各行各业的繁荣发展给一个国家带来了红利，我国的工业发展速度之快、集约化程度之高，发达国家的产业转移浪潮也来到了我国，在享受经济高速增长的同时，我国也面临着严重的环境污染和生态破坏，工业产生的三废更是挤压着本就脆弱的生态环境，那么我们该怎么办呢？
随着人们水资源保护意识的逐渐增强，各行各业对水污染问题越来越重视。为了防治水污染，保护水环境，建设优美的生活环境，企业需要将工业园区的污水按照国家环保标准和要求，通过污水处理站进行收集处理后排放。污水处理站建设最核心的因素就是污水处理工艺，它是污水处理站建设中最重要的一个步骤，同时对污水处理站的投资成本、运行成本、出水水质、运行管理等都起着决定性的作用。因此，选择经济合理、科学有效的水处理工艺成为企业的关键问题。
什么是工业废水？
工业废水（ ）是指生产过程中排放的废水和废液，其中包含随水流失的工业生产原料、中间产品、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染特别是水污染的重要原因。
工业废水基本分类
1、根据污染程度不同，工业废水可分为生产废水和生产污水两大类。生产废水是指使用过程中受到轻微污染或温度较高的水（如设备冷却水）；生产污水是指使用过程中受到严重污染的水，多数具有严重的危害性。
2.根据工业废水所含主要污染物的化学性质，可分为以无机污染物为主的无机废水、以有机污染物为主的有机废水、同时含有机和无机物质的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。
3、按工业企业的产品及加工对象分，可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。
4、按废水所含污染物主要成分不同，可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水、放射性废水。
主要危害
工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染、化学毒物污染、无机固体悬浮物污染、重金属污染、酸污染、碱污染、植物营养物污染、热污染、病原体污染等。工业废水对环境造成了相当大的危害，20世纪“八大公共污染事件”中的“水俣事件”、“富山事件”等就是由工业废水污染引起的。
1、工业废水直接排入渠道、江河、湖泊，污染地表水，若毒性较大，可造成水生动植物死亡甚至灭绝；
2.工业废水可能渗入地下水，污染地下水，进而污染农作物；
3.周边居民若使用受污染的地表水或地下水作为生活用水，将危害其健康，甚至导致死亡；
4.工业废水渗入土壤，造成土壤污染或重金属污染，影响土壤中植物、微生物的生长；
5.有的工业废水还带有恶臭，污染空气；
6、工业废水中的有毒有害物质会通过动植物的摄取、吸收而残留在体内，再通过食物链到达人体，对人体造成危害。
工业园区污水现状
污水特点
1、工业园区入驻企业多，污水处理规模大；
2、园区企业生产类型、员工工作时间比较稳定，水质、水量变化不大；
3、园区排放的污水为生活污水，主要含有有机物、氨氮、少量磷等污染物；
4、厂区排水管网实行雨污分离，产生的污水经厂区油水分离器、化粪池处理后排入厂外市政管网。
污水处理要求
污水处理厂的排放标准必须符合当地污水排放标准的要求。其次，工业园区建设污水处理厂必须考虑项目的经济性和实用性。结合污水的特性和园区的特点，在污水处理工艺设计上必须满足以下要求：
1、根据进水水质，所选工艺不仅要对COD、BOD5有较高的去除效果，而且还要能去除氮、磷；
2、由于工业园区内有一些生产企业，污水可生化性不高，工艺选择应充分考虑这一因素；
3.由于现行排水标准还有待提高，所选工艺应具有灵活性、可调整性；
4、工艺流程简单，维护管理方便，投资费用和运行费用需经济、节能。
常见的废水处理工艺
A²/O工艺
A²/O（厌氧-缺氧-好氧活性污泥法）工艺是典型的脱氮除磷工艺，历史悠久，国内运行经验丰富，应用范围广泛。A²/O工艺流程图如下图所示。
原污水与沉淀池回流的污泥首先进入厌氧池，污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解性有机物进行厌氧释放磷，然后与好氧端回流混合液一起进入缺氧池。
污泥中的反硝化细菌通过剩余的有机物和返回的硝酸盐进行脱氮反硝化反应。反硝化反应完成后进入好氧池，污泥中的硝化细菌在这里开始硝化反应，将废水中的氨氮氧化成硝酸盐，而多聚磷酸盐细菌同时在这里进行好氧吸磷，剩余的有机物也在这里被氧化，最后污泥在沉淀池与水分离后排出。沉淀下来的污泥一部分返回厌氧池，一部分作为富磷的剩余污泥排出。
SBR工艺
按时间划分的间歇活性污泥法可统称为SBR工艺。典型的SBR工艺的完整运行包括五个阶段，即：进水阶段-加入基质；反应阶段-基质降解；沉淀阶段-泥水分离；排水阶段-排出上清液；闲置阶段-等待下次进水。SBR污水处理工艺流程如图所示。
氧化沟工艺
氧化沟又称连续循环反应器，采用连续循环反应器作为生物反应器，污水与活性污泥混合液在密闭的曝气槽内连续循环流动。氧化沟污水处理技术属延迟曝气法，一般由沟体、曝气装置、进出水装置、导流搅拌装置等组成。氧化沟采用方向控制的曝气搅拌装置，将反应器内的物料调成水平速度，使被搅拌的污水在密闭的槽道内循环流动。
适合工业园区的污水处理工艺分析
工艺优缺点比较
A²/O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺的工艺技术分析及技术参数分析见表1、表2。
表1 工艺技术分析表
表2 技术参数分析表
最佳工艺总结
通过对比以上三个工艺技术参数，可以得到分析结果：
1、与氧化沟工艺、SBR工艺相比，A²/O工艺的出水水质更加稳定可靠，这也就减少了后期的运行费用，不需要因为出水不稳定而投加昂贵的化学药剂来稳定出水；
2、A²/O工艺与氧化沟工艺相比，规模小，设施紧凑，占地面积小，节省了投资费用，为现场操作提供了便利条件；
3、A²/O工艺与SBR工艺相比，操作管理更简便，不需要增加投资，实现全自动控制，采用手动控制与自动控制相结合的方式，可保证系统稳定可靠运行。
4.从水质稳定性、建设投资及后期运行费用考虑，经过综合比较，A²/O工艺为最适宜工艺。