本文以硼氢化钠为还原剂处理化学镀镍废液,

[5]

。

化学镀镍废液的处理方法有很多。

主要处理方法有化学沉淀分离、催化还原、电化学

溶液法、离子交换法、生物细菌法等。

[6-9]

。

本文采用硼氢化钠作为还原剂处理化学镀镍废水。

从而将镍离子还原成含镍粉末，从而净化了废物

液体和镍回收的目的。硼氢化钠的优点是它具有很强的

该产品还原性好，可在短时间内达到较高的回收率。

镍回收率接近100%。

#37#电镀与环境保护第30卷第1期2010年1月（总第171期）

1 实验

1.1 实验材料与仪器

实验所用的化学镀镍废液来自青岛某外地电镀工业园区。

外资企业化学镀镍磷废液。

采用日本D max/RB X射线衍射仪对回收的产品进行表征。

粉末的结构是利用瑞士XP荧光灯获得的

采用XRF光谱仪（FEI，美国）进行元素分析。

20采用透射电子显微镜分析其形貌；

该公司的 PCI 软件可确定回收的粉末

粒度分布。

1.2 工艺流程

化学镀镍废水调节pH值分析（醋酸或氨水

水）水浴加热搅拌（硼氢化钠）过滤

干燥（100 e）并回收产品

1.3化学镀镍废水中的Ni

确定

采用 EDT A 络合滴定法和二乙酰肟分光光度法

法律

[10]

、化学镀镍磷废水中Ni的测定

质量浓度为

6.717克/升。

1.4 工艺研究

通过试验发现，影响化学镀镍废水处理的主要因素有

影响因素有温度、pH值、分散剂和硼氢化钠的质量浓度。

因此，L16（4

)正交试验，得到

最佳解决方案。

1.5 分散剂的选择

为了研究分散剂对化学镀镍废水回收处理的影响

添加不同分散剂PEG与KH 570的效果

200、、油酸为正交试验推荐的最佳溶液

研究了回收率和粒度对回收产品收率的影响。

根据分散的程度选择分散效果较好的分散剂。

2 分析与讨论

2.1 实验结果

图1为温度、pH值、分散剂及硼氢化物质量浓度

氯化钠体积浓度对产率的影响。

图1 各因素对产量的影响

从图1可以看出各因素对回收产品收率的影响

反应顺序为：硼氢化钠体积浓度、反应温度、pH

值和KH 570的质量浓度。随着硼氢化钠的体积浓度的增加

随着浓度的增加，回收产品的收率起初变化不大，随后迅速增加。

反应逐渐增大，然后趋于稳定。这是因为硼氢化钠是

还原剂体积浓度的增加，加速了反应的进行。

但当硼氢化钠的体积浓度超过一定

当反应处于动态平衡时，产物生成的速率不再增加。

回收产品的产量随温度、pH值和KH570的质量的增加而增加。

浓度没有太大变化。

根据以上结果和分析，我们推荐更好的化学镀镍废液

液体回收工艺为：硼氢化钠140 mL/L、KH 570 3 g/L、

温度40°C，pH值5。

2.2 回收产品的TEM形貌

图2是回收产品的TEM图像。

出：大部分颗粒呈球形，表现出均匀的成核机制。

晶粒细小均匀，表面光滑，颗粒随机聚集成一

这是因为纳米粒子受到超细粒子之间表面张力的影响。

静电力综合作用的结果。

回收产品的最小粒径为55nm，最大粒径为84

nm，平均粒径为70nm。

图2 回收产物的TEM照片

2.3 回收产物组成及结构分析

表1列出了回收产品的XRF分析结果。

XRD 图案。

表1 回收产品的XRF分析结果

元素的质量分数

镍 86.16%

平均 8.58%

乙5.26%

从表1和图3可以看出产品中含有镍、硼和磷。

比较图 3 (a) 中的回收产品和镍的可能分散情况。

峰，可以看出：回收产品中不含元素镍；对比图

3（b）显示回收的产品和非晶态硼化镍。

# 38# 2010 年 1 月及第卷。 30号1

产品中存在非晶态的硼化镍，由表1分析结果可知：

回收的产品含有磷。

当量分数大于8%

[11]

，是一种非晶态的镍磷合金，可以推断

回收产品含有非晶态的镍磷合金。

（a）与镍的比较

（b）与非晶态硼镍的比较

图3 回收产品的XRD图谱

综上所述:回收产物为非晶态硼化镍和非晶态

镍磷合金成分。

2.4 分散剂选择实验结果及分析

表2分散剂对化学镀镍废液回收产品收率的影响

图4 分散剂PEG 200、PEG

通过TEM对回收产品的图像进行了分析，获得了4 000、油酸和KH 570的含量。

表2 分散剂对废液回收产品产率及粒度的影响

分散剂产量最大粒径最小粒径平均粒径

KH 570 0.573 克 84 纳米 55 纳米 70 纳米

油酸 0.432 g 84 nm 38 nm 58 nm

聚乙二醇 4 000 0.486 克 79 纳米 45 纳米 63 纳米

聚乙二醇 200 0.492 克 92 纳米 51 纳米 80 纳米

（一）聚乙二醇 200 （二）聚乙二醇 4000

（c）油酸（d）KH 570

图4 添加不同分散剂时回收产物的TEM图

从表 2 和图 4 可以看出，KH 570 的回收率

产量最大，粒度分布较集中。因此，化学镀镍废液

回收工艺中选用分散剂KH570，其质量浓度为3

克/升。

在此基础上进行了化学镀镍废液中镍离子的回收。

当反应时间达到200 min时,废液量为200 mL

从废液中回收产品1.4126g，此时废液中镍离子的质量浓度为

浓度低于1mg/L，镍离子回收率接近100%。

3 结论

（1）在化学镀镍废液回收镍的过程中，各种因素

各因素对产率的影响大小顺序为：硼氢化钠体积浓度、温度、

pH值、KH 570的质量浓度。不同的因素影响产品的回收率

对产出的影响是不同的。

（2）分散剂 KH 570、PEG 200、PEG 4 000 和油

酸对化学镀镍废液回收产品的收率及粒度影响不大

使用KH 570回收产品的产率最大，且粒度分布

布料也更加集中。

（3）推荐的最佳工艺为：硼氢化钠140 mL/L，

KH 570 3 g/L，温度 40℃，pH 5。回收产品

平均粒径为70纳米，含有镍、硼、磷等元素，由

它由非晶态硼化镍和非晶态镍磷合金组成。

#39#电镀与环境保护第30卷第1期2010年1月（总第171期）

（4）化学镀镍废液中镍离子的回收实验表明：

处理后废水中镍离子质量浓度低于1mg/L。

治愈率接近100%。

参考：

[1]杨文斌,张秉杰,罗世凯,等. 聚氨酯泡沫表面化学镀镍研究

[ J ]. 功能材料, 2008, 39( 5 ): 805- 807.

[2] 黄新民, 钱丽华, 吴玉成, 等. 纳米 TiO2 化学复合涂层

功能性能[J].金属功能材料，2004,11(2):16-19。

[3]荣新亚.化学镀镍废水处理及资源化利用[D].苏州:江苏

州立大学。

[4]伊兹麦洛夫(苏联).环境中常见污染物[M].北京:中国环境科学

学术出版社，1989年。

[5] Al F. T EN was e [ J ] . 电镀与表面

, 1997, 84( 3 ): 38-40。

[6] 孙红,赵利军,杨永胜.化学沉淀法处理化学镀镍废水中镍.

研究[J].黑龙江大学学报:自然科学版,1999,26(2):102-

105.

[7] 王世龙, 张宏, 孙作杰, 等. 沸石处理含磷废水实验研究

[J].材料保护,2003,36(3):55-56.

[8] 陈志勇, 王晖. 漂白粉氧化处理化学镀镍废水的研究[J]. 电镀与化工, 2016, 37(5): 53-56

及环境保护，2001，21（4）：30-31。

[9] 闫蕾, 余秀娟, 李淑琴, 等. 硼氢化钠还原法处理化学镀镍废水

[J].化工与环保，2002,22(4):213-216.

[10] 国家环境保护局5《水和废水监测与分析方法6》编辑委员会.水和废水监测

分析方法[M].北京:中国环境科学出版社,1998.

[11] 蒋晓霞, 沈炜. 化学镀理论与实践[M]. 北京: 国防工业出版社

社会，2000 年。

收到日期：2009-06-26

电镀行业新热点的思考

王伟平

（上海轻工业研究院有限公司，上海）

中图分类号：TQ 153 文献标识码：B 文章号：1000-4742(2010)01-0040-02

0 简介

目前电镀行业最受关注的环保热点莫过于国家

新颁布5电镀污染物排放标准6及废水回收利用

对这两个问题，业内人士存在不同看法。

相信完全达到新标准不是问题，废水回用也不是问题

悲观者认为，新标准并不

可以实现，废水回收缺乏经济可行性。热点争议很大，很积极

通常，关键在于仔细思考争议并探索问题的解决方案。

1 5电镀污染物排放标准6发布电镀企业

行业是危机还是机遇？

1.1 第一，危机

（1）现有的废水处理技术远远不能满足新标准的要求。

在旧标准执行中还存在不少问题的情况下，

完全满足新标准存在着技术障碍。

（2）电镀企业现状距离标准要求还有很大差距。