阜新市含氟废水处理的生产工艺研究

日期: 2024-07-12 00:11:30|浏览: 128|编号: 80187

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阜新市含氟废水处理的生产工艺研究

阜新市含氟废水处理生产工艺研究

有机氟行业

4号

阜新市含氟废水处理生产工艺研究

马志军刘文

(1辽宁工业大学资源与环境工程学院,辽宁阜新 ;

2河北能源职业技术学院矿产资源与建筑工程系,河北唐山)

摘要:辽宁省阜新市是我国重要的含氟芳香族化合物生产基地,该工厂排放的废水中含有

大量F'将导致阜新市西河水质

对含氟废水处理方法的生产工艺进行了详细比较。

关键词:含氟废水;化学法物理法

氟是自然界中非常活跃的元素,在地壳的形成中起着重要作用。

在各类元素中居第13位,占地壳总量的0.077%。

自然界中不存在单一的氟,氟以不同的形式与其他元素结合。

氟在酸性介质中易形成可溶性有机物,

氟化物以氟化物的盐(氟离子)形式存在。氟化物可以与水发生反应

该反应的毒性与氟化氢一样。

它对组织有刺激性,呼吸系统对它尤其敏感。

可能危及人类生命。

1、含氟废水的危害

1.1含氟废水的成分

阜新市位于辽宁省西部,属干旱区,水资源匮乏。

是我国合成含氟药物和含氟农药的重要中间体。

生产基地,在生产过程中使用大量氟化氢,化合物合成

该工艺完成后,废液中含有大量的氟化氢和氟化钠。

处理后原水中氟离子质量浓度为180.54mg/L。

国家规定工厂排放的废水中氟离子的质量浓度应当

1.2 氟对人体的毒性

1.2.1 生化效应

氟化物至少有四种生化作用:

(1)抑制糖原分解和其他关键酶途径的调节

蛋白酶生产;

(2)氟与钙结合沉积,引起低钙血症;

(3)引起低血压或循环系统波动,导致心血管

功能故障;

(4)脑、肾等特定器官的损害。

此外,还受到水中离子平衡和元素形成条件的制约。

很多地区天然氟水的硬度较低、负硬度现象很普遍。

由于氟含量高,硬度低,氟中毒和钙缺乏症会同时影响人们。

身体健康。

1.2.2 急性中毒

口服过量氟化物后会发生急性中毒。

它通常是由自杀、他杀或意外摄入引起的。3-5g氟化钠可导致

中毒事件屡见不鲜,急性中毒的典型症状是严重的胃痛

疼痛、肠痉挛、呕吐血性物质、血性腹泻、大量失水(身体

低钙血症引起的体液流失和癫痫。氟化钠摄入量

数小时内可能会发生癫痫。

1.2.3 长期慢性中毒

大多数慢性氟中毒仅与氟离子浓度有关。

这与氟离子的来源无关。氟化物最明显的长期影响是

典型疾病有氟中毒(牙釉质斑驳)、氟骨病、氟牙症。

疾病。

氟中毒是由于氟进入人体后,牙釉质被矿化引起的。

牙釉质永久损失导致的氟斑

随着氟吸收量的增加,蛀牙的严重程度也会增加。

当中氟质量浓度为1.5~2.0mg/L时,会引起中度氟化。

饮用水中氟浓度超过 4.0 mg/L(相当于

氟化物摄入量为0.2-0.35毫克/千克/天。

氟斑牙。氟骨症是由于氟化物长期积累在骨骼中引起的。

疾病。长期摄入高剂量的氟化物会导致骨骼变形、疼痛、

关节僵硬,肌腱钙化,行走困难,严重者可能导致瘫痪。

2 含氟废水的处理方法

对于氟含量过高的地下水或工业废水,

贮存前必须进行脱氟处理,目前已报道的脱氟方法有很多。

还有很多,而且还在不断完善和发展,下面简单介绍一下:

2.1 化学分离法

2007年第4期 马志军 等 阜新市含氟废水处理生产工艺研究 59

对于氟化芳香族化合物制造商来说,氟化氢是

其主要生产原料之一,其反应机理为:

ArNH2+2HF+NaNO2——_÷Ar】2?F+NaF+

+氟化钠+二氧化氮+2H2

废液中含有氢氟酸(氟化氢的质量浓度

60% 至 70%),以及一部分氟化钠,这是主要

有几种方法可以解决这个问题:

2.1.1 蒸馏

由于无水氟化氢的沸点为19.5℃,

从上述角度来看,可以将废酸加热,通过简单的蒸馏将氟化物转化为氟化物。

氢气被蒸发了,但实际上这个过程根本不起作用,原因有三

要点:(1)两者的结合非常稳定,难以分离;(2)HF与

水形成共沸物,以HF-H:O的形式存在。

该方法得到质量浓度为99.9%的HF;(3)HF与H:O形成

氢氟酸对设备的腐蚀性特别强。

2.1.2 三氧化硫分析方法

反应机理如下:

NaF.HF+Hf'+2H2O+2SO3——_÷

氟化氢氟酸

该方法已通过试生产,找到了适合工业化的方法。

但生产条件方面,此方法也存在缺陷,原因为:

(1)该过程会产生大量的硫酸和硫酸氢钠,容易

对环境造成二次污染;(2)该工艺主要原料为无水

三氧化硫是一种易结晶的化合物,冬季运输比较困难。

灾难。

2.1.3氟化钠法

反应机理如下:

NaF?HF+HF——÷NaHF2——÷NaF+HFT

该工艺可使废液中的氟化氢全部回收。

生成的氟化钠可以作为原料回收利用,不产生任何其他副产品。

从经济和环保角度考虑,不会造成二次污染。

这个流程是最理想的。

采用本公司生产的复合材料进行工业化批量生产,试验数据如表1所示。

表1 试验数据表

2.1.4 沉淀法

反应机理如下:

ca2+2F-CaF2,

沉淀法是向含氟废水中添加化学药剂进行处理。

形成氟化物沉淀或氟化物与形成的沉淀物共价结合。

沉降,通过沉淀物的固体分离实现氟离子F-的去除

处理效率取决于固液分离的效果。

化学品包括石灰、电石渣、白云石或明矾。

石灰处理工艺:加入石灰或石灰乳快速搅拌,

经过絮凝装置、固液分离沉淀池后,清水可排放或循环使用。

污泥被送往干燥厂进行处理。

2.2 物理分离法

2.2.1 离子吸附法

(1)骨炭

骨炭的主要成分是磷酸三钙和木炭。磷酸三钙由

磷灰石 [3Ca,(PO):?caF2],当磷酸钙与水

接触、水解生成不溶于水的羟基磷酸钙Ca.(PO)

(OH):,可与水中的氟离子Ca.(PO)交换

(OH)2+2F 一一Ca10(PO4)6F2+2OH 一. 骨炭具有相对

交换容量高(102g氟化物/m.骨炭),可

水中的质量浓度降低至1.0mg/L以下,骨炭易溶于酸。

除氟能力受pH值影响较小,但再生后除氟能力的恢复

骨炭不适用于砷含量高的水。

由于骨炭可溶于酸,因此使用此方法时应控制pH值。

7,以减少损失。其主要缺点是骨炭的机械强度

如果温度太低,操作不当可能会造成损失。

(2)活性氧化铝(镁)

世界上应用最广泛、最成功的脱氟方法是活性

有机氟行业

— 第 4 期

氧化铝脱氟,1934年美国Bomff首先提出“活性氧

氧化铝除氟机理及性能研究;1952 美国公共卫生杂志

前500m2

活性氧化铝除氟滤床。除氟原理是活性氧化铝表面

面积大,主要得益于其独特的“通道”内表面和晶体

晶格缺陷,使其具有强吸附和

具有离子交换性能,可采用国产活性氧化铝除氟剂

将高氟水中氟含量5.5mg/L降至0.5mg/L左右。

铝的脱氟率较高,但初期投资较大,价格昂贵。再生后脱氟

效率下降且处理后的废水中硫酸根离子含量较高。

(3)沸石

沸石是一种含水骨架铝硅酸盐矿物。

氧四面体通过共同的顶点相互连接,形成各种形式的晶格。

硅氧四面体的硅可以被铝取代,形成铝氧四面体。

沸石的硅铝晶格中存在许多通道和孔洞。

这些通道和孔隙通常充满水分子。由于硅被铝取代

电荷不平衡通常是由碱金属和碱土金属引起的。

补偿。由于通道中的水分子,碱金属和碱土金属

六角体连接松散,很容易被排出或替换,使沸石

具有分子筛特性——吸附、离子交换和催化

氧化铝是沸石的主要成分之一,经水解后

与铝盐类似,铝盐的水解和铝胶体的正电荷使沸石

它可以吸收高负电性的氟离子。天然沸石经过化学改性

吸附氟后,对氟离子有较高的选择交换性能。

该石材可用复合铝盐进行解吸再生,重复利用。

经碱溶液和硫酸铝钾溶液预处理后,形貌为RK?Al

(OH)SO(R代表沸石骨架)。

沸石交换吸附反应如下:

R—K?AI(OH)SO4+2F一+(MxDY)

MxDY—R?A1(OH)+K+SO4

吸附饱和后的沸石可以浸泡在硫酸铝钾溶液中。

反应过程表达为:

【xDlY—R?AI(OH)F2+K+so,一+O—

R—K?AI(OH)SO,+(【xDY)+AI(OH)F2+H

活化沸石能有效去除氟化物,使水中氟离子质量

浓度降至1.0 mg/L以下,并且沸石随着使用会变得更好。

且除氟性能稳定可靠,阜新地区天然沸石储量十分丰富。

因此采用活化沸石除氟是经济、实用的。

在吸附方面,天然沸石无毒、无污染、价格便宜、易于

是一种理想的天然吸附材料。

(4)石灰-硫酸盐-铁盐法

采用石灰-硫酸盐-铁盐法处理含氟废水:首先

将酸和铁盐的混合物添加到含氟废水中,然后加入石灰。

通过沉淀、络合、吸附等作用,去除水中的氟离子和氟化物。

去除率高达99%,处理后水中残留氟浓度

30~60mg/L。经1~2天澄清后,水中残留的氟

仅6-9毫克/升。产生的残渣(含45%至50%硫酸钙)

60%、氟化钙25%~35%、氧化铁2.5%~3.5%、

氧化硅0.5%~1.5%、碳酸钙1%~2%)可干燥

在水泥生产中用作石膏替代品。

与聚合硫酸铁、氢氧化钙、聚丙烯酰胺结合

处理含氟废水的效果也很好。聚合硫酸铁是一种新型

这种无机高分子絮凝剂具有絮凝、过滤、去除污泥的作用。

水等功能。使用时,pH值适用范围很广(pH=4~

11)生成的絮凝物比重较大,沉降迅速,可以去除氟离子。

还能去除水中的悬浮物和部分重金属离子。

(5)其他吸收剂

在脱氟过程中,蛇纹石和粘土被用作

但除氟剂的效果并不理想。

2.2.2 离子交换法

可以使用离子交换树脂去除氟离子。

采用强阴离子型铝盐进行预处理和再生,但处理

费用一般都很高。

2.3 电化学方法

2.3.1 电凝

电解铝过程中生成羟基铝络合物和(OH)。

凝胶络合混凝除氟法。当操作条件为进水

pH=5.5~6.0,电解电流密度15A/m,电解槽保留

当时间为4至5分钟,氟含量为8毫克/升,pH值为8,水温为

经60℃水处理,可将水中氟浓度降低至1

mg/L以下,其优点是能保持水质基本不变。

通过调节电流,可以控制水中的氟含量,使饮用水

除氟处理稳定可靠、操作简单。

影响除氟的因素太多,而且存在电极钝化的问题。

2.3.2 电渗析

在半透膜上施加直流电场,

氟离子和带正电的离子分别流过离子交换膜到达阳极和阴极。

一种利用阳极和阴极进行除氟的方法。其优点是

除氟效率高且稳定,但需对水进行预处理。缺点

设备投资较大,且除氟的同时,也去除了一些对人体有害的物质。

有益的矿物质。

3 结论

2007年4号马志军等阜新市含氟废水处理生产工艺研究61

综上所述,除氟方法大致可以分为三类。

(1)利用对氟离子有吸附或交换作用的材料

通过离子交换或吸附去除氟化物;

(2)添加能与氟离子反应生成不溶性物质或复合物的化学物质

化学药剂通过混凝、沉淀或浮选去除氟化物;

(3)利用膜方法、电化学方法达到除氟的目的。

通过以上几种脱氟方法的比较可以看出,各

每种方法都有各自的特点,虽然有些方法可以达到除氟的目的,但

但实用效果较差,化学混凝沉淀法需药量较大。

氟含量的100至200倍,导致水中出现Al¨,SO,c|。

废水量增大,产生大量污泥;离子交换法

氟离子选择性低,不能得到满意的脱氟效果且成本较高。

高;电化学方法通常需要更多的设备和结构,

建设投资较高,占地面积较大。

在各种氟化物去除方法中,吸附被认为是最适用的

最佳方法,其中沸石具有较高的除氟能力。

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