现代铝工业生产主要采用熔盐电解法，以氧化铝为炼铝原料，冰晶石为熔剂，电解槽中通入直流电流，在阴极和阳极发生电化学反应，提取出我们所需要的物质。
1、大修渣的来源
铝电解槽检修渣是铝电解槽定期检修、材料更换产生的。电解铝生产过程中，电解槽阴极材料与腐蚀性电解液和铝液直接接触，温度在950℃以上。运行一段时间后，由于电解液和铝液不断侵蚀，必须停槽检修。更换下来的废旧阴极材料和耐火绝缘材料就是我们所说的检修渣。
一座电解槽大修后，产生大修渣约100吨，大修渣主要有阴极糊、阴极炭块、高铝耐火砖、粘土耐火砖、氮化硅砖、高强度浇注料、干式防渗料、硅酸钙板及异形炭块等，主要成分为氧化铝、氧化硅、氧化钙及氟化盐等，因其含有可溶性氟化物及少量氰化物等有害物质，在我国被列为危险废物。
电解槽大修渣
2、检修渣的危害
由于目前检修渣回收利用的技术水平和成本问题，简单粗暴的堆放、填埋、焚烧、海洋处置都是比较常见的处理方式，这是出路吗？
①长期露天堆放：炉渣表面风化成粉尘，刮风天气易产生扬尘，造成空气污染。炉渣中的有毒物质经雨水冲刷后，溶入水中，渗入地下，造成土壤和土地污染。
②填埋：填埋需要场地，一是费用昂贵，二是占用土地资源。
③焚烧或处置：无论是焚烧还是处置，我们国家目前都有严格的政策规定，而且这两种处理方式都会对我们生活的环境造成严重的污染。
综上所述，上述做法都是不可取的，不可持续的，而且根据《中华人民共和国环境保护税法》，每吨危险废物需缴纳1000元的环境保护税。从电解铝企业自身的经济利益角度考虑，检修渣应进行无害化改造和回收综合利用，实现电解铝行业的和谐可持续发展。
3.大修渣回收技术
针对上述电解铝行业大修渣处理的难点，黎明重工研发了完整的大修渣回收利用系统，包括电解铝大修渣破碎、电解铝大修渣磨粉、电解铝大修渣分级等设备。
整个系统的核心是磨矿，由于铝电解槽检修渣与水接触会释放出氨气、甲烷等有毒气体，对设备操作人员的健康造成危害，当这些气体达到一定的浓度阈值时，可能会发生爆炸，因此必须采用干磨技术。
黎明重工是一家大修矿渣磨粉机生产厂家，在电解铝行业应用广泛，有丰富的相关客户案例经验，其欧版磨粉机和立式磨粉机均采用干磨方式。
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