电镀厂规划设计 电镀车间设计装修经验分享 CEIDI西递
金属电镀是利用电解作用使金属样品表面附着一层金属膜，从而防止金属基体氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性，增强美观性的一种工艺。随着智能制造、微型化生产的日益发展，工业零部件的精密加工成为决定产品质量和使用寿命的重要环节，并催生了新的需求和增长点。在工业强国的竞争中，千万不要小看这一道小小的电镀工序。基础工业的发展速度，也制约着整个工业的发展。
电镀过程是镀液中的金属离子在外加电场作用下，通过电极反应被还原为金属原子，并在阴极上沉积金属的过程。而发生这些化学反应的地方，就是我们今天要讲的电镀实验室。
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电镀厂房规划设计，电镀车间设计装修经验分享|CEID西迪
在实际生产过程中，电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍、镀锌等，在工业和电子领域中，镀锌、镀镍、镀铬应用最为广泛。中电西迪以某电镀厂及其电镀实验室为例，提供相关科普知识。
某电镀厂区总面积1400平米，目标是将原有手工电镀车间升级为以半自动+全自动生产线为主力的电镀车间。我们都知道电镀行业应用广泛，但是属于高污染、高耗能行业，厂区的规划设计自然是从节能环保的角度来进行的。原有老厂房相关手续不齐全、违法建设，擅自调整功能布局，导致消防设施无法满足厂区的实际需要和技术规范。中电西迪设计师对升级后的电镀厂区各功能车间面积做出刚性要求，确保车间整洁、设备布局合理、消防通道通畅。在设计建设中融入并落实相关环保标准及环保文件要求，按照电镀线自动称量上料、高温脱脂、电解、中和、电镀、钝化、封孔、烘干等20余条工艺流程，合理布局多条生产线。
一楼装配线旁设立了独立的理化综合实验室，供公司进行药液化学检测、表面处理工艺实验、电镀成品检测等。
电镀行业用气用电频繁，生产过程中产生大量有害气体，同时机械设备种类繁多，电镀作业通常要经过加热、溶解、电解、加工等工序，这些工序在操作过程中极易造成电气设备故障，从而引发火灾事故。同时电镀企业生产大量易燃易爆原料，其中不乏危险化学品，一旦发生火灾事故，补救措施很难见效。在系统设计方面，电镀厂房/实验室的通风排风系统、消防系统设计尤为重要。
电镀厂/实验室的通风及排气系统一般应符合下列要求：
1）产生有毒、有害、腐蚀、爆炸性气体或粉尘的实验室房间，应根据操作需要设置局部通风装置，如通风柜、万向罩、原子吸收罩等；应采用防爆风扇、耐腐蚀风扇及通风管道。
2）产生有毒有害气体的房间除有局部通风措施外，还应有整体通风设施，保证房间通风次数不小于7次/h。产生热源的房间，如高温房间，要求有整体通风。
3)对排气性质相同或相近的局部通风设施，经计算可共用一套排风系统。对排气可能引起化学反应、爆炸危险的系统，必须设置独立的排风管道设施。
此外，电镀生产中含铬废水的主要来源有氧化废水、电镀废水、铬酸洗液及有机化合物制备等。这种废水一般含有铬（III）和铬（VI）两种价态的重金属，具有剧毒。清液经特殊化学处理后即可正常排放，沉淀物可脱水干燥或综合利用，或采用焙烧法处理，与煤渣或煤粉一起焙烧，处理后的铬渣可填埋。同时，电镀废水不同于常规化学药剂废水，其废水中含有一些高价值金属，可以回收利用，采用传统的化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法、电解法，或采用铁氧体法、膜分离技术、吸附法、生物法等新技术，可提高废水的回收效率，减少废水直接排放带来的污染。
因此电镀实验室废水处理同样是一个专业的系统工程，像中电西迪这样经验丰富的洁净工程集成商不仅能全面掌握整个电镀厂区的设计功能布局、装修施工等，还能将各专业系统的灵活设计运用在洁净工程中，从而对企业的经济性和安全性负责，用最少的投入获取最大的效益，对甲方和生态环境而言都是双赢的结果。