安装后应检查有无卡阻、漏气等缺陷。通电试运转，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动，电机温度是否正常。
（2）燃烧器安装前应按供货清单进行开箱检查，确认实物与供货清单相符，经检验合格后方可进行安装。
a.燃烧器安装前应将燃烧管与冲天炉之间的缝隙用软质隔热材料（如石棉带）填塞并包裹；
b.将燃烧器喷嘴伸入炉膛，加热垫片，用螺栓将连接法兰安装牢固；
c.按燃烧器随机提供的接线图连接电源电路，燃烧器必须有可靠的安全接地线；
d.燃烧器的维护、故障检修及排除方法、详细安装调试注意事项请参考相应产品说明书。
3.如所连接的烟、风管与设计图不一致，长度、弯头、截面积变化较大，则应重新设计烟、风阻力，并校核锅筒、引风机的流量、压头，以满足锅炉实际需要。
6、烟囱安装：
1.安装烟囱时，应在法兰间垫入石棉绳，并用吊铅垂线检查烟囱的垂直度，如有偏差，可将法兰连接处找平，纠正。
（2）用法兰螺栓将拉线（钢丝绳）紧固，注意三根钢丝绳的紧固程度要大致相同。
3.烟囱高度可根据环境及当地部门的要求适当缩短或增加。
7、电控柜安装：
电控柜是锅炉上的燃烧器、水泵、水位报警器等的开关按钮，全部接通电源后，箱体外壳应有保护接地。
电气控制柜应安装在锅炉的前方，靠近墙壁，以便于监视锅炉上各种仪表和方便操作。