电铸镍网工艺的探讨.pdf
现代电镀年会论文集2000s年4月工艺技术第2卷第2期电铸镍网工艺探讨宁波申华化工商务有限公司郑惠堂摘要：本文探讨纺织印染系统用多色电铸镍网筒生产过程中的几个问题，包括电铸铜溶液成分特点：电铸镍溶液成分及工艺条件：电铸镍、电铸铜、阳极材料及钛篮生产要求。对电铸铜、镍失效的原因进行分析解决。关键词：电铸；镍珠；镍珠；钛篮；双脉冲电源1引言DⅣ2～8A/din2在电镀行业，很多公司以/Ju:12、T20-30℃为主，很少有自己的品牌和产品。在电铸行业，磷铜阳极板一般都有自己的产品和品牌，特别是在纺织印染系统。 20世纪80年代末以来，一些省市从国外引进技术，电搅拌空镀镍网行业发展很快。电搅拌镍网前的电搅拌铜是获得纯电镀的工艺，效率最高的镀层是在江苏潍坊、江阴、浙江等地获得的。镀层不要像镜子一样光亮，但厚度要多一些。这些企业自行发展，初具规模，成为国内镍网生产基地，厚度几毫米，电镀时间几十小时，圆柱管单面镀层，甚至在世界上仅次于荷兰。生产的厚度为1.75~2.10mm，硬度不太硬，表面光滑，没有毛刺。这种镍网规格不仅满足了内部的需要，有的企业甚至能得到毛刺。
专业接外贸订单，走向国际市场。在南方，电铸企业全部独立生产，技术交流很少，因+I:的关系，笔者走访过不少镍网生产厂家，虽然对镍网电镀详细工艺还不是很熟悉，但根据自己实践过的电铸、硼酸电镀的粗浅认识，就现有工艺流程中存在的几个问题提出探讨，希望同行不吝指教。pH4.1～4.6 2电铸镍网生产工艺流程DK10-20吣黼印刷辊轴车成型_除油-活化-预镀T55-70℃1转/雨铜-电铸铜-压点-抛光（露出网筋）-镀镍-钝化阴极旋转8-1化学-电铸镍（预镀）-脱模-电铸镍网增厚-烘干镀液连续过滤-剪切修边检验-成品。电铸时间约1小时，添加第一类、第二类光亮剂3主要工艺条件，镀层厚度0.25.0.35mm，要有一定的硬度和弹性。内应力要适中。200～2504主要工艺比较硫酸铜g/L70～1004.1电铸铜工艺与电镀铜工艺比较（见表1）硫酸g/LCr20～80从表1可以看出，同样的硫酸铜镀液，添加mg/L37.现代、近期'2005年4月电镀年会论文集电铸镍网工艺讨论第2卷第2期添加剂为酸性光亮镀铜I：工艺，可获得镜面光亮镀层。表2电铸镍I：工艺与电镀镍l：工艺比较。
天。时间短(5-40min)，镀层薄(几微米)。＼名称瓦特镍光亮镍镍M氯磺酸I：工艺＼＼电铸液酸性电铸液一般电铸铜I：工艺，因要求不同。若模具加l：，硫酸镍(氨基3(3)(225～-380)较多则需镀几天几夜。厚度从几丝到几十毫米，磺酸镍)。g/L(420)表面稍亮，光滑。若是型腔复杂的模具，氧化镍，∥L～45 15～45 0-6如制作多支管、波导等，硫酸铜与硫酸硼酸的配比。 ∥L30～45 3肌45 30～45 35-45甚至反转，以获得更均匀的镀层。添加剂添加3、5 4.0。5.2 4.1～4.6 3.8另外，电铸铜的硬度随温度的升高而增大。稍pH1.0～2.5 1.0-3.0 l(卜20 4.3Dk，AhIm+降低，其内应力随温度和电流密度的升高而增大。T.o[:45-60 45-5555-70 49高。使用或空气8～ll摘自安美表l电铸铜l：工艺与电镀铜I：工艺比较阴极移动过程J}}{气体搅拌Xi|食品特殊处理连续过滤加工件J使用处理_}H成分和条件\酸性光亮铜一般电铸铜镍M电铸铜电镀J失光涂层镜面电铸时u，-j-iu-]可长期停滞硫酸铜。g，L100～200～-250汗，成本明亮。
工作在I/Jljl电铸厚度较低。有装饰作用，加镍J去除，硫酸，∥L45-70 50～70 70～100固定内应力镀层，电镀有第一、小应力。氯化物，~80 10～40 20-80（trl是短镀时间第二类光几乎可以）：J11M，N，中）易光亮剂。电镀d，芋lJ零。SP，P组合l：宽技术特点：小结节J去除厚度成本高添加剂或少添加剂无Lj坑0.25-0.35大而210（MU）mm，婴A，B剂具有一定的硬度和弹性DK。mdm。2-4l～10 2-8。及内T。℃20～35 20～50 20—35应力应由电解铜阳极材料磷铜板磷铜板或磷铜辽化5.1电铸铜时产生毛刺的原因及解决方法＼塞堵亮态镜面及稍有光泽无光泽电铸铜时。各企业一般采用当地委托加l：物理j单项性能＼伸长率，%I-20 15~40磷铜块角(用电解铜铸成)，磷含量保证在0.3%硬度。HV80-180 45-80左右。阳极溶解时附有一定厚度的磷化铜黑色抗拉强度。N/lnm2 480~—480膜。电铸过程中阳极配有钛篮。连续过滤及空气搅拌装置比较规范。 4.2电铸镍工艺与电镀镍工艺比较（见表2）
但镀件表面仍有毛刺，分析原因，由于镀液中悬浮粒子浓度（350g/L以上）、电流密度大（10A/dm2以上）、粒子极小，停留在镀件表面，随着电镀时间增加而逐渐形成，此时用餐巾纸操作，在镀件表面温度（65-70℃）低于l/bn,j。（40～60）产品形成，确属独特，工艺必须搓揉，会起毛，严重时用手摸有感觉。加入糖精、1，4-丁炔二醇，平衡镍网筒体物理性能，除选用原料硫酸铜、硫酸、磷铜质量外，镍网要有一定的韧性和弹性，不宜过硬。它应良好，杂质较少。此外，还应考虑工艺条件。并产生脆性。容易与母模分离。不适用于电镀。使用的平均电流密度大，增加更强的光层。因为该过程主要功能。强烈的空气搅拌和连续过滤。一旦过滤器容量太低，过程中的几个问题的讨论或滤芯堵塞（一般每小时2个循环）和滤芯规格选择38现代电垃圾200s 4,q电镀年会论文集技术第2卷第2期如果钛篮外袋扎不紧，镀液就会过滤不干净。小颗粒在底部没有被过滤出来，形成毛刺。最佳情况是：水泵的存量（出水量）为罐液的5~10倍，即每小时5~10倍，一般为3~5倍，过滤器的滤芯规格视产品而定，应相应选择大小。
阳极铜可选用磷含量为0.14%～0.65%的磷铜球，阳极铜球生成的磷化盐为1.5%阳极糊，即使电铸辊在强气氛下电铸，外层阳极包与印刷辊贴合紧密，避免在强气氛下阳极包漏电和阳极泥外溢。这样能有效防止阳极包漏电和阳极泥外溢。5.2氯离子的控制电镀过程中氯离子能与光亮剂结合产生刮擦作用，使镀层光亮、光滑、丰富。但在电铸过程中加入2%的电解液，可以俘获离子，适当氯离子的pH值通过微pH片析出，可避免阳极包漏电。据禹城公开资料显示，“镍网产品质量较以往有所提高，毛刺形成，溶液正常溶解，使电化学温度升高，生产效率降低，产率也下降。现场镍网价格低于镍珠价格，这些企业采用一般镍网生产企业，自有测试封条，可大量生产镍网，年产量几十吨到几百吨不等，镍网价格越低，问题越严重，降低成本意义重大。如果氯离子高于20%，铜球（铜、板）会不方便，但电流珠的表面积大，所以镍珠不易产生。灰色脱硫剂（CuCl）使阳极进一步失活，增加同离子篮的负载能力，大大改善阳极表面，电容小的现象。过量的氯高于可用锌面积，对避免氯化镍含量过高和粉末处理非常有效。05-0.01-0.01锌粉可去除离子1n-30m∥在大电流密度下，镍阳极溶解过多，形成镍渣。其实渣中很大一部分是镍皮和镍粉。5.3镍基磺酸盐镍电铸液在最后。导电酊剂没有溶解。特别是钛篮底部镍基更多，可以减少应力。该方法一般采用氢硫含量（见表2）的槽液。氯化镍含量很低。（氯化镍含量过高，使镀件容器变脆）。最好使用镍硫饼或镍珠，这样在高温操作下，电铸层不会破裂。 』i;H制成lU铸锦网印滚筒，文2为高隙固原电铸61lg我们描述门电铸千艉傲{olH。5.4镍珠与钛篮笔学拉接点n々镍称‘I型生产企业，[技术条件电镀溶液成分一般椰删rd¨Lt雅逸尔F川…日一眠”…制：?i嚣：板嬲紫黧：苍嚣搿”。雠7制造m甚大橞2.IH金川集团所产镍块亦竹比刷㈣3官薷自々外者现代电喷2005 r-4月电镀年会论文集电铸镍网工艺讨论第2卷第2期（2）挂于镀槽中位置应适当，见图4；6