强络合重金属废水处理方法

强络合重金属废水处理方法

随着半导体行业的快速发展，强络合重金属废水的产生量也随之增多。在电子元器件生产过程中，由于使用不同的络合剂（EDTA、DTPA、乙醇胺、柠檬酸、酒石酸等，其中EDTA具有强络合性能），生成大量稳定的重金属络合物，这些络合物毒性大且不易降解。传统的处理方法对于EDTA型强络合重金属废水难以使用，如EDTA-Ni型废水，根据《电镀污染物排放标准》（-2008）表3的排放要求，总镍应小于0.1mg/L。常规的离子交换法和吸附法在处理EDTA-Ni时去除效果有限，还需要考虑离子交换树脂和吸附剂的再生问题；虽然加沉淀法的效果有所提高，但镍仍难以实现达标排放； 而光催化+沉淀法则存在能耗较高的缺点。

采用氧化技术去除络合镍，该方法对络合能力较弱的含镍络合物有一定去除效果，但对EDTA-Ni等强络合镍去除效率低，无法达到持续稳定的除镍效果，使镍排放容易超标。

阳极氧化封孔产生的含镍废水的处理方法主要采用以下工艺流程：微电解++碱沉淀+絮凝+离子交换。该工艺的污泥产量大，工艺相对复杂，离子交换树脂的使用进一步增加了处理成本。

一种含镍废水处理方法及系统，主要工艺流程为：二级钠分解反应池+pH调节池1+钙盐反应池+混凝沉淀池+pH调节池2+芬顿反应池+pH调节池3+芬顿沉淀池+氨氮反应池。此方法可以达到含镍废水水质达标，但操作过程也过于复杂，处理成本相对增加。

采用零价铁活化过硫酸盐耦合氧化法去除PPCPs类有机污染物，虽然也能达到较好的去除效果，但在实际工程应用中，由于属于非均相反应，在大规模应用中效果不如均相反应。