四川省地标DB《装配式复合轻质墙体标准》
四川省工程建设地方标准
四川省预制复合轻质墙体标准
为了
墙内
DB51/Txxx-2024
主编：四川省建筑设计研究院有限公司
中国建筑科技集团有限公司
审批部门：四川省住房和城乡建设厅
生效日期：XXXX
（征求意见稿）
西南交通大学出版社
2024-XX-XX 成都
1. 一般规定
1.0.1 为在四川省推广应用筒仓自保温装配式集成墙体，确保安全性、适用性、技术先进性、节能环保、经济合理性和保证质量，制定本标准。
【条款解释】筒仓式自保温装配式集成墙体（图1）是一种充分利用预制、现浇技术优势的新型复合墙体。筒仓式墙体通过连接件与主体结构连接，内部安装保温材料、水、暖、电、弱电管线。利用工具式模板将筒仓式材料压灌填充界面筒仓，显著提高了筒仓式墙体的整体性能。
（a）填充墙结构示意图
（b）AA 截面 （c）BB 截面
图1.注射式自保温集成墙体结构
1-墙板；2-开孔板；3-梁板；4-连接件；5-自攻螺钉；6-螺栓；
7-保温材料；8a-接口仓（内装有仓填充材料）；8b-接口仓（内装有具有防水性能的仓填充材料）；
9-电气箱；10-管网；11-工具模板；12-注浆孔；13-溢流孔；14-主体结构
新型墙体具有以下特点：
1、水、暖、电、弱电管线均在内部安装，安装过程中避免开槽、钻孔。
2、保温板采用内装方式，有效克服了外保温板常见的起皮、易燃等质量问题。
3、底部界面仓采用防水填充材料现浇，有效保证了仓壁的防水防潮性能。
4、采用膨胀性能较弱的筒仓材料压力浇注，能有效防止因收缩而导致筒壁、筒顶产生裂缝，保证筒壁的气密性。
5、墙体围护、保温、墙内管线一体化。
6、产品标准化、工厂化、机械化、工具化程度高，预制率、干作业率均在75%以上，构件运输、吊装采用专用工具。
注塑仓墙体符合国家建筑工业化、工业化政策导向。
1.0.2 本标准适用于四川省抗震设防烈度6度至9度地区工业与民用建筑工程非承重墙体的注入式自保温装配式集成墙体的设计、施工及验收。
【文章解说】筒仓填充自保温装配式集成墙体可用于抗震地区低层、多层、高层建筑的非承重外墙及内隔墙。
编制组对与钢筋混凝土框架连接的注入式自保温装配式集成墙体进行了冲击试验、弯曲性能试验及框架-墙体拟静力试验。试验结果表明：墙体基本力学性能满足《建筑隔墙轻质条板通用技术要求-2016》的要求，抗压性能、弯曲性能、抗冲击性能良好，各项指标远高于规范的要求；墙体在加载初期能与框架实现协同，随着位移角的逐渐增大，墙体与框架梁、柱之间逐渐出现裂缝并发展到一定程度，但直至层间位移角达到1/50，连接部位未出现明显破坏； 当荷载作用至层间位移角1/25时，墙体未发生严重破坏，且墙体仍能与框架梁进行有效连接，未出现墙体倒塌等现象，墙体与框架具有良好的协同工作性能，抗震能力强。
1.0.3 仓填式自保温装配式集成墙体除应满足本标准的要求外，还应符合国家及四川省现行有关标准的规定。
2 术语和符号 2.1 术语
2.1.1现浇自保温集成墙体
将仓料灌注于预留接口仓内，配以墙板、内藏保温材料及管线而形成的新型墙体。以下简称仓墙。
2.1.2 接口仓库
接口之间预留的用于灌注筒仓物料的通道。
2.1.3 墙板
筒仓壁两侧安装预制混凝土板。
2.1.4 面板
预制混凝土板安装在筒仓壁的末端和开口的两侧。
2.1.5 过梁板
在开口上方和下方安装预制混凝土板。
2.1.6 剪辑
连接墙板以及墙板与主体结构之间的金属部件。
2.1.7 填充材料
充满接口仓的泥浆。
2.1.8 工具型模板
浇注筒仓物料时，将安装在筒仓壁两侧及壁板间缝隙中的板材加工成定长，可整体组装、拆卸，以便循环使用。
2.2 符号
2.2.1 作用与效果
3 材料
3.1 一般规定
3.1.1自保温墙体所用材料应符合现行国家和四川省相关标准，优先使用节能、废物回收和环境友好的原材料。
【文章解说】注射式自保温装配式集成墙体的原材料应符合国家节能、节材、环保等产业政策，不仅要对人体无害，而且要不污染环境，能够实现资源综合利用。不得使用国家明令禁止的材料和制品，如黏土制品、石棉及含石棉制品、未改性的氧化镁制品、放射性超标的各种工业废渣等。注射式自保温装配式集成墙体施工配套材料的选择是保证注射式墙体质量的重要因素。
3.1.2 筒仓填充自保温装配式集成墙体材料的放射性限值及检测方法应符合现行国家标准《建筑环境通用规范》GB 55016和《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
【文章释义】墙体材料与人们的生活、工作和活动环境直接接触，影响人体健康和环境质量。墙体材料的放射性对环境和人体可造成严重危害。严禁使用放射性核素限量超过国家有关标准的墙体材料。墙体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度应同时满足内照射指数（IRa）不大于1.0、外照射指数（Iγ）不大于1.0的要求。
3.2 混凝土
3.2.1 墙板、洞口板、过梁板等预制构件宜采用细石混凝土，其强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，不宜低于C30，且不宜低于C25，其性能应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定。
【条款解读】本条款对预制构件材料的选用进行了规定，为保证预制构件的使用性能，保证预制构件在运输、安装过程中不受损坏，对预制构件所采用的细石混凝土的强度等级进行了规定。
为了提高墙板的性能，预制构件中还可掺入碳纤维、钢纤维等，其指标应符合国家现行有关标准的规定；当无相关标准时，应通过试验确认其适用性，并确定相关性能指标。
3.2.2 细石混凝土中粗骨料的最大粒径不宜大于10mm,粒径不大于0.125mm的细骨料应占骨料总量的4%~9%。
【条款解读】由于墙板厚度相对较薄，骨料粒径不能太粗，应保证一定的小粒径细骨料的含量。
3.3 填充材料
3.3.1 筒仓填充材料可采用石膏基轻质混凝土、泡沫混凝土、聚苯乙烯颗粒混凝土等轻质混凝土，并应符合下列要求：
1 石膏基轻混凝土的基本性能应符合表3.3.1-1的规定。
表3.3.1-1 石膏基轻混凝土基本性能
项目
技术指标
表观密度（千克/立方米）
800~1200
立方体抗压强度（MPa）
≥3.0
热导率[W/(m·k)]
0.16~0.20
体积吸水率（%）
≤5
燃烧性能分类
A2 级别
放射性
内部辐射指数IRa
≤1.0
外部辐射指数Ir
≤1.0
均匀性[干表观密度差(kg/m³)]
≤50
2 泡沫混凝土的基本性能应符合表3.3.1-2的规定。
表3.3.1-2 泡沫混凝土基本性能
项目
技术指标
表观密度（千克/立方米）
400~800
立方体抗压强度（MPa）
≥3.0
热导率[W/(m·k)]
0.10~0.21
体积吸水率（%）
≤5
燃烧性能分类
A1 级
放射性
内部辐射指数IRa
≤1.0
外部辐射指数Ir
≤1.0
均匀性[干表观密度差(kg/m³)]
≤50
3 聚苯乙烯颗粒混凝土的基本性能应符合表3.3.1-3的规定。
表3.3.1-3 聚苯乙烯颗粒混凝土基本性能
项目
技术指标
表观密度（千克/立方米）
450~650
立方体抗压强度（MPa）
≥3.0
热导率[W/(m·k)]
0.10~0.14
体积吸水率（%）
≤5
燃烧性能分类
A2 级别
放射性
内部辐射指数IRa
≤1.0
外部辐射指数Ir
≤1.0
均匀性[干表观密度差(kg/m³)]
≤50
4 选用其他类型的轻质混凝土作为筒仓填充材料时,其性能指标应符合国家现行有关标准的规定。
3.3.2 筒仓材料的表观密度不应小于400kg/m3，也不应大于/m3。按标准方法制作并养护的100mm立方体试件的平均抗压强度不应小于3.0N/mm2，单块最小抗压强度不应小于2.55N/mm2。
【文章解说】筒仓填充料所用的轻质混凝土应具有一定的强度，筒仓填充料的作用是粘结复合墙板、保温材料，因此规定其平均抗压强度不应低于3.0N/mm²，单块最小抗压强度不应低于平均值的85%。
3.3.3 燃料舱材料的燃烧性能不应低于A2级。
3.3.4 对于具有防水性能的筒仓材料，所添加的防水剂应符合现行行业标准《砂浆与混凝土防水剂》JC/T 474的规定，防水剂砂浆的性能要求应符合表3.3.4的规定。
表3.3.4 防水剂试验砂浆性能要求
项目
表现
凝固时间
初凝（分钟）
≥45
最终凝固（h）
≤10
抗压强度比（%）
28 天
≥90
吸水率（%）
48 小时
≤60
收缩率（%）
≤80
3.4 钢丝
3.4.1墙板内钢丝应采用直径3~4mm的冷拉低碳钢丝，其性能应符合现行行业标准《冷拉低碳钢丝应用技术规范》JGJ 19的规定。
3.4.2 钢丝焊接成网，焊接应可靠，焊点不得有过烧现象，不得有漏焊、脱焊现象，焊接质量应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规范》JGJ 114的规定。
3.5 隔热材料
3.5.1 保温材料可采用模塑聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板，并应符合下列要求：
1 模塑聚苯乙烯泡沫板的主要性能指标应符合表3.5.1-1的要求。
表3.5.1-1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要性能指标
项目
表现
表观密度（千克/立方米）
18~22
热导率[W/(m·k)]
≤0.039
抗压强度（MPa）
≥0.10
垂直于板面的拉伸强度（MPa）
≥0.10
尺寸稳定性 （％）
≤0.30
吸水率（%）
≤3
燃烧性能
不低于B1级别
2 挤塑聚苯乙烯泡沫板的主要性能指标应符合表3.5.1-2的规定。
表3.5.1-2挤塑聚苯乙烯泡沫板主要性能指标
项目
表现
表观密度（千克/立方米）
25~35
热导率[W/(m·k)]
≤0.030
抗压强度（MPa）
≥0.20
垂直于板面的拉伸强度（MPa）
≥0.20
尺寸稳定性 （％）
≤1.2
吸水率（%）
≤1.5
燃烧性能
不低于B1级别
3 硬质泡沫聚氨酯板的主要性能指标应符合表3.5.1-3的规定。
表3.5.1-3 硬质聚氨酯泡沫板主要性能指标
项目
表现
表观密度（千克/立方米）
45~60
热导率[W/(m·k)]
≤0.024
抗压强度（MPa）
≥0.15
垂直于板面的拉伸强度（MPa）
≥0.10
尺寸稳定性 （％）
≤1.0
吸水率（%）
≤3
燃烧性能
不低于B1级别
4 选用其他类型保温材料时,其性能指标应符合国家有关标准的规定。
【条款解读】本条规定了注入式自保温装配式集成墙体中模塑聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、硬质泡沫聚氨酯板的要求。
3.5.2 保温材料的吸水率不应大于5%,燃烧性能不应低于B1级。
3.5.3 采用模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯乙烯泡沫板作为保温材料时，应在自然条件下陈化至少42d，或在（60±5）℃环境中陈化至少5d，方可投入工程。
【文章解说】模塑聚苯乙烯泡沫塑料板和挤塑聚苯乙烯泡沫板在工程使用前，必须经过一定的条件和一定的时间的老化处理，以防止聚苯乙烯板因后收缩而与注料分离，以及注壁内部产生缝隙。聚苯乙烯板的老化处理可以使制品尺寸基本稳定，达到尺寸稳定性的要求。本文对聚苯乙烯板的老化要求参考了美国标准-2005《发泡聚苯乙烯（EPS）在外墙保温和饰面中的应用》的相关规定。
3.6 连接和密封材料
3.6.1 连接件所用钢带、钢板厚度不应小于2mm,强度等级不应低于Q355,其性能应符合下列要求:
1钢带及钢板应符合现行国家标准《连续热镀锌及锌合金镀层钢板及钢带》GB/T 2518的规定。当有可靠依据时，也可采用其他牌号的钢材，但必须符合国家有关标准的要求。
2 钢带、钢板应有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验及硫、磷含量的合格保证。
3钢带、钢板热镀锌量一般不小于250g/m2，并应符合现行国家或行业标准的要求。
3.6.2 螺栓、锚栓的性能等级不应低于8.8级，且应符合下列要求：
1 普通螺栓应符合现行国家标准《C级六角头螺栓》GB/T 5780的规定,其力学性能应符合现行国家标准《紧固件螺栓、螺钉和螺柱力学性能》GB/T 3098.1的规定。
2 锚栓应符合现行行业标准《混凝土用机械锚栓》JG/T160的规定。锚栓应采用专用倒锥化学锚栓，其安装及验收应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ 145的有关规定。
3.6.3 自攻螺钉应符合现行国家标准《十字槽盘头自钻自攻螺钉》GB/T 15856.1、《十字槽沉头自钻自攻螺钉》GB/T 15856.2、《十字槽半沉头自钻自攻螺钉》GB/T 15856.3、《六角法兰面自钻自攻螺钉》GB/T 15856.4、《六角法兰面自钻自攻螺钉》GB/T 15856.5或《开槽盘头自攻螺钉》GB/T 5282、《开槽沉头自攻螺钉》GB/T 5283、《开槽半沉头自攻螺钉》GB/T 5284、六角头自攻螺钉GB/T 5285。
3.6.4 钉子的表面应进行镀锌、钝化处理,其性能应符合现行国家标准《钉子》GB/T 18981的有关规定。
3.6.5 钢材焊接所用焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117、《耐热钢焊条》GB/T 5118、《不锈钢焊条》GB/T 983 的有关规定。
3.6.6耐碱玻璃纤维网格布的技术指标应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T 841的有关规定。
3.6.7 接缝胶带应符合现行行业标准《接缝胶带》JC/T 2076的有关规定。
3.6.8 嵌缝石膏应符合现行行业标准《嵌缝石膏》JC/T 2075的有关规定。
4 设计 4.1 一般规定
4.1.1 筒仓式自保温装配式集成墙体设计技术文件应包括以下内容:
1、墙体的轴线分布、厚度、门窗位置及洞口尺寸。
2 墙体防火、隔声、防水、保温的技术性能要求。
3.墙体的抗震性能要求。
4、墙体与主体结构连接构造。
5、墙体特殊部位的加强措施。
4.1.2 设计时应根据建筑功能、使用环境等因素，选择合适的墙体厚度、墙板规格和筒仓材料密度。
[文章阐释]不同的建筑功能和使用环境对墙体的防火、隔声、热工性能有不同的要求。
4.1.3 设计筒仓式自保温装配式集成墙体时，应根据所选筒仓材料的密度进行筒仓壁荷载计算，筒仓壁的容重可按表4.1.3采用。
表4.1.3 不同仓料密度的仓壁容重
室壁厚度
（毫米）
填充材料密度
（公斤/立方米）
测试重量
(千牛/立方米)
≤200
400
9.2
600
10.0
1000
11.5
1200
12.3
200~300
400
10.1
600
11.2
1000
13.5
1200
14.6
注：表中计算所用墙板容重为25kN/m³，灌浆材料容重为0.5kN/m³。
4.1.4 仓体自保温装配式集成墙体单点挂件荷载不宜大于2kN,仓体接口处不宜设置挂件。
4.1.5 筒仓式自保温装配式集成墙体可采用涂料、贴壁纸、粘贴地砖或薄石等方式进行装饰，采用粘贴地砖或薄石时，墙面应相应打毛或做网格处理。
4.1.6 自保温筒仓结构设计除应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》、《建筑结构可靠性设计统一标准》、《建筑结构荷载规范》、《建筑抗震设计规范》外，还应符合现行相关国家标准的规定。其防火、隔声、防水、防潮、热工等功能设计应符合国家相关标准的要求。
4.2 设计计算
4.2.1 填料筒仓墙体及其与主体结构连接处的抗震设计不应低于下列抗震设防目标:
1 当遭遇强度低于该区域设计烈度的多发地震时，灌装仓墙体可能会受到轻微损坏，经一般修缮后可恢复正常使用。
2 当遭遇与该地区设计烈度相当的地震时，灌装仓墙体可能会遭受严重破坏，但不会造成人员伤亡或危及主体结构的安全。
3 当遭遇高于该区域设计烈度的罕见地震时，灌装仓墙体不会倒塌伤人。
【文章说明】本文性能目标依据的是中华人民共和国行业标准《非结构构件抗震设计规范》（JGJ 339-2015）。考虑到筒仓壁板性能试验结果良好，且试验结果高于前述标准的性能目标，建议不低于此目标。实际工程可根据具体情况采用更高的目标。
4.2.2 填料筒仓壁及其与主体结构连接的设计，应考虑自重载荷、风载荷和地震作用。
4.2.3 当抗震设防烈度为8度、使用水平为1级，或抗震设防烈度为9度、使用水平为1级或2级时，应验算灌装仓墙体的抗震承载能力。
4.2.4 外挡墙风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 的规定计算，且不应小于1.0kN/m2。
4.2.5 计算主体结构的内力与变形时，应考虑仓壁对结构刚度的影响，可采用周期折减法考虑其对结构刚度的影响，并应符合下列规定：
1 混凝土结构
对于框架结构，周期折减系数可取0.7~0.9；对于剪力墙结构，周期折减系数可取0.8~1.0；对于框架-剪力墙结构，周期折减系数可取0.7~0.9。
2钢结构
对于框架结构，周期折减系数可取0.6~0.8；对于框支结构，周期折减系数可取0.7~0.9。
当筒仓壁较少、材料强度较低或采用柔性连接时，可采用较大的折减系数。
【文章解说】注浆仓墙会增加主体结构刚度，主体结构刚度越软，影响越明显，一般采用周期折减法考虑其对结构刚度的影响。本标准的折减系数参考《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231、《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3、《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99及《四川省多层装配式钢结构住宅建筑技术标准》DBJ51/T 119的有关规定。
4.2.6 填料仓壁地震作用计算方法应符合下列规定:
1 注：仓库墙体及其与建筑结构的连接仅按水平地震作用进行计算分析，当震级为9级时，应考虑垂直地震作用。
2 筒仓壁上的地震作用宜作用于其重心位置，水平地震力宜位于任意水平方向。
3 灌装仓墙体的地震作用可采用等效水平力法计算。
4 竖向地震作用可按水平作用的0.65倍取值。
【文章解读】注浆仓墙属于非结构构件，其抗震设计与施工应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011及行业标准《非结构构件抗震设计规范》的规定。例如，注浆仓墙应与主体结构有可靠的连接，应能适应主体结构在不同方向的层间变形。
当采用等效水平力法时，水平地震作用标准值应按下式计算：
式中：Fek为最不利方向上作用于筒仓壁重心的水平地震作用标准值；
γ——非结构构件功能系数，1、2、3级分别为1.4、1.0、0.7；
η——非结构构件分类系数，按下表规定采用；
ζ1——状态系数；优选2.0；
ζ2——位置系数，在建筑顶部宜取2.0，底部宜取1.0，并沿高度方向呈线性分布；对于需要采用时程分析方法额外计算的结构，应根据计算结果予以调整；
amax——水平地震影响系数的最大值，按现行国家标准《建筑抗震设计规范》对多发地震的规定采用；
Gk——仓壁计算重力载荷代表值（kN）。
筒仓填充式自保温装配式集成墙体分类系数
零部件名称
类别系数
功能级别
甲级建筑
乙级建筑
丙级建筑
非承重外墙
围墙
1.0
1级
1级
2 级
非承重内墙
楼梯间和逃生路线隔墙
1.2
1级
1级
1级
电梯隔断墙
1.2
1级
2 级
3 级
露台隔断墙
1.2
1级
2 级
2 级
防火墙至顶
0.9
1级
2 级
2 级
其他隔断墙
0.6
2 级
3 级
3 级
连接
填充筒仓壁连接器
1.2
1级
1级
2 级
面对连接器
1.0
2 级
2 级
2 级
注：1市中心城区丙类临街建筑外墙应加高一层，达到一层时不再加高；
2 无人区域乙、丙类建筑的外墙及其连接件可降低一层，达到第三层时不再降低；
3、建筑总高度超过12m的乙类框架结构的楼层电梯隔墙、天井隔墙应升高一层，不得再升高一层；
4 丙类建筑内有可燃气体时，天井隔墙宜提高一级；
5 不同功能级别的填料筒仓墙体连体时，应按较高功能级别的要求进行设计。
对于一些形状特别复杂的结构，根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的要求，需要采用时程分析法进行整体结构分析，此时非结构构件的地震作用可由弹性时程分析的结果得到。
4.2.7 填料筒仓壁面的荷载效应计算，应分别按永久设计条件和地震设计条件进行:
1 仅考虑风荷载标准值基本组合，并按下式计算：
（4.2.7-1）
式中：S为非结构构件内力组合设计值，包括弯矩、轴力和剪力等组合设计值。
估价等
RG - - 重力负载部分系数，当重力负荷效应不利于非结构组件的轴承能力时，应为1.3，并且当重力负载效应有利于非结构组件的轴承能力时，它不应大于1.0；
rw- - 随后的负载部分因子，应为1.5；
SGE-重力负载的代表性值的影响；
SWK-风负载标准值的影响。
2地震作用的标准价值效应和其他负载效应的基本组合应计算如下：
（4.2.7-2）
在哪里：
， - 分别是水平和垂直地震作用的部分系数，应根据表4.2.7采用；
- - 水平地震作用的标准值的影响应乘以相应的增加因子或调整因子；
- - 垂直地震作用的标准值的影响应乘以相应的增加因子或调整因子；
- - 风载组合值系数应为0.2。
表4.2.7地震动作部分系数
地震效应
仅计算水平地震动作
1.4
仅计算垂直地震动作
1.4
主要是水平地震，同时计算水平和垂直地震影响
1.4
0.5
主要是垂直地震，同时计算水平和垂直地震效应
0.5
1.4
[文章说明]本文规定了地震作用的效果的原理。 ating组装的集成壁，因为它受到局部风力的影响，它与整体结构不同，并且应考虑风力的组合。
4.2.8筒仓壁及其连接的轴承能力应根据以下公式进行验证。
1对于最终轴承能力状态，应根据以下公式进行设计：
（4.2.8-1）
其中：R0 - 结构重要性系数，应根据相关建筑结构设计标准的规定来采用；
RD-电阻的设计值应根据相关设计规范的规定确定。
2.根据以下公式，应验证孤岛壁及其连接以抗震：
（4.2.8-2）
其中：r是轴承能力的设计值。
RRE-轴承能力地震调整系数应为1.0。
[文章说明]本文规定了验证地震轴承能力的原则，并强调摩擦力不应用作地震设计中的抵抗力。
4.2.9地震动作下的填充仓库墙的变形不应超过其自身的变形能力，并且应符合当前国家标准“建筑物地震设计守则”中主结构的区域间位移要求。
[文章说明]本文强调，注射型自构装配的集成墙的变形必须满足主结构的层间变形要求及其自身的变形能力。
编译团队进行了准静态测试，以研究轴向壁的轴承能力，变形能力和地震性能，作为在低周期往复负载下框架结构的填充壁，以及筒仓材料对筒仓壁连接的连接强度和刚度的影响。
该测试发现，在框架中使用了注射式仓库壁，并连接到框架的主要结构，当时阶层的位移角度未达到规范限制（1/50），注射式仓库壁可以与框架的变形协调。
随着位移角度逐渐增加，裂纹逐渐出现在筒仓壁和框架梁和柱之间，并在一定程度上发展。
在标本达到峰值之后，由于较大的裂纹宽度，注入仓库墙和框架梁柱逐渐趋于在界面仓库中分离，并且当注入仓库墙壁与框架梁之间的连接未损坏，因此，当标准限制范围（1/50）时（1/50）时（1/50）。对墙板混凝土或墙壁面板的损坏没有严重损坏。
4.2.10填充筒仓墙的平面外强度应满足以下要求：
（4.2.10-1）
（4.2.10-2）
地点：QEQ- - 墙板的等效水平负荷（KN/m²）；
h- - 结构地板高度（M）；
QE-垂直于筒仓壁（KN/m²）的水平作用的设计值;
QR - 弯曲负载（KN/m²）。
[文章说明]根据当前的行业标准“建筑分区墙的轻质条的一般技术要求” JG/t 169，当壁厚的厚度≤150mm时，弯曲故障负载不应小于填充仓库壁的死亡人才的1.5倍，而弯曲失败的负载则不应少于2倍。
填充筒仓墙的弯曲性能测试是指标准规定，并使用标准的测试铰链支撑。
在将仓库墙加载到其自身重量的两倍之后，没有产生明显的裂缝，并且挠度，钢筋应变和表面混凝土应变数据正常，并且始终对填充仓库壁没有明显的损害。
4.2.11墙板和自动敲击螺钉之间连接的局部压力应符合以下规定：
（4.2.11）
其中：F1是局部负载或作用于局部压力表面（KN）的局部压力的设计值；