本处理工艺涉及一种处理电镀废水中铬、镍的方法，可将电镀废水中的Cr6+还原为Cr3+，且制作简单、成本低廉，产生污泥极少，废水经过深度处理后达到城市杂水标准。
技术背景
电镀生产产生的废水成分十分复杂，除氰化物（CN-）和酸碱外，重金属是电镀行业最具潜在危害的废水类别，这些物质严重危害环境和人体健康。目前，我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物理化学法和电化学法等。化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应，将有毒有害物质分解为无毒无害物质，或直接用沉淀或浮选的方法从废水中去除重金属。化学法设备简单，投资少，应用广泛。电镀废水中往往含有较多的重金属离子，一般含有Cu、Ni、Cr、CN、Fe等，若不经妥善处理直接排入水体，将对生态环境造成破坏，损害人体健康。其中，电镀废水中存在六价铬，具有强氧化性，对人畜、农作物能造成严重危害。 六价铬与三价铬相比，毒性要大100倍，所以对于电镀厂来说，一般需要将六价铬还原为三价铬；镍元素常以卤化物、硝酸盐、硫酸盐以及某些无机和有机配合物的形式溶解于水中，电镀厂一般采用加入碱性药剂的方式去除。目前电镀厂常采用化学沉淀法进行处理，所用药剂多为硫酸亚铁或亚硫酸氢钠，这些药剂存在还原性能弱、产生大量污泥的缺点。
该处理方法以焦亚硫酸钠为还原剂，加入消石灰为化学沉淀剂，再加入PAC、PAM为混凝剂。含镍废水加碱、混凝剂，沉淀水及含铬废水进入一体化池；深度处理部分采用多介质滤塔、活性炭吸附塔、精密过滤器、UF超滤系统、RO反渗透系统。
该工艺的优点是：
1.本工艺所涉及的所有原材料均可在市场上买到，焦亚硫酸钠价格便宜，制备药物的方法也简单；
2、本工艺药剂可高效处理高浓度电镀废水，大大减轻后续工艺处理负荷，适合大规模工业化生产；
3、该工艺药剂用途广泛，配制及处理工艺简单，处理效果好，性能稳定，出水水质好；可有效降低水处理成本；
4、本工艺优于其他电镀废水处理方法，深度处理非常彻底。超滤系统可进一步去除废水中的乳化油、胶体等悬浮物。反渗透作为一种高效的膜分离技术，可将进水中的水和某些离子分离。反渗透出水也可作为电镀件漂洗水或其他工艺用水。焦亚硫酸钠产生的污泥较少，经无害化处理后可填埋。
附图的简要说明
下面结合附图进一步描述该工艺流程。
图1为电镀废水工艺流程图，其中：1.含铬废水；2.铬基调节池；3.铬基反应池；4.铬基沉淀池；5.泵；6.+H2SO4；7.PAC+PAM；8.含镍废水；9.镍基调节池；10.泵；11.镍基反应池；12.NaOH；13.镍基沉淀池；14.PAC+PAM；15.综合废水调节池；16.提升泵；17.综合废水反应池；18.NaOH+CA(OH)2+FeSO4+PAC+PAM；19综合废水沉淀池；20.硫酸；21.多介质过滤塔；22.活性炭吸附；23.精密过滤器；24.超滤系统； 25.反渗透系统26.中水回用池。
详细方法
下面对本发明实施例进行详细描述：本实施例基于本发明的技术方案的前提，并给出了详细的实施方法，但本发明的保护范围并不局限于下述实施例。
以某电镀厂电镀废水为原水，出水为深度处理后的水样，进水中总铬为30.01～46.7mg/l，总镍为20.9～29.3mg/l，经化学沉淀后去除率达95%以上，深度处理后出水中未检出铬。由此可见焦亚硫酸钠对铬浓度较高的废水有很好的去除效果。再加上深度处理技术的结合，水质可达到再生水回用水质标准，可用于道路洒水、绿化、洗车等。
本方法的技术范围并不局限于说明书中的内容，其技术范围必须根据权利要求的范围来确定。
技术特点：
技术摘要
一种电镀废水中铬、镍的处理方法。本处理方法主要采用化学沉淀结合超滤系统和反渗透双膜系统。本设计针对大中型电镀厂废水处理，需要深度处理以达到中水回用的目的。工艺主要采用分流分质处理，采用氧化还原+中和+絮凝沉淀进行预处理。采用焦亚硫酸钠作为还原剂，不同于大多数工艺采用的亚硫酸盐或亚硫酸氢钠，该还原剂有效解决了采用亚硫酸盐或亚硫酸氢钠作为还原剂带来的污泥过多、还原性能差、成本高的问题。
技术研发人员：闫航 魏勇
受保护技术用户：常州大学
技术开发日：2018.04.12
技术发布日期：2018.09.04