含氟废水处理工艺
随着工业的快速发展，生产过程中产生的废水越来越多，其中含氟废水的排放量呈不断增加的趋势，其对自然环境的影响日益严重，同时也导致饮用水源的污染。含氟废水主要来源于冶金、玻璃、塑料、水泥、钢铁、铝电解、磷肥等工业生产，寻找高效、实用的含氟废水处理工艺势在必行。
按照国家污水综合排放标准，氟离子浓度应小于10mg/L。
产生含氟废水的企业需要一种高效、简便、低成本的方法。企业对于含氟废水处理的需求包括以下三点：
1、高效稳定地去除废水中的氟化物，处理后的废水能够达到排放标准；
2、初期投资成本低，运行成本低，设备操作维护简便；
3.技术先进可靠，无二次污染
含氟废水处理方法综述
目前国内外常用的含氟废水处理技术大致分为：
1.化学沉淀法
化学沉淀法是处理含氟废水最常用的方法，主要是在废水中加入沉淀剂，使氟离子转化成不溶于水的沉淀物，或通过络合作用形成共沉淀物，通过固液分离达到去除氟离子的目的。
2.混凝沉淀法
混凝沉淀法是指向高浓度含氟水中添加具有混凝能力或与氟离子发生化学反应的物质，如铝盐、铁盐等。
其原理是混凝剂在水中形成大量带正电荷的胶体粒子，这些胶体粒子吸收了水中带负电荷的氟离子。
该方法具有效率高、操作简单、耗能少等优点，但占地面积大，药物投加量的不确定性，且容易对水体造成二次污染；
3.电化学方法
（1）电凝聚法
电凝聚法是一种电解方法，以铝电极或铁电极为阳极，在表面直流电场作用下，水解成不同形态的具有凝聚作用的氢氧化物，吸附水中的氟离子及氟络合物，从而去除氟离子。
电凝聚产生的氢氧化物活性高，有很强的去除氟离子的能力。
（2）电渗析
电渗析是在直流电场中利用电位差作为驱动力，使氟离子和阳离子透过离子选择性交换膜分别流向阳极和阴极，从而去除氟离子。
该方法无需投加化学药剂，可同时除氟除盐，但由于处理系统由多部分组成，投资大、管理复杂、能耗大，限制了该方法的广泛应用。
4. 膜分离
纳滤膜是20世纪90年代兴起的一种膜分离技术，因其孔径达到纳米级而得名。
纳滤是介于反渗透和超滤之间的一种新型膜分离过程，以压力为驱动力，可拦截小分子有机物，允许盐分通过，所需外界压力远低于反渗透膜压力。
但该方法初期投资成本较高，且仍会产生一定量的浓水，需要进行后续处理，阻碍了其进一步推广应用。
海普定制特殊吸附工艺
海普吸附工艺的原理是利用我公司研制的专用吸附材料，对需去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附达到饱和状态时，再采用特定的解吸剂对吸附材料进行解吸，使吸附材料再生，如此循环不断重复。
海普特吸附处理效果
采用吸附技术处理含氟废水，可以有效去除废水中的氟离子。
某矿山企业在矿石开采过程中产生含氟量约1.4mg/L的地下水，企业要求处理后的废水含氟量小于0.5mg/L。实验处理结果表明，通过吸附处理，废水中氟离子去除率稳定在92%以上，出水中氟含量可控制在0.5mg/L以下。在保证满足客户要求的同时，留有一定的安全余量，可有效防止输入废水水质波动造成出水不达标。
通过吸附去除废水中的氟化物的数据
某企业产生废水含氟量约300mg/L，要求处理后废水含氟量小于10.0mg/L，实验采用吸附法进行处理，废水中氟离子去除率稳定在96%以上，出水含氟量小于10.0mg/L。
通过吸附去除废水中的氟化物的数据
某企业在生产过程中产生废水100吨/天，废水pH值为9.5，氟含量为10.5mg/L，处理要求≤1mg/L，因此我公司采用专用纳米吸附剂对饮用水中的氟离子进行吸附分离，吸附处理后氟含量明显降低，满足客户对该指标的处理要求。
通过吸附去除废水中的氟化物的数据
海普含氟废水专用吸附处理优势
采用吸附法处理含氟废水的优点如下：
（1）高效去除废水中的氟，去除率高，处理后废水中氟浓度严格控制在0.5mg/L以下；
（2）对现场产生的废水样品进行实验，科学设计吸附工艺，废水与工艺匹配程度高；
（3）设备占用空间小，结构紧凑，土建及设备投资少。解吸剂可多次使用，分级浓缩，试剂利用率高，运行费用低。
（4）可实现模块化组装形式，可根据生产能力灵活调整，安装方便；
（5）技术先进成熟，无二次污染，以强大的技术支持和丰富的工程应用经验提供优质服务