切削液废液处理的方法有哪些？

切削液在使用过程中会产生大量的废切削液，废切削液在使用过程中会混入细小切屑、磨屑、砂轮泡沫、灰尘等杂质，处理起来非常困难。切削液废水一直被称为工业废水中的“癌水”之一，必须经过严格处理后才能排放。那么，切削液废水的处理方法有哪些呢？

1.物理治疗：

主要用于从水溶液中分离悬浮离子及浑浊物（如粒径大于102μm的岩屑、磨粉、油粒等）。有三种方式：

1、利用悬浮物与水的比重差异进行沉降分离、上浮分离。

2.利用过滤材料进行过滤分离。

3.利用离心装置进行离心分离。

它是对未经过物理分离的细小悬浮颗粒或胶体颗粒（粒径为0.01~102μm的颗粒）进行处理，或对废液中的有害成分进行化学处理，使其无害化。有以下四种方法：

1.利用无机混凝剂（聚合氯化铝、硫酸铝等）或有机混凝剂（聚丙烯酰胺）促使细小颗粒、胶体粒子等物质凝结的混凝方法。

2.氧化还原法利用氧气、臭氧等氧化剂或电解氧化还原反应来处理废水中的有害成分。

3.吸附法利用活性炭等活性固体，将废液中的有害成分吸附在固体表面，达到处理目的。

4、利用离子交换树脂将废液中的有害离子交换掉，达到处理目的。

生物处理的目的是处理废水中物理、化学处理难以去除的有机物（如有机胺、非离子表面活性剂、多元醇等）。代表性方法有细菌污泥法、扩散水滤床法。扩散水滤床法是当废水流经布满微生物的滤料填料床（滤床）表面时，利用微生物对废水中的有机物进行分解处理。

一般有直接燃烧和蒸发浓缩两种方法，蒸发浓缩就是将废切削液蒸发浓缩后再燃烧。蒸发浓缩是常用的物理处理方法，通过加热的方式去除废切削液中的大部分水分，减少需要处理的废液量。

由于水基切削液的成分不同，不同的厂家会根据自身情况采用相应的废液处理方法。一般情况下，废切削液经过破乳分油、沉降分离吸附或膜过滤等几道工序，可以去除大量的有害物质，使废液基本达到污水排放二、三级要求。