电解抛光液

日期: 2024-07-15 08:10:35|浏览: 79|编号: 80989

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电解抛光液

不锈钢电解抛光液型号:DH616

电解抛光液应用材料:

1、电解抛光液用于所有不锈钢200、300、400系列奥氏体、马氏体材料的电解抛光,为通用无亮光配方,用于提高工件表面粗糙度、光泽度,效果明显,抛光后表面粗糙度可达Ra0.2~0.5μ,接近镜面效果,光泽持久美观。

电解抛光液的特点及优点:

2、该电解抛光液属于光亮配方,几分钟就能快速抛光至镜面光亮,具有同类电解抛光液无法比拟的光泽与质感;3、对不锈钢材质的通用性强,彻底解决了同行业电解抛光液必须严格区分200、300、400材质的问题,保证所有不锈钢、不锈铁材质都能电解抛光到一样的光亮效果,非常方便客户不同材质的切换,有效节省投资成本;4、与传统配方相比无毒环保,大大节省环保废水处理的投资;5、该电解抛光液电压低、耗电小,比传统电解抛光液省电1倍以上;6、与同行业同类电解抛光液相比,本电解抛光液使用稳定,使用寿命长,非常容易维护管理;

电解抛光液适用范围:电解抛光液适用于所有国标及非标不锈钢200、300、400系列材质的光亮电解抛光,特别适合从事对外电解抛光加工的用户或材质种类繁多的用户。如家具、餐具、卫浴、管材、电线、衣架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。

电解抛光液使用方法:1、初次使用电解抛光液者,请仔细阅读MSDS,无经验者请在我司专业技术人员指导下使用,批量生产前应进行小批量合格品检测;2、电解抛光液为原液,使用前请勿加水稀释电解抛光液;3、根据加工情况对工件进行脱脂除油,并用清水冲洗,确保表面清洁;4、建议进行简单酸洗,可根据需要省略。5、用清水冲洗(切勿使用污水或自然水)将工件表面的酸洗液冲洗干净。 6、将电解液加热至60-70度(不锈钢)、70~80度(不锈铁),将铅板挂在阴极上,用合适的吊具将要电解抛光的工件固定在阳极上并使工件正对阴极,然后调节电压为6~10伏左右,抛光0.5~5分钟,取出工件,即完成电解抛光过程。电解抛光液首次使用时,应使用较大的电压和电流,使溶液达到最佳状态,当电解液变成微绿色时,表明已有一定量的、铬离子溶解到电解液中,抛光效果良好。

电解抛光液工艺流程:

化学除油→水洗净→酸洗(1~2%硫酸溶液)→电解抛光→水洗净→碱浸(5%碳酸钠溶液)→水洗净→擦干或烘干

以上工序可根据工件的实际情况和需要进行增减。

电解抛光液的保养与补充:

1、不锈钢工件进入抛光槽前,应尽可能除去工件表面残留的水分,因为工件水分过多可能造成抛光表面出现严重点蚀,局部腐蚀而导致工件报废。

2、电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件所含的铁、铬、镍元素不是沉积在阴极表面,而是不断转变成金属离子溶解到抛光液中。随着抛光过程的进行,金属离子的浓度不断升高,当达到一定值时,这些金属离子就不断地以磷酸盐、硫酸盐的形式从抛光液中析出,沉降在抛光槽底部。为此,必须定期对抛光液进行过滤,除去这些固体沉淀物。

3、抛光槽在运行过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外,还因蒸发、电解等原因造成水分的损失,加之高粘度的抛光液不断被工件夹带、流失,抛光液面不断下降,必须经常向抛光槽内加入新鲜的抛光液和水。

4、抛光前抛光液的原始比重为1.68。抛光槽运行过程中,应控制抛光液的比重在1.68±0.03范围内。如果抛光液的比重和粘度过高,说明抛光液含水量不足或硫酸含量过高、磷酸含量过低;反之,如果抛光液的比重过低,说明抛光液含水量过高。经常用比重计测量抛光液的比重是一种简单有效的控制方法。

5、有条件的话最好定期分析抛光液的酸度、磷酸、硫酸含量。

电解抛光液设备要求

电解抛光液通常为矿物酸,且操作温度较高,因此抛光槽、清洗槽、阴极、加热盘管及排气装置等必须采用耐抛光液腐蚀的材料制成。

1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、环氧玻璃钢及内衬上述材质的钢罐均可作为电解抛光槽。

2、电加热或蒸汽加热圈可采用以下材质:

1.聚四氟乙烯盘管:蒸汽加热采用束管式聚四氟乙烯换热器,电加热采用聚四氟乙烯电加热管,聚四氟乙烯盘管价格虽然较高,但使用寿命长,且呈电中性。

(2)纯铅或铅锑合金线圈:电解抛光蒸汽加热线圈可用纯铅或铅锑合金制成,为增加线圈使用寿命,应使用铅加厚抛光液面与空气的界面。

3.石英电热管。

3、挂具:用钛钩涂塑溶胶的铜挂具使用寿命最长。由于这种电解抛光液不含铬酸,磷青铜也可用作挂具。

电解抛光液包装、运输、贮存:

采用25kg增强塑料桶包装,按一般化学品运输,贮存于阴凉处。

公司文化:和谐、进步、互利、共赢

品质承诺:我们会提前免费提供互换样品(可以提供给客户试用,也可以客户提供给我们试用),充分了解并解决品质要求,再洽谈具体合作,让您零风险!欢迎来电咨询合作!谢谢!

注:有关不锈钢的一些信息:

能抵抗酸、碱、盐和其他化学物质腐蚀的合金钢统称为不锈钢。

--不锈钢的主要化学成分是铁铬合金,铬大大提高了钢的耐腐蚀性能。当在铬钢中添加镍、钼、钛、锰等其他金属时,可进一步提高其耐腐蚀性能和加工性能。不锈钢中铬含量一般在12%以上。常见的不锈钢有两种:一种是含铬12%的铬不锈钢;另一种是含铬16%-20%、镍8%-14%的铬镍不锈钢。后一类不锈钢耐腐蚀性能更佳,机械加工性能也更好,在化工设备制造领域得到广泛应用。

---铬镍不锈钢的典型代表是含铬18%、镍8%的不锈钢,俗称18-8铬镍钢。但即使是这种耐腐蚀性能优良的不锈钢,也并非对所有的化学品都具有耐腐蚀性能。18-8铬镍钢与含铬11.5%-18%的不锈钢(马氏体钢)和含铬11.5%-27%的不锈钢(低碳钢)对各种化学品的耐腐蚀性能都不同。

---因此,生产不锈钢酸洗剂时,绝对不允许有腐蚀不锈钢的物质存在。

---18-8铬镍钢具有良好的耐腐蚀性能,是因为在正常条件下,它的表面有一层致密的氧化铬膜保护内部不受腐蚀,但在高温条件下,它仍会被腐蚀。例如在80℃以上的高温下,18-8铬镍钢就会被60%的硫酸、醋酸和草酸腐蚀。另外,当水溶液中含有氯离子等卤素离子时,会促进不锈钢的腐蚀。例如盐酸对不锈钢有强烈的腐蚀作用,当次氯酸水溶液中活性氯含量在200mg·kg-1以上时,就会对不锈钢产生明显的腐蚀作用,当水溶液中活性氯含量为10mg·kg-1时,长时间接触后,不锈钢表面就会变得略微粗糙。 含有盐、氯化铵等氯电解抛光液离子的水溶液也会腐蚀不锈钢。另外,氯、溴等单一物质对不锈钢也有很强的腐蚀作用。

不锈钢电解抛光液

电解抛光液的主要用途

随着市场上400系列无镍不锈钢越来越多,客户为了降低成本,往往会选择含有六价铬的电解抛光液。此类抛光液不仅污染环境、对人体致癌,而且使用寿命短,综合成本高。针对以上情况,我公司专门研发了400系列电解抛光液-经济型,主要用于410、420、430等所有400系列不锈钢型号的电解抛光。

二、电解抛光液的性能特点:

1.400系列不锈钢电解抛光液-经济型价格低于市场价格,且抛光寿命优于市场同类产品,综合成本更低。

2、400系列电解抛光液——经济、无铬环保,符合欧盟ROHS标准。

3、电解抛光液的密度为1.7****

3、抛光电流密度10-20A/d㎡,较市场节省电费至少50%。

4.应用范围广,可用于400系列标准件,也可用于400系列无镍件。

三电解抛光液的使用方法:

采用原液,以铅板为阴极(负极),工件为阳极(正极),60-65度,电流密度10-25安/平方分米,电压8-10伏,时间5-8分钟。

推荐工艺流程:(脱脂除锈活化→水洗→烘干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗

四、电解抛光液注意事项:

1.400系列电解抛光液-经济型在使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液面距抛光槽顶部距离不宜≤15cm。

2、不锈钢工件进入抛光槽前,应尽量除去工件表面残留的水分,工件水分过多会造成抛光表面出现严重点蚀、局部腐蚀,严重时会导致工件报废。

3、电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件所含的铁、铬元素不沉积在阴极表面,而是不断转化成金属离子溶解到抛光液中。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断升高,当达到一定值时,这些金属离子又不断以磷酸盐、硫酸盐的形式从抛光液中析出,沉淀在抛光槽底部。为此,必须定期对抛光液进行过滤,以除去这些固体沉淀物。建议大约每2周清洗一次槽体,以延长使用寿命。

4、选择挂具时,铜挂具应裹上聚氯乙烯树脂,以防止铜离子进入电解抛光液,降低抛光液的寿命。

5、液体最佳工作温度为60-65℃,当温度超过85度时应采取冷却措施。

6、电解抛光前尽量清除工件表面所有油脂。

5、电解抛光废液处理:

经过碳酸钠或者氢氧化钠处理后排放,是没有任何危害的,完全符合环保要求。

六大相关产品:通用环保电解抛光液、电解抛光液、不锈钢电解抛光设备、门花电解抛光液、不锈钢电解抛光液、不锈钢通用电解抛光液、无铬电解抛光液、电解抛光液**消泡剂、白亮电解抛光液、哑光电解抛光液、镜光电解抛光液

7、电解抛光液的环保性能:

1.本产品符合RoHS等相关要求,并已通过第三方SGS检测,可提供检测报告

佛山市凯盟化工有限公司,钝化领域的领军者!见证钝化防锈的威力!

我公司供应:环保型不锈钢钝化液、不锈钢酸洗钝化液、不锈钢钝化液、不锈铁钝化液、不锈铁专利钝化液、不锈钢钝化膏。

环保型不锈钢钝化液

主要的意思:

1、本品适用于所有奥氏体及300(如201、202、204、301、303、304、316…)系列不锈钢的原色钝化,处理后工件尺寸及颜色均不会改变,耐盐雾试验能力可提高3~15倍,最佳可达到NSS试验1200小时不锈。由于材料表面生成的是化学转化膜而非物理封闭膜,是替代防锈油的最佳工艺。本品能有效提高工件的精度及附加值,广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器、通讯设备等行业。

特点和优点:

1、钝化效果好,形成的钝化膜致密完整,处理后的工件中性盐雾试验>48H、>200H无锈蚀,稳定性、耐盐雾性处于行业领先水平;

2、操作简单、使用方便,属环保药液,不需要特殊设备和严格的加工条件,一般塑料容器常温浸泡即可,人人都会,懂行而且做起来方便,大大减轻了劳动强度,有效降低了成本(比委外加工节省2/3成本);

3、本品添加了优良的缓蚀剂,不会产生氢脆的危害,液体性能稳定,不会分解、沉淀,运输方便,保质期三年,随时可取。

应用:

1、本品主要适用于批量大、产量大、浸泡方便的中小型不锈钢工件(工件体积在3立方米以下建议使用,大于3立方米或批量较小的工件建议使用维康不锈钢钝化膏,效果相当);如螺丝、小型家具、食品机械、数码电器元件、五金零件等。

指示:

1、初次使用本产品者请仔细阅读化学品安全说明书(MSDS),无使用经验者请在专业人员指导下使用,大批量生产前请先进行小批量试用。

本品为常温使用的原液,考虑到我国北方气候特点,冬季使用时应保持温度在15℃以上。

2、脱脂除油根据工件的加工情况而定,机械抛光件应先进行脱蜡(可使用我司“万能脱蜡清洗剂”即可),然后用水冲洗干净,保证表面清洁;

3、酸洗或活化:凡是焊接、轧制或热处理过的工件在钝化前都要进行酸洗2~5分钟(具体时间自己掌握,主要是去除氧化皮,露出金属基体),或直接用我公司生产的“不锈钢**活化液”进行酸洗;凡是经过电解抛光、化学抛光、机械抛光,表面清洁无氧化皮、无锈迹的工件,可直接进行钝化

4、将清洁的工件放入本产品中充分浸泡30分钟以上(一般为30分钟,对于要求较高的工件,可适当延长钝化时间,时间越长,相应的钝化膜越完整),取出用清水冲洗干净,再用维康“中和防锈液”进行中和防锈处理。

5、请勿使用井水清洗,使用自来水冲洗工件表面,不得有任何残留;

6、最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或经过滤器过滤的软水)浸泡冲洗3分钟。

7. 干燥并包装

我公司还供应其他一系列不锈钢表面处理剂:不锈钢酸洗钝化液、不锈钢防锈液、不锈钢环保钝化液、不锈铁钝化液、电解抛光液、通用不锈钢电解抛光液。欢迎来电咨询洽谈合作。谢谢!

公司文化:和谐、进步、互利、共赢

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铝钝化液

钝化机理:本品是由多种高效络合剂、缓蚀剂等组成,与一般的防锈油或封闭剂有着本质的区别。不锈钢表面浸入钝化液后,在铝表面发生微观化学反应,使原来化学活性的金属表面变成化学惰性的金属表面,不易与外界物质发生化学反应,从而达到长期防锈的效果。

作用:有效保护金属基体,延长铝的防锈或抗氧化能力,提高防锈能力至少10倍,增加耐盐雾试验时间,延长工件的使用寿命。

用途:提高铝的抗锈能力,提高铝的盐雾测试能力,增加产品附加值。

适用材料:适用于所有铝材

开盟牌铝钝化液的强大优势:

▲使用成本低,药液可重复利用,且能使材质的防锈等级由劣到强,增加了产品的附加值,有效降低了企业成本。

▲ 钝化处理后耐腐蚀性能强,可达200​​小时以上盐雾试验

▲操作简单,铝钝化液性能稳定,浸泡即可。

▲安全、环保、无味、利于环境。

▲不影响材料电导性能、不改变材料成分、不影响喷涂、氧化等结合性能。

指示:

用40%原液建槽,将产品清洗干净后,直接放入“凯盟牌铝钝化液”中浸泡2至6分钟,即可清洗干净。

详细信息请咨询开盟化工有限公司销售人员,开盟全体员工期待您的来电咨询!我们将免费为您提供样品、样品、以及相关技术支持!互利共赢是我们共同的宗旨!

不锈钢酸洗钝化液型号:

不锈钢酸洗钝化液能使不锈钢表面转化为均匀的银白色洁净表面,同时能有效保护金属基体,延长不锈钢的防锈或抗氧化能力,提高防锈能力至少6倍,增加耐盐雾试验时间,延长工件的使用寿命。

不锈钢酸洗钝化液用途:

▲清洁不锈钢表面,统一“银白色”,提高不锈钢的防锈能力,提高不锈钢的盐雾试验能力,增加产品的附加值。

▲适用于已焊接过,需去除焊点、统一颜色的产品。

▲适用于经过热处理,需去除氧化皮、统一颜色的产品。

▲适用于压铸不锈钢,清除表面杂物,统一产品色泽。

▲ 适用于需要哑光效果的产品以及修饰轻微划痕。

▲适用于需要恢复不锈钢原色及生锈、氧化后进行保护的产品。

适用材质:适用于所有300系列不锈钢(301、302、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、...

▲、酸洗、钝化功能合一,清除污垢、铁锈及焊斑,同时起到防护作用。

▲ 加工后的产品色泽、外观均匀,呈“银白色”

▲、成本低、药液可重复使用、效率高,是取代机械打磨或除锈的最佳方法。

▲、钝化后耐腐蚀性能强。

▲、操作简单,只需常温浸泡即可,不需特殊设备。

▲、安全、环保、人性化。

▲、不影响材料的导电性能、不改变材料成分、不影响喷涂的结合力等。

铜化学抛光液

1.功能:

能快速去除铜表面的氧化层及污垢,恢复铜的原色,抛光铜表面达到光滑、光亮的目的。

适用材料:适用于所有铜及铜合金材料。

2.优点:

1、简单:不需复杂设备,常温下即可使用,随时可用。

2、快:抛光速度快(10秒左右),达到光亮效果。

3、成本低:与电解抛光或其他铜表面处理方法相比,成本节省2/3。

3.使用寿命:

可连续循环使用,药液成分不损失。

4.使用方法:

1、被处理的工件最好先除油(可以使用我公司生产的“中性除油剂”),避免过多的油污附着在工件表面,这样会阻止铜面与药水发生化学反应,造成处理后工件表面光洁度不均匀,也有利于延长药水的使用寿命。

2、将要处理的工件直接浸泡在溶液中,约10~15秒(具体时间可根据要求的表面光洁度适当延长),即可达到光滑亮丽的效果。

3、取出工件后,用清水冲洗干净。

4.烘干封装或进行下道工序。(建议使用“铜钝化液”进行钝化,防止再次氧化)

5.废水被中和至pH值为7,无害排放。

5.治疗后效果:

1.表面光滑、亮丽如新。

6.安全性能:

1、符合SGS要求,操作时必须佩戴塑料手套。

2、无易燃、爆炸等危险。

公司文化:和谐、进步、互利、共赢品质承诺:提前免费提供互换样品(可以提供给客户试用,或客户提供我们试用),充分了解、解决品质要求;再洽谈具体合作,让您毫无风险

软膜长效防锈油TR300

主要的意思:

本品主要用于硅钢片、钢材等黑色金属加工过程中的防锈,以及长期防锈密封和海上运输,防锈时间可达18个月。

特点和优点

该产品渗透性好,涂抹面积广,能渗透到一般防锈油难以渗透的狭小缝隙中。

具有优良的抗湿热、抗重叠性能,挥发性强。油品蒸发后形成一层薄而柔软的油膜,该油膜透明、致密、附着力强,防锈性能好,保持金属原有色泽,有效防锈。

所形成的油膜不会硬化、剥落、破裂,具有良好的排水能力,能有效抵抗空气中的氧气、水等化学侵蚀。

指示

上油前必须将金属清洗干净,表面不得有污垢和水分,上油时必须戴橡胶防护手套,防止手部污染影响防锈效果。

本品在室温下以喷涂、浸泡或刷涂的方式施工,需保证金属表面均匀覆盖油膜。

将被处理工件直接放入本产品中浸泡1~3分钟,取出沥干约30s~1min。然后烘干密封。使用时注意油品必须完全浸入工件并高于一定高度。工作场所必须有良好的通风条件

防范措施

本产品遇明火或高温可能会燃烧。请勿与其他油混合。存放在通风良好、阴凉的地方。

当停止使用或贮存本品时,请将包装密封,以免溶剂蒸发造成损失。

贮存与包装:

本品储存及装卸时参照SH/TO164,最高温度不得超过45℃;长期储存最高温度不得超过35℃。本品不燃、不爆、无腐蚀、安全环保。

18L乳胶桶

我们的公司还出售:不锈钢钝化液体,不锈钢钝化液体,不锈钢腌制液体,不锈钢明亮腌制液体,不锈钢强钝液,不锈钢一般电解式抛光液体,不锈钢钢液,不锈钢钢制钢镜电解液体液体液体液体液体液体室内友善的温度,清洁剂,半水精确的清洁剂,较强的油清洁剂,低温清除剂,超声水基清洁剂,一般蜡清洁剂,铝蜡清除水,不锈钢清洁剂,多功能式清洁剂,多功能清洁剂

软膜短期抗腐蚀油TR206

主要的意思:

该产品主要用于预防生锈和预防生锈以及硅钢板,钢和其他铁质金属的储存期间。

特点和优点

它具有中等波动性,宜人的香气,易于清洁的油脂,基本上不会影响工件的外观;

指示

在上油之前,必须清洁金属,并且必须在上油时戴上橡胶保护手套,以防止手动污染影响抗粘附效果。

该产品是通过在室温下喷洒,浸入或刷牙来确保金属表面均匀覆盖的。

将处理的工件直接放入该产品中,浸泡1〜3分钟,将其排出大约30分钟。

防范措施

该产品可能会在暴露于火焰或高温下燃烧。

当您停止使用或存储此产品时,请密封它,以避免由于蒸发而失去溶剂。

存储和包装:

当储存和卸载该产品时,请参考SH/TO164。

18L乳胶桶,200L铁桶包装

我们的公司还出售:不锈钢钝化液体,不锈钢钝化液体,不锈钢腌制液体,不锈钢明亮腌制液体,不锈钢强钝液,不锈钢一般电解式抛光液体,不锈钢钢液,不锈钢钢制钢镜电解液体液体液体液体液体液体室内友善的温度,清洁剂,半水精度清洁剂,强烈的油清洁剂,低温清除剂,超声水基清洁剂,一般蜡清洁剂,铝蜡清除水,不锈钢清洁剂,多功能清洁剂,多功能清洁剂

多功能清洁剂

主要的意思:

它用于清洁油,污渍,无机盐,手汗,灰尘,锌,铝,铝,铜及其合金,陶瓷等,同时除去附着在表面上的锈蚀,并具有恢复略微氧化的铜和铝的亮度。

特点和优点:

该产品集成了多种功能,例如去除石油,去除尺度和光泽度;

在用这种溶液处理工件后,没有在表面上形成钝化膜,可以用作镍镀层层的激活溶液,以确保镍镀层层的良好键合强度,并防止板层变成白色并在电镀后脱落。

常规过程:

浸泡多功能清洁剂 - 用清水冲洗 - 后加工

指示:

如果您是第一次使用此产品,请仔细阅读材料安全数据表(MSD)。

冷清洁:使用原始液体在室温下浸泡4至10分钟(取决于污染的程度),用自来水在工件的表面上冲洗脏水,以实现脱脂,去除锈蚀,锈蚀和亮度2.热清洁。

公司文化:和谐,进度,共同利益和双赢质量承诺:提前提供免费的可互换样本(可以向客户提供试用的方式,或者客户可以为我们提供审判),充分理解和解决质量要求,然后讨论特定的合作;

不锈钢清洁和亮液(别名:不锈钢快速清洁剂)

主要的意思:

它用于去除各种不锈钢材料的表面上的指纹,浅色,深色的表面污渍,油污渍。

特点和优点:

安全,方便,无毒且无害,没有残留物,工件干净,洗涤后不会改变颜色,可用于清洁食品设备;

在正常温度下工作,节省能源,易于操作和管理;

指示:

如果您是第一次使用此产品,请仔细阅读材料安全数据表(MSD)。

对于较重的油污渍,请使用原始溶液刷或喷洒生锈,在此溶液中蘸上抹布,擦拭工件的表面,以去除生锈(约15分钟),并且可以在较轻的污垢中浸泡小块;

防范措施:

不要将镍含量低的材料浸泡太长,以免激活工件的表面并引起变色;

公司文化:和谐,进度,共同利益和双赢质量承诺:提前提供免费的可互换样本(可以向客户提供试用的方式,或者客户可以为我们提供审判),充分理解和解决质量要求,然后讨论特定的合作;

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