电镀工业园区废水集中处理技术分析
·8 8 ·0 2020年4月04日 材料开发与应用 中国科技期刊数据库 行业AA 电镀工业园区废水集中处理技术分析 陈杰 浙江益清环保工程有限公司，浙江杭州 摘要：随着当前社会发展速度的进一步加快，经济水平逐步提高，在工业建设过程中，加强环境污染治理逐渐成为国家和社会的重点课题，其中工业建设使得电镀废水成为亟待处理的废水类型。本文对电镀工业园区废水集中处理技术进行分析研究，以供参考。 关键词：电镀工业园区；废水；特点；集中处理技术 中图分类号：X703 文献标识码：A1 电镀工业园区废水特点 1.1电镀废水种类很多，电镀包括真空电镀、水镀、化学镀等多种类型。 在电镀过程中，除了锌、铜、镍、铬四大常规镀种外，一些锌镍、锌钴、锌铁合金镀层等电镀也在电子行业、IT行业中得到广泛应用。另外，电镀工艺还涉及到氧化、钝化等工序，因此生产过程中排放的废水种类各异，所含的重金属污染物也不同，需要针对性地进行处理。1.2废水分类收集困难目前，电镀生产线参差不齐，由于各企业之间品质管理和生产要求不一样，导致废水处理时没办法按照分类、分质的要求进行废水收集。电镀工业园区内很多企业已经采用了全自动化生产线，但是由于有些产品的要求十分特殊，只能采用手工电镀线操作，因此无法保证所有车间废水排放收集标准的统一。
例如全自动车间在作业过程中很容易将所有托盘收集起来，并按质进行废水分离，另外还可根据相关要求进行干湿分离。但在手工电镀流水线中，无法避免抛、洒、滴、漏等问题，无法对废水进行有效的分类和按质收集。1.3废水处理难度大。电镀园区废水中废水污染物成分复杂，废水量大，最新排放标准要求高，废水处理工艺难度大，导致废水达标排放率低。另外，电镀加工生产线对再生水水质有一定要求，导致回用工艺要求高，工程投资大，再生水回用也存在一定的困难。2电镀工业园区废水集中处理技术电镀废水中含有酸、碱、氰酸根离子等。 此外还含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cd2+、Ag+离子等，这些重金属离子含量较高。而且由于电镀废水种类较多，各种废水的水质、水量差别很大，这些废水中含有大量的重金属离子和有毒有害物质，如果不经过有效的处理而直接排放，将造成十分严重的危害。而且这些物质会毒害微生物，所以往往不直接采用生物化学方法。在电镀工业园区废水处理过程中，广泛采用物理方法和化学方法，采用生物技术与化学絮凝沉淀相结合的方法对废水进行处理。 园区废水一般包括以下几类：前处理废水、含氰废水、含铜废水（铜离子及焦炭）、含镍废水（电镀镍及化学镍）、含铬废水、含锌废水、铝氧化废水、地面清洗废水、其他混合废水。
2.1预处理废水处理技术废水预处理主要采用的方法是生物化学法。但由于预处理过程中废水中重金属和表面活性剂含量较低，废水结构比较稳定，生物化学法无法达到很好的效果。因此需要进行预处理。预处理主要采用铁碳微电解法。该方法主要是利用碳、铁等物质在相应的溶液中进行微电解。在废水处理过程中，不会消耗电力，产生一系列的电凝聚和氧化还原反应，具有运行机理完善、综合效应强、协同效应强等特点，可以提高废水的可生化性，节省运行成本。2.2含氰化物废水处理技术具体分析电镀企业的生产工艺可知，氰化物电镀是目前企业普遍采用的方法，从镀件来看，其质量优于无氰电镀。 它在操作管理简单，镀液质量好等方面具有明显的优势。根据各种含氰电镀液的配方，电镀过程中产生的废水，除了强氰化物外，还需要注意某些离子，如氰化镉、氰化银、氰化锌等。在实际生产过程中，许多重金属离子也会进入生产废水中，因此需要重视含氰废水中重金属离子的处理。在彻底破除氰化物后，还需要对重金属离子进行逐一处理，确保电镀废水处理过程中重金属离子的排放符合要求。2.3含铜废水处理技术目前，对于含铜综合电镀废水，较常用的有混凝沉淀法、化学中和法、吸附法。铜离子在酸碱反应过程中可作为氢氧化铜沉淀出来，再通过固液分离装置将沉淀物除去。
吸附法在处理重金属废水方面具有很大的优势。首先，它的原料主要是麦饭石和沸石，应用广泛，价格低廉。麦饭石能有效吸附铜离子，其吸附效率可达95%以上。蓝晶石在适当的条件下能吸附100%的铜离子。此外，矿渣、烟煤灰等吸附剂对含铜电镀废水也能起到一定的作用。同时，对现有的吸附剂进行认真研究和改性，可以大大提高交换容量和效率。有关学者对斜发沸石进行改性后，能有效去除铜。此外，它还能处理锌、铬等重金属离子，在工业实践中取得了良好的效果。2.4含镍废水处理技术在一些行业中，废水排放量大的车间需要配备离子交换池，镍浓度较高的废水直接排入含镍废水管网。 低浓度含镍废水采用在线离子交换收集处理，可明显减少废水排放总量。镍基预处理技术主要在使用过程中增加深度处理装置，如膜处理装置等，可大大提高镍基预处理系统的效率。运行过程中，污泥滤池废水需先接入镍基水收集池进行处理，镍基废水进入厌氧生化段时控制镍含量小于0.1毫克/升，因为化学镀镍过程中会产生一定量的次磷酸盐和亚磷酸盐，这些物质易溶于水，用钙沉淀法很难处理。通过分析发现，水中含磷物质可转化为正磷酸盐。
由于次氯酸盐的存在，设备出口的总磷指标不能满足要求，所以需要对废水进行单独收集处理。2.5含铬废水处理技术电镀企业在处理含铬废水过程中，主要有生产过程中的镀铬、钝化、铝阳极化等一系列工序。一般来说，企业排放的镀铬清洗水中重金属离子浓度为20～150毫克/升。经过钝化处理后，清洗水中铬离子含量也很高，此外还会有一些锌、铁、铜等重金属离子。在处理含铬废水的过程中，主要采用活性炭法、化学法、离子交换法等。 化学还原法较常用，主要利用二氧化硫、硫酸亚铁等还原剂将含铬废水中的六价铬离子逐步还原为三价铬离子，再调节pH值，可有效去除三价铬离子并使其变成氢氧化铬生成沉淀。2.6混合废水处理技术混合废水主要是电镀企业在生产过程中，由于管理漏洞而产生的（转第11页）