一种圆网印花镍网循环再生的制造方法
一种回收圆网印刷镍网的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆网印刷镍网回收机，包括支架和网管，支架上设有第一电机、支撑缸和导轨，网筒内穿有支撑组件，支撑组件的一端与第一电机连接， 支撑组件的另一端与支撑缸连接，导轨轮可移动安装在导轨上，第二电机、伺服电机和高压喷嘴安装在导轨轮上，第二电机通过伺服电机与高压喷嘴连接，高压喷嘴与网状气缸垂直布置， 高压喷嘴不与网管接触，高压喷嘴与高压水管相连。所述镍网套在网管上，网管起到支撑和保护镍网的作用，本实用新型根据网孔的形状，利用高压水的剪切力从外向内去除网管网孔中的光敏胶的垂直力， 并且不会损坏网管，同时不会产生污染。
【专利说明】 —圆网印刷镍网回收机
[技术领域]。
[0001] 本发明涉及一种镍网回用设备，更具体地涉及一种旋转网印刷镍网回收机。
[背景技术]。
[0002] 在印染印花过程中，使用一次印花镍网后，由于镍网上的感光胶不能完全去除，镍网就不能再次印花，造成印花镍网的巨大浪费。目前，镍网再生的方法多采用化学试剂处理的方法，使用化学试剂处理镍网会产生污染，对环境和操作人员的身体有害，也会对镍网造成损坏，使镍网的利用率再次低下。
实用新型内容
[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够回收镍网和污染的圆网印刷镍网回收机，保证了镍网被重复利用的质量。
[0004] 为了实现上述技术目的，本发明的技术方案如下：
[0005] 一种圆网印刷镍网回收机，包括支架和网管，支架上设置有第一电机、支撑缸和导轨，网管上设有支撑组件，支撑组件的一端与第一电机连接，另一端支撑组件与支撑缸连接， 导轨上装有导轨轮，导轨轮上装有第二电机、伺服电机和高压喷嘴，第二电机通过伺服电机与高压喷嘴连接，高压喷嘴与网管垂直设置，高压喷嘴不与网眼接触， 高压喷头与高压水管相连。
[0006] 其有益作用是：将镍网套筒设置在网管上，网管起到支撑和保护镍网的作用，网管在第一电机的驱动下旋转，保证高压水管中的水通过高压喷嘴在镍网的整个径向喷射上， 高压喷头在第二电机和伺服电机的驱动下沿导轨来回移动，使高压水管中的水通过高压喷头在镍网的整个轴向喷射，使镍网孔中的感光胶全部被冲掉。镍网的网眼从外到内呈漏斗形，本实用新型公开了一种实用新型利用高压水的剪切力从网管外向内侧的网管进行光敏胶的去除，使其垂直去除，不能损坏网管，同时也不会产生污染。
[0007] 在一些具体实施方式中，所述支撑组件包括驱动轴、旋转轴、转轴套筒和从动轴，所述驱动轴与所述转轴连接，所述转轴套筒的一端与所述转轴穿戴，所述转轴套套的一端与所述从动轴穿戴， 第一电机与驱动轴连接，从动轴与支撑缸连接。
在一些具体实施方式中，支架上还设置有箱体，所述网管位于箱体内，所述箱体的一端设有固定板，所述固定板通过螺钉与端盖连接，所述端盖通过螺钉与轴筒连接，所述驱动轴通过第一轴承磨损在轴筒内， 箱体的另一端设有网管支撑架，从动轴通过第二轴承固定在网管支撑架上，网管支撑架与支撑缸连接。
[0009] 其有益效果是：箱体在圆形网眼中起保护作用，通过第一轴承和第二轴承使网管在箱体内自由旋转。
[0010] 在一些实施例中，导轨轮上设置有支撑架，并且高压水管螺纹连接在支撑架上。
[0011] 其有益效果是：支撑架在高压水管中起支撑作用。[0012] 在一些实施例中，伺服电机通过同步带与高压喷嘴连接。
[0013] 其有益效果是：同步带保持高压喷嘴与伺服电机的运动一致。
[专利附图]。
[附图说明]。
[0014] 为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对说明书中所需的附图【具体实施方式】进行简要介绍，显然，以下所描述的只是本发明的部分实施例，对于本领域的技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下， 也可以根据这些图纸获得其他图纸。
[0015] 图1是本发明实施例的圆网印刷镍网回收机的结构示意图。
[0016] 图中相应部件的名称表示：
1.支架， 2.箱体， 21.固定板， 22.网管支撑架， 23.端盖， 24.轴缸， 3.第一电机， 31.减速箱， 4.支撑缸， 5.网管， 61.驱动轴， 62.旋转轴， 63.旋转轴， 64.从动轴， 7.导轨， 71.第二电机， 72.伺服电机， 73.高压喷嘴， 74.支撑架， 8.高压水管。
【具体实施方式】。
[0018] 下面结合附图对本发明做一个逐步的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种圆网印刷镍网回收机，包括支架1，支架1固定设置有第一电机3、支撑气缸4、导轨7和箱体2。箱体2上设有网管5，网管5与箱体2平行布置，洗涤镍网的污水积聚在箱体2中，使污水飞溅影响操作人员的工作环境。支撑组件固定地戴在网管5中。所述支撑组件包括驱动轴61、旋转轴62、转轴套63和从动轴64。第一电机3通过减速箱31与驱动轴61连接。所述箱体2的一端焊接有固定板21，所述箱体2的另一端设有网管支撑架22。固定板21通过螺钉与端盖23连接，端盖23通过螺钉与轴筒24连接。所述驱动轴61穿透并设置在所述轴筒24内，所述驱动轴61通过第一轴承与所述轴24连接，所述驱动轴61可在所述轴24中自由旋转。驱动轴61通过联轴器连接与旋转轴62连接。所述转轴62固定穿入所述转轴套63中。旋转轴套63的一端与旋转轴62一起磨损，旋转轴套63的另一端与从动轴64一起磨损。旋转轴套63与所述网管5固定连接。从动轴64通过第二轴承与所述网管支撑架22连接，所述网管支撑架22与所述支撑缸4的伸缩杆连接。通过第一轴承和第二轴承的连接，支撑组件带动网管5在箱体2中自由旋转。工作时，导轨7与网管5平行布置。所述导轨7上设有可移动套筒的导轨轮，所述导轨轮可在导轨上自由来回滑动。第二电机71、伺服电机72和高压喷嘴73固定设置在导轨轮上。第二电机72与伺服电机72连接，伺服电机72通过同步带与高压喷嘴73连接。同步带使高压喷头73的运动与伺服电机72保持一致。高压喷头73与网管5垂直设置，高压喷头73不与网管5接触。导轨轮上还固定设有支撑架74，支撑架74上设置有高压水管8，支撑架74起到支撑高压水管8的作用。高压水管8的端部与高压喷头73连接。
[0020] 在实际工作中，调整支撑筒4，使网管5处于水平位置，将镍网套设置在网管5上，然后调整支撑筒4，使套有镍网的网筒5处于倾斜位置并平行于导轨7， 如图 1 所示。套有镍网的网管5在第一电机3的驱动下旋转，高压水管8中的水从高压喷头73沿镍网的整个径向喷射，高压喷头73在第二电机71和伺服电机72的驱动下沿导轨7来回移动， 使高压水管8中的水通过高压喷嘴73沿镍网的整个轴向喷射，使镍网孔中的光敏胶全部被冲刷掉。镍网的网眼从外到内呈漏斗状，本实用新型根据网眼的形状，利用高压水的剪切力，从外向内垂直去除网眼中的感光粘合剂，在不损伤镍网的同时不产生污染。
[0021] 以上所述仅是本发明的圆网印刷镍网回收机的较佳实施例，需要说明的是，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出一些变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
索赔
1.一种圆网印刷镍网回收机，其特征在于，包括支架和网管，支架上设有第一电机、支撑缸和导轨，网管上穿有支撑组件，支撑组件的一端与第一电机连接，支撑组件的另一端与支撑缸连接， 导轨轮可移动地安装在导轨上，第二电机、伺服电机和高压喷嘴安装在导轨轮上，第二电机通过伺服电机与高压喷嘴连接，高压喷嘴垂直于网管，高压喷嘴不与网管接触， 高压喷嘴与高压水管连接。
2.根据权利要求1所述的圆网印刷镍网回收机，其特征在于，所述支撑组件包括驱动轴、转轴、转轴套和从动轴，所述驱动轴与所述转轴连接，转轴套筒的一端与转轴磨损，转轴套筒的另一端与从动轴磨损， 所述第一电机与驱动轴连接，所述从动轴与所述支撑气缸连接。
3.根据权利要求2所述的圆网印刷镍网回收机，其特征在于，所述支架上还设置有箱体，所述网管位于所述箱体内，所述箱体的一端设有固定板，所述固定板通过螺杆与端盖连接，所述端盖通过螺杆与轴筒连接， 所述驱动轴通过第一轴承插入所述轴筒内，所述箱体的另一端设置有网管支撑架，所述从动轴通过第二轴承固定在所述网管支撑架上，所述网管支撑架与所述支撑缸连接。
4.根据权利要求3所述的圆网印刷镍网回收机，其特征在于，所述导轨轮上固定设置有支撑架，所述支撑架上穿透高压水管。
5.根据权利要求4所述的圆网印刷镍网回收机，其特征在于，所述伺服电机通过同步带与所述高压喷头连接。
【发文号】
【公布日期】2014年9月3日 申请日：2014年4月16日 优先权日：2014年4月16日
【发明人】方建宇 申请人：无锡联盛印染有限公司