含镍废水镍回收设备以及回收方法技术
本发明公开了一种含镍废水的镍回收装置及回收方法，该装置结构包括含镍废液收集槽、电解槽、电解残液储槽、过滤器及至少一个树脂槽；含镍废液收集槽用于收集车间含镍废水，电解槽电解时由污水泵通过管道将含镍废液收集槽中的废水泵入电解槽进行电解得到镍块，再由泵通过管道将电解槽中的电解残液泵入电解残液储槽进行pH调节，高压泵通过管道与电解残液储槽连接，过滤掉粗大杂质，过滤后的含镍废液进入树脂槽，在树脂槽中加入吸镍螯合树脂，选择性吸附漂洗水和废水中的镍。 通过该设备回收镍可以获得非常可观的经济效益，且处理后排放废水镍含量≤0.1mg/L，解决了水体污染问题。
废水，以及
所述a、b、c、d、e、f、g、h为废水处理设备的主要部件，所述a、b、c、d、e、g ...。
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【技术实现步骤总结】
含镍废水的镍回收设备及方法
本专利技术涉及污水处理领域的技术，具体涉及一种含镍废水的镍回收装置及回收方法。
技术简介
PCB、电镀企业电镀镍、镍金沉淀、化学镀镍等生产线清洗工段排出的含镍清洗水或含镍废水中含有大量的镍。含镍废水在排放污水时一般会与含有金、锡等金属元素的废水混合后排入污水处理池，在处理池中加入一般沉淀剂进行初步化学反应，对部分金属元素进行简单回收后即可排放。上述简单的污水处理方法，金属元素回收率极低，而且多种金属混合物混合排放后的污水处理没有针对性，导致污水处理成本过高。另外，目前国家污水排放对镍元素设定了排放标准，如果采用上述简单的污水处理方式排放，由于含镍废水处理难度较大，一般无法达到国家排放标准。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术针对现有技术的缺陷，其主要目的是提供一种含镍废水的镍回收装置及回收方法。回收镍可以获得非常可观的经济效益，处理后外排废水镍含量≤0.1mg/L，解决了水污染问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：含镍废水的镍回收装置，包括含镍废液收集槽，用于收集车间含镍废水；电解槽，污水泵通过管道将含镍废液收集槽中的废水泵入电解槽进行电解，得到镍块；电解残液储槽，泵通过管道将电解槽中的电解残液泵入电解残液储槽；过滤器，高压泵通过管道与电解残液储槽连接，过滤掉粗大杂质； 至少一个树脂槽，经过滤器后的含镍废液进入树脂槽，树脂槽内加入吸镍螯合树脂，选择性吸附漂洗水及废水中的镍。作为优选的实施方式，树脂槽为三个，三个树脂槽通过管道串联连接。作为优选的实施方式，还包括与电解槽配套的废气处理塔，用于收集电解槽内产生的废气，处理后经风机抽至室外。一种基于含镍废水镍回收设备的镍回收方法，包括以下步骤： (1)收集：将PCB及电镀企业的电镀镍、镍金沉降、化学镀镍生产线清洗工段排出的含镍清洗水或槽换含镍废水回收至含镍废液收集槽； (2)电解：将含镍废液收集槽中的废水泵入电解槽进行电解，得到镍块； (3)调节pH值：用泵通过管道将电解槽中剩余电解液泵入剩余电解液储槽，调节废液pH值为4～7； (4)过滤：用高压泵通过管道与电解残液储槽连接，过滤掉粗大杂质； (5)树脂吸附：将过滤后的含镍废液注入树脂槽，在树脂槽中加入吸收镍的螯合树脂，利用离子交换吸附原理从漂洗水和废水中选择性吸附镍，含镍螯合树脂用稀硫酸通过正反冲洗再生循环使用； （6）再利用：收集吸镍螯合树脂洗脱液，回收镍，洗脱液所含的硫酸镍直接返回含镍废液收集槽或电解池电解成镍块。
作为优选方案，在步骤（2）中，将电解产生的废气引入废气处理塔，处理后由风机抽至室外。与现有技术相比，本专利技术具有明显的优势和有益效果。具体地，从上述技术方案可以看出，采用离子交换吸附原理，调节pH为4-7，用吸镍螯合树脂从漂洗水和废水中选择性吸附镍，回收镍。含镍螯合树脂经稀硫酸正洗反洗再生循环使用，收集吸镍螯合树脂洗出液回收镍。 洗脱液中含有20g/L-100g/L的硫酸镍，可直接返回含镍废液收集槽或电解池中电解成镍块，回收镍的经济效益十分可观，处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功解决了含镍废水难以处理达标的问题。为了更加清楚的说明本专利技术的结构特点和作用，下面结合附图及具体实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为本专利技术实施例的结构框图；图2为本专利技术实施例中从含镍废水中回收镍的流程图。 附图说明：1、镍废液收集槽2、污水泵3、电解槽4、水泵5、电解残液储槽6、高压泵7、过滤器8、树脂槽9、废气处理塔10、风机。具体实施方式请参阅图1、图2，图1、图2为本专利技术优选实施例的具体结构，本专利技术为一种含镍废水的镍回收设备，本设备运行采用自动化控制，可减少人工成本，提高工作效率。
其结构包括含镍废液收集槽1、电解槽3、电解残液储槽5、过滤器7和至少一个树脂槽8。含镍废液收集槽1用于收集车间内的含镍废水。电解槽3由污水泵2通过管道泵入电解槽3，将含镍废液收集槽1中的废水电解得到镍块。电解残液储槽5由泵4通过管道泵入电解残液储槽5。过滤器7由高压泵6通过管道与电解残液储槽5连接，过滤掉粗大杂质。经过过滤器7后的含镍废液进入树脂槽8，在树脂槽中加入吸镍螯合树脂，从漂洗水和废水中选择性吸附镍。 本实施例中树脂槽8的数量为三个，三个树脂槽8之间通过管路串联连接，当然也可以根据需要增加或者减少树脂槽8的数量，以满足不同的需要。该装置还包括与电解槽3配套的废气处理塔9，废气处理塔9将电解槽3中产生的废气收集，废气处理后由风机10抽出至室外。基于含镍废水镍回收设备的镍回收方法包括以下步骤： (1)收集：将PCB、电镀企业电镀镍、镍金沉金、化学镀镍生产线清洗工段排出的含镍清洗水或含镍废水回收至含镍废液收集槽1； (2)电解：将含镍废液收集槽1中的废水泵入电解槽3进行电解，得到镍块； 电解产生的废气通入废气处理塔9，废气经处理后由风机10抽出至室外； (3)调节pH值：由泵4通过管道将电解槽3中的残余电解液泵入残余电解液储罐5，并调节废液的pH值H值调整为4～7； (4)过滤：由高压泵6通过管道与电解残液储罐5连接，过滤掉粗大杂质； (5)树脂吸附：将过滤后的含镍废液注入树脂槽8，在树脂槽中加入吸收镍的螯合树脂，利用离子交换吸附原理从漂洗水和废水中选择性吸附镍，含镍螯合树脂用稀硫酸通过正洗反洗再生循环使用； (6)回收利用：收集吸镍螯合树脂洗出液，回收镍，洗出液含硫酸镍20g/L～100g/L，直接返回含镍废液收集槽1或电解槽3电解成镍块。
经过以上6个步骤处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，满足国家排放标准，成功解决了含镍废水难以处理达到国家排放标准的难题。综上所述，本专利技术的设计重点是利用离子交换吸附原理，从电镀镍、镍金沉析、化学镀镍等PCB、电镀企业生产线清洗工段排出的含镍清洗水或含镍废水中回收镍，并调节pH为4-7，用吸镍螯合树脂从漂洗水和废水中选择性吸附镍。含镍螯合树脂经稀硫酸正洗反洗再生循环使用，收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍。 洗脱液中含有20g/L-100g/L的硫酸镍可直接返回含镍废液收集槽1或电解槽3电解成镍块，镍回收的经济效益十分可观，处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功解决了含镍废水难以处理到国家排放标准的难题。以上仅为本专利技术的优选实施例，并不限制本专利技术的技术范围，因此，任何基于本专利技术的技术实质对上述实施例所做的微小修改、等同变化、修饰均属于本专利技术技术方案的范畴。
【技术保护要点】
一种含镍废水的镍回收装置，其特征在于包括：含镍废液收集槽，用于收集车间含镍废水；电解槽，含镍废液收集槽中的废水通过污水泵经管道泵入电解槽进行电解得到镍块；电解残液储槽，电解槽中的电解残液通过泵经管道泵入电解槽；过滤器，通过高压泵经管道与电解残液储槽连接，用于滤除粗大杂质；至少一个树脂槽，含镍废液经过过滤器后进入树脂槽，树脂槽内加入吸镍螯合树脂，选择性吸附漂洗水和废水中的镍。
【技术特点概要】
1.一种含镍废水的镍回收装置，其特征在于包括含镍废液收集槽，用于收集车间含镍废水；电解槽，污水泵通过管道将含镍废液收集槽中的废水泵入电解槽进行电解，得到镍块；电解残液储槽，泵通过管道将电解槽中的电解残液泵入电解残液储槽；过滤器，通过管道由高压泵与电解残液储槽连接，用于过滤掉粗大杂质；至少一个树脂槽，经过滤器后的含镍废液进入树脂槽，树脂槽中加入吸镍螯合树脂，用于选择性吸附漂洗水和废水中的镍。2.根据权利要求1所述的含镍废水的镍回收装置，其特征在于树脂槽有三个，三个树脂槽通过管道串联连接。 3.根据权利要求1所述的含镍废水镍回收设备，其特征在于，还包括与电解槽配合使用的废气处理塔，用于收集电解槽产生的废气，处理后通过鼓风机抽至室外。4.基于权利要求1至3任一项所述的含镍废水镍回收设备的镍回收方法，其特征在于，包括以下步骤......
【专利技术属性】
技术研发人员：王成清、
申请人（专利权人）：东莞市清宇环保设备科技有限公司
类型：发明
国家、省份和城市: 广东, 44
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