含铜电镀废水处理的5种有效方法

镀铜常用作镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，以提高母材与表面镀层的附着力和镀层的防腐性能。目前，含铜电镀废水的处理方法主要有化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。

一种含铜电镀废水的化学处理中和沉淀法

目前我国常采用化学中和法和混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在中和废水中的酸、碱的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后通过固液分离装置除去沉淀物。

当单一含铜废水的pH值为6.92时，可去除铜离子沉淀，达标，当一般电镀废水中的铜和铁共存时，pH值可控制在8~9，也可使其达到排放标准。但是，对于同时含有铜等重金属和络合物的混合电镀废水，铜的去除效果并不好，往往达不到排放标准，主要是因为这种方法的处理本质是调节废水的pH值，而各种金属沉淀的pH值不同，这使得去除效果不好;此外，如果废水中含有氰化物、铵等络离子，与铜离子形成络合物，铜离子不易解离，使铜离子不能达标排放。特别是，铜离子的浓度几乎与含氰化物的含铜混合废水处理后的CN-浓度成正比，只要废水中存在CN-，出水中的铜离子浓度就不会达标。这使得中和沉淀法在处理含铜混合废水中的出水效果不佳，特别是对于铜的去除。

硫化物沉淀法

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硫化铜的溶解度远低于氢氧化铜，且反应的pH范围宽，且硫化物也可析出部分铜离子络合物，故不需分流处理。但由于硫化物沉淀细小，不易沉降，限制了其应用，且氰离子的存在影响硫化物沉淀，硫化物沉淀会溶解部分硫化物沉淀。

电化学法

电化学法具有效率高、自动控制、污泥量小等优点，处理含铜电镀废水可直接回收金属铜，废水中铜浓度范围广泛适应处理，特别是对于高浓度废水（当铜的质量浓度大于1g/L时），具有一定的经济效益，但目前在低浓度下效率低。

一种离子交换法处理含铜电镀废水

离子交换是处理含铜废水的主要方法之一。各种离子交换器也在不断创新。离子交换器有很多种。该络合剂对该方法处理含铜电镀废水影响不大。

离子交换树脂

离子交换树脂具有良好的除铜效果，据报道，树脂法处理高浓度氨铜冲洗液。也有工厂使用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜冲洗废水;一些公司使用强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸铜镀铜废水，以回收部分水。此外，螯合树脂具有选择性好、吸附量大、速度快、交换速度快等优点。但由于这些螯合树脂价格高昂，大多数停留在实验阶段，很少在工业上大规模使用。

离子交换纤维

离子交换纤维是近年来发展迅速的新型离子交换材料，在重金属废水处理领域也取得了长足的进步。改性聚丙烯腈纤维对电镀废水中铜的吸附表明，经改性聚丙烯腈纤维吸附后，含铜电镀废水中铜离子含量显著低于国家排放标准。

膜分离技术处理含铜电镀废水

工业废水的膜处理一般采用反渗透、超滤和两种技术的结合，工业废水的膜处理关键是根据分离条件选择合适的膜。采用反渗透膜分离技术处理含铜电镀废水已报道很多，该方法对含铜配合物的电镀废水处理效果很好，有的已应用于工业，与其他水处理技术结合取得了良好的效果。

一种吸附法处理含铜电镀废水

吸附法在处理含铜废水方面具有许多优点，已成为水处理研究的重点，开发了许多性能良好的吸附剂，特别是利用工业废料和农作物残渣作为吸附剂，对现有的吸附剂进行了改性，以提高其吸附性能。沸石和麦饭石价格低廉，应用广泛，麦饭石对铜离子的吸附可达95%以上;蓝晶石在适当条件下能达到对铜离子的100%吸附效果;烟灰和炉渣可用作吸附剂处理含铜电镀废水，由烟灰合成4A沸石可吸附多种重金属，对铜离子的吸附效果非常好。

目前，研究重点已转向一些动植物废弃物作为吸附剂，为了提高吸附容量和吸附选择性，改性吸附剂对铜离子的吸附效果得到显著提高。酒石酸改性的谷壳大大提高了铜离子的吸附效果，碱液处理后鸡毛吸附铜离子的能力大大提高，吸附效果非常好。木屑对混合电镀废水中铜离子的吸附优于单一废水中的铜处理。

含铜电镀废水的生物处理

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含铜废水生物处理的特点是微生物在运行过程中可以不断繁殖，生物质去除的铜离子量随着生物质量的增加而增加。生物法在应用上具有很多优点，如综合水处理能力强，使废水中的铜、六价铬、镍、锌、隔膜、铅等有害金属离子得到有效去除;加工方法简单实用;简单的过程控制;污泥量小，显著减少二次污染。然而，含铜废水的生物处理存在功能菌繁殖速率和反应速度慢等缺点，处理后的水难以回用。