技术特点：
1、一种微蚀刻废液回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：
采用一次回收工艺，对电路板微蚀刻后产生的微蚀刻废液进行回收利用，所述微蚀刻废液为稀硫酸、双氧水、稳定剂和硫酸铜的混合物；
热处理，对微蚀刻废液进行热处理，使过氧化氢分解，形成电解液；
电解处理，对电解液进行电解处理，使铜析出，获得电解废液；
二次回收处理：电解后，对电解废液进行二次回收；
溶质调整处理是向电解废液中添加一定量的稀硫酸、双氧水和稳定剂，将电解废液制备成微蚀刻溶液。
2.根据权利要求1所述的微蚀刻废液回收利用方法，其特征在于，所述加热处理步骤具体包括：
将微蚀刻废液加热至60度，使过氧化氢分解生成电解液，当过氧化氢浓度小于10ml/L时，停止加热处理。
3、根据权利要求 1 所述的微蚀刻废液回收利用方法，其特征在于，电解处理步骤具体包括：
对电解液进行电解处理，使铜析出，得到电解废液，当电解液中铜离子含量小于5g/L时，停止电解处理。
4、 根据权利要求 1 所述的微蚀刻废液回收利用方法， 其特征在于： 所述溶质调整处理步骤具体包括：
在电解废液中加入双氧水、稀硫酸和稳定剂，当双氧水浓度为50～90ml/L、稀硫酸浓度为80～100ml/L、稳定剂浓度为8～12ml/L时停止加入溶质，形成微蚀溶液。
5.根据权利要求4所述的微蚀刻废液回收利用方法，其特征在于，在溶质调整处理的具体步骤中，
将双氧水、稀硫酸、稳定剂按照重量比9:17:2加入电解废液中。
6.一种微蚀刻废液回收利用系统，其特征在于包括储罐、裂解罐、电解罐和配药罐，储罐连接微蚀刻罐，用于回收电路板微蚀刻后的微蚀刻废液；裂解罐连接储罐，用于对微蚀刻废液进行加热并裂解过氧化氢，生成电解液；电解罐连接裂解罐，用于对电解液进行电解，析出铜，得到电解废液；配药罐连接电解罐，用于将回收的电解废液混合成微蚀刻液。
7.根据权利要求6所述的微蚀刻废液回收利用系统，其特征在于：所述裂解罐内部还设置有用于将微蚀刻废液加热至预定温度的加热元件。
8.根据权利要求7所述的微蚀刻废液回收系统，其特征在于：所述预设温度为60度。