硫酸镍消耗量过大的因素.doc
导致硫酸镍消耗过量的因素
硫酸镍是镀镍液中的主要盐，起着给阴极提供镍离子的作用。
镍离子在阴极不断被还原为金属，同时镍离子也不断被消耗，被消耗的镍离子通过阳极。
正常情况下镍板会进行溶解，补充镀液中的镍离子浓度，维持镀液中镍离子浓度的平衡。
阳极溶解异常常造成消耗过大、失去平衡，其主要因素有：
1、溶液中氯化物含量太低。氯化物是阳极活性剂，可以是氯化镍或氯化钠。
溶液中氯离子解离放出的氯离子可以促进阳极的溶解，同时氯离子还可以提高溶液的电导率。
当氯离子含量过低时，效果不明显，不能有效防止阳极钝化。
当氯离子含量过高时，阳极会过度腐蚀，使涂层粗糙，
产生毛刺、增加内应力。镀液中最好使用氯化镍作为活化剂，但价格相对较高。
氯化钠因钠离子的存在而产生不良影响。因为钠盐是细胞外电解质，当钠离子浓度过高时
当钠离子迁移数较多时，镍离子迁移数减少，镍沉积速度受到抑制，阴极电流
此时，虽然阴极极化较大，有利于结晶细小，但也有利于
氢离子放电使阴极表面镀液的pH值升高，使镍、铁等金属形成碱性
盐沉淀。它混入涂层中，使涂层变脆。它粘附在涂层表面，使涂层产生针孔和粗糙度。
有人问含氯化钠的电镀液里能加氯化镍吗?是的，可以加，但是检测不方便。
必须控制总氯离子含量。
二次阳极镍板包裹过紧，造成有效阳极面积小，造成阳极钝化，电流效率低。
当通电时，只能放出氧气，导致镍离子浓度降低，pH值趋于下降。
三者阳极、阴极面积不平衡，阳极面积过小，会导致阳极钝化，降低镍离子浓度。
相反，如果阳极面积太大，可能产生化学溶解，造成阳极溶解不均匀，阳极泥过多。
一般情况下阴极与阳极的比例为1:1至1:2。
四个阳极都是新镍板，镍板表面有一层致密的氧化膜，如果之前没有使用过这层氯化物膜，
如果用浓盐酸浸泡、擦洗后直接使用，使用初期很难溶解。
流动现象降低了镍离子的浓度。
以上四点均会造成硫酸镍消耗过量，引发产品质量问题。