污水除磷的处理方法范例6篇
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污水除磷的处理方法
关键词：污水处理；化工污水；化学分析
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中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 文章编号：
1. 流程与方法
1.1 ERP-SBR侧流除磷工艺及装置ERP-SBR侧流除磷工艺流程如图1所示。系统包括3个主反应器：SBR主反应器、强化厌氧释磷池和化学除磷池，有效容积分别为18、3、2L。SBR主反应器采用小砂头曝气和机械搅拌，采用微电脑时序控制器实现曝气、搅拌、沉淀过程的自动切换。SBR主反应器采用间歇进水、间歇排水运行，循环进水11L，循环8h（3个循环/d）。运行条件为：厌氧进水2h—好氧3h—缺氧搅拌1.5h—后曝气0.5h—沉淀排水，污泥外循环，共计空转1h。
实验运行过程中，好氧污泥外循环，每天两个运行周期：将SBR反应器内沉淀排水后的混合液约0.5L排入强化厌氧释磷池，加入2L实验污水，在磁力搅拌条件下进行4h厌氧释磷；然后静置沉淀，将分离产生的上清液约1.5-2L引入化学除磷池，加入石灰乳进行化学固定磷，除磷后的上清液合并到实验污水中；将释磷池中的污泥转入SBR反应器，参与好氧(部分时间)和随后的缺氧、后曝气阶段的反应过程。运行期间未进行专项污泥排放，系统污泥损失全部来自指标测试，约为300 mL/d，系统泥龄约为60d，稳定运行阶段SBR主反应器污泥质量浓度为6.5～7.5 g/L。
试验运行期间，好氧污泥外循环，每天两个运行周期：将SBR反应器内沉淀排水后的混合液约0.5L排入强化厌氧释磷池，加入2L实验污水，在磁力搅拌条件下厌氧释磷4h；然后静置沉淀，将分离产生的上清液约1.5～2L引入化学除磷池，加入石灰乳进行化学固定磷，除磷后上清液与实验污水合并；将释磷池中的污泥转入SBR反应器，参与好氧（部分时间）及随后的缺氧和后曝气阶段的反应过程。运行期间不进行专门的污泥排放，系统污泥损失全部来自指标试验，约为300 mL/d。系统泥龄约为60d,稳定运行阶段SBR主反应器污泥质量浓度为6.5~7.5g/L。
2.2 实验水质及测定方法
ERP-SBR侧流除磷工艺处理的废水为某大学校园生活污水，测定方法为：采用COD/2010型化学需氧量仪测定废水化学需氧量（COD）；采用过硫酸钾氧化-紫外分光光度法测定废水总N的质量浓度；采用钠试剂光度法测定废水中NH-N的质量浓度；采用钼酸铵分光光度法测定废水中总P的质量浓度；采用ORP-431计测定废水pH值；采用DO计测定废水中溶解氧（DO），采用质量法测定废水中悬浮物（MLSS）。试验过程中水质浓度变化如下：ρ（COD）=238～694 mg/L；ρ（N）=28．6～58.3 mg/L； ρ(NH3-N)=20.6～51．4 mg/L;ρ(P)=5.5～13.25 mg/L;pH=7～8。实验温度控制在22～3O℃。
2.3 实验方法
为探究侧流除磷工艺中化学固磷系统的理想运行条件，以课题组长期运行的ERP-SBR侧流除磷工艺中强化厌氧释磷池中的富磷上清液为研究对象，通过投加不同质量浓度的模拟厌氧富磷污水，以除磷剂投加量、所得污泥中磷的质量含量为考察指标，探究更为理想且有利于磷资源回收的化学除磷体系。
3 结果与讨论
3.1 富磷污水中磷质量浓度与药剂投加量关系化学除磷过程中不同磷质量浓度的厌氧释磷池上清液对药剂（石灰）的需求量如图2、图3所示。图中ρt（P）=7mg/L曲线代表城市污水直接化学除磷的药剂消耗量；ρch为出水磷的质量浓度；mch（P）为单位石灰去除的磷质量。
由图2、图3可知，药剂投加量越大，化学除磷池上清液中磷的质量浓度越低；在富磷废水中，当磷质量浓度高、药剂投加量低时，单位药剂去除的磷量（CaO/mg）越大，药剂利用率最高；当ρ（CaO）>200mg/L时，化学除磷池中溶液中残留的磷质量浓度几乎不变，与原磷质量浓度关系不明显。这说明在化学除磷系统中确定合理的化学除磷平衡点（即化学除磷池上清液中磷的质量浓度），可以减少化学除磷药剂的投加量，提高药剂的利用率。结合ERP-SBR工艺运行方式可知，由于化学除磷池上清液中仍含有释磷废水携带的氨氮和COD，因此不直接排放而是收集于污水池中。因此从药剂有效利用率角度考虑，建议以化学除磷池上清液中ρ(P)=3~5mg/L作为化学除磷的平衡控制点。此时药剂投加量(CaO)ρ(CaO)=130~150 mg/L，单位药剂去除磷量(CaO/mg)为0.6~0.2 mg。与城镇污水化学除磷系统单位药剂去除磷量(CaO/mg)(0.023 mg)相比提高了8~25倍。
3.2 碱度对化学除磷工艺的影响
采用石灰直接去除城市污水中低质量浓度磷时，一般认为石灰药剂的投加量取决于污水碱度而非磷酸盐浓度，药剂有效利用率低，成本高。其原因在于石灰不仅能与磷酸盐反应生成磷酸钙，还能与污水中的碳酸盐反应生成碳酸钙，而碳酸盐是影响污水碱度的最主要物质。当磷的质量浓度较小时，碳酸盐的竞争或对污水碱度的影响更为明显。为研究污水碱度对富磷污水去除系统的影响，以ERP-SBR工艺厌氧释磷污水为基础，通过投加石灰乳对富磷污水进行人为调节碱度（图4、图5），图4、图5反映了污水碱度的影响。高磷污水ρt(P)=50 mg/L和城镇污水ρ(P)=7 mg/L化学除磷系统ρ(CaO)/(mg・L)。
如图4、图5所示，污水碱度越大，达到相同处理程度所需的石灰试剂用量越高；当石灰试剂投加量相同时，污水碱度越高，化学除磷池出水中磷的质量浓度越高。通过对比两个实验系统发现，污水碱度对城镇污水化学除磷池出水中磷的质量浓度有明显影响，而投加试剂量对富磷污水化学除磷池上清液中磷的质量浓度有更直接的影响。值得注意的是，两种化学除磷方法的除磷池上清液中磷的质量浓度的控制点不同。富磷污水的平衡质量浓度可设定为5mg/L，而城镇污水化学除磷系统中则应按达标排放（0.5mg/L）确定，据此可以估算出两种除磷方法所需的化学药剂消耗量。
1）城镇污水直接化学除磷石灰耗量。基本情况：城镇污水ρ（CaO）=100～150mg/L。经生物脱氮后，由于硝化反硝化作用的存在，二沉池出水碱度比原污水降低30%；城镇污水ρ（P）=7mg/L。经二级生物处理后，由于同化作用的存在，磷的质量浓度降低30%。如图5所示，对二沉池出水实施化学除磷，以ρ（P）=0.5mg/L作为出水控制标准，每单位体积（1m3）污水需耗石灰200～250g。以处理/d污水计算，石灰耗量为2～2.5t/d。
2）ERP-SBR工艺侧流化学除磷石灰耗量。基本情况：根据工艺运行方式，ERP-SBR实验系统处理水量为33 L/d，进入化学除磷池的富磷上清液约3~4 L/d，相当于处理水量的9~12。对富磷污水进行碱度检测，其值相当于原污水碱度，ρ（CaO）=100~150 mg/L。如图4所示，对富磷污水实施化学除磷，以5mg/L作为处理出水控制目标时，处理单位体积（1m3）富磷污水需消耗石灰140g，折合处理单位体积（1m3）城镇污水需消耗石灰12.6-16.8g，仅为城镇污水化学除磷系统药剂消耗量的7.7-8.4。
3.3 化学富磷污泥产量及磷质量分数
石灰与磷酸盐可以生成多种形态的钙盐，其中较常见的有CaHP0、Ca3(P04)2、Ca5(P04)30H。实际上在含有碳酸盐的开放式污水系统中，很难生成特定形态的纯磷酸盐晶体，通常是一系列难以测量的磷酸盐和碳酸盐沉淀混合物。研究了富磷污水的化学除磷过程、化学污泥产率以及污泥中磷的质量分数。将ρ(P)=50 mg/L、ρ(CaO)=166 mg/L的富磷污水加入6个1000 mL烧杯中，分别加入不同质量的石灰；然后以160 r/min搅拌1 min，80 r/min搅拌4 min，40 r/min搅拌6 min。沉降30min后取上清液测定磷的质量浓度；过滤后用质量法测定化学污泥的质量，根据化学反应前后磷的质量浓度差计算出污泥中磷的质量分数（图6）。由图6可知，随着药剂加入量的增加，化学除磷池出水中磷酸盐的质量浓度逐渐降低，化学污泥产量逐渐增加，化学污泥中磷的质量分数逐渐降低；当ρ（CaO）=130～140 mg/L时，化学除磷池上清液中ρt（P）<5 mg/L，产生的化学污泥量约为0.27 kg/m3（干质量），污泥中W（P）=17%，相当于38%的P2O5或85%。该高磷化工污泥可直接作为磷资源回收利用。
4 结论
（1）在高磷污水侧流化学除磷系统中，确定合理的化学除磷平衡点，可减少化学除磷药剂的投加量，提高药剂利用率。建议化学除磷池处理出水磷质量浓度以ρ（p）=3～5mg/L作为控制目标，此时药剂投加量ρ（CaO）为130～150mg/L，单位药剂除磷量（CaO/mg）为0.6～0.2mg。
(2)城镇污水化学除磷系统中，石灰投加量主要取决于污水的碱度；富磷污水侧流化学除磷系统中，石灰投加量的多少将直接影响除磷效果。与城镇污水直接化学除磷系统相比，富磷污水侧流化学除磷工艺仅需对相当于总进水量的9%～12%的厌氧释磷液进行化学除磷，富磷污水侧流化学除磷系统中石灰用量(CaO/mg)仅为城镇污水直接化学除磷系统的7.7%～8.4%。
（3）处理单位体积（1m3）ρ（p）=50mg/L的富磷污水，可得到ω（p）=17%的化学污泥0.27kg，城市污水中磷资源回收率可达65%。进一步增加SBR运行周期n和填充率λ，磷回收率有望进一步提高。
污水除磷的处理方法
【关键词】环保废水处理；化学除磷剂；工艺
随着工业生产的快速发展和城镇化进程的快速推进，大量含磷的生活污水和工业废水排入江河湖泊，增加了水体的营养物负荷，从而造成水体藻类和水生植物的异常繁殖，即水体富营养化。研究表明，大多数水体富营养化的限制因素是磷。因此，控制水体中磷的浓度尤为重要。明确了除磷在城市环境污水处理中的重要性和紧迫性，当常用的生物除磷技术无法满足出水磷的排放标准时，可以考虑采用化学除磷技术。
1.环境废水处理化学除磷工艺概述
化学除磷的反应机理是在环境污水处理过程中加入金属盐等，除磷药剂形成不溶性磷酸盐或多磷酸盐沉淀产物，然后通过沉淀分离或过滤分离将环境污水中的磷酸盐除去。药剂加入后，首先金属离子与磷酸盐迅速结合，形成溶解度低、结晶极细的磷酸盐化合物；然后在流速梯度或混合扩散过程的作用下，相互接触，形成大颗粒絮体；最后通过沉淀分离或过滤分离将絮体从水体中分离出来，得到净化废水和化学污泥，从而达到化学除磷的目的。因此，化学除磷过程包括沉淀、混凝、絮凝、固液分离四个步骤。其实质是磷酸盐由液相转移到固相的过程。在这个过程中，沉淀和混凝反应发生得非常快，而且被认为是同时发生的。混凝过程中形成的主要颗粒在絮凝过程中相互结合形成较大的颗粒——絮凝体，有利于沉淀或固液分离。从以上分析可以看出，化学除磷效率与沉淀和絮凝过程有直接关系，而沉淀和混凝与磷酸盐化合物种类及化学除磷剂种类、pH值等因素有关，而絮凝过程与除磷过程形式有关。因此，要提高化学除磷效率，必须综合考虑化学除磷剂种类、反应环境pH值及除磷工艺等因素。
2.环保废水处理化学除磷工艺分析
目前，用于环境污水化学辅助除磷的药剂主要分为铝盐、铁盐、钙盐、改性硅藻土及复合絮凝剂等，下面就几种常用的药剂进行研究分析，旨在提高环境污水的处理效果。
1、铝盐化学除磷剂。铝盐化学除磷剂主要有硫酸铝、氯化铝和聚合氯化铝等。三价铝盐剂的除磷反应包括两个反应过程：（1）三价铝离子与环境污水中的磷酸盐发生反应，生成沉淀化合物AlPO4；（2）三价铝离子发生水解，生成带正电荷较高、比表面积较大的单核羟基配合物和多核羟基配合物。然后多核羟基配合物之间发生范德华力、吸附架桥和净捕获作用，获得较好的沉淀效果，从而达到化学除磷的目的。Al3+水解反应和金属磷酸盐的溶解度均受pH的影响，同时金属离子还会与OH-发生反应，从而与PO43-形成竞争反应，不利于除磷。由此可见，在铝盐化学除磷过程中控制合适的pH非常重要。铝盐除磷的理想pH值为5.8-6.9。值得注意的是，经过铝盐除磷剂处理后，出水中铝含量明显增加，可能造成外排水中铝盐含量过高，引起微生物铝中毒，因此需要控制投加量。
2、铁盐除磷剂。铁盐除磷剂主要有硫酸亚铁、聚合硫酸氯化铁、三氯化铁和聚合氯化铁等。铁盐的除磷反应机理与铝盐相似，另外还会同时发生强烈的水解和各种聚合反应，吸附水中的磷。Fe2+的除磷效率与pH有关，但关于Fe2+除磷的最佳pH存在争议：有人认为pH=8时Fe2+除磷效果最好，但王文超等人认为pH=7.5-8.5时不易形成沉淀，从而降低除磷效率。Fe2+除磷要求pH值较高，而环保污水处理厂pH值往往低于7.5。另外，Fe3(PO4)2-在水中不如FePO4稳定。这些都限制了二价铁盐在废水除磷中的应用。在实际过程中，可利用好氧池曝气的特点，将Fe2+氧化为Fe3+，提高化学除磷的效率。铁盐与磷酸盐反应生成的沉淀物比铝盐稳定，且具有沉降速度快的优点，因此在实际中得到广泛的应用。但它存在出水浊度、色度高，对出水pH影响大，运输、贮存麻烦，对设备腐蚀性大等缺点，同时铁元素还是刺激藻类生长，造成湖水水华的重要因素。这些缺点限制了它的使用范围。由于需要较高的pH，以及钙盐除磷剂还会引起池壁或渠道、管壁结垢，堵塞曝气管道等问题，所以在城镇环境污水处理厂很少采用钙盐除磷剂。磷酸铵镁法是近年来国际上非常流行的废水除磷方法，但我国尚未见相关报道。
3、复合型新型除磷剂。复合型新型除磷剂主要有聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PFC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合亚铁、聚合氯化硫酸铁（PFCS）、聚合氯化硫酸铝铁（PAFCS）、聚合硫酸铝铁（PFAS）以及改性硅藻土等。这些新型除磷剂基本都具有良好的电荷中和和吸附架桥作用，混凝性能好，絮凝体形成速度快，密度大质量大，沉降性能优良，沉降污泥脱水性能好，不产生二次污染，适用水体pH值范围广，去除效果强，药剂生产工艺简单，原料易得，生产成本低廉等特点。其中，PAFC因兼具铝盐和铁盐的双重优点，具有化学反应速度快，絮凝体形成大而重，沉降速度快，过滤性好等优点，在环保污水处理厂得到广泛的应用。因此PAFC既能克服铝盐形成慢、絮体轻、沉淀慢的缺点，又能同时克服铁盐除磷出水浑浊、色度高的缺点。改性硅藻土是一种新型化学除磷剂，由硅藻土、聚合氯化铝和石灰组成。聚合氯化铝和石灰能与PO43+发生反应，生成A1PO4、Ca5(PO4)3OH等沉淀物。同时硅藻土又具有吸附、混凝、过滤和共沉淀的作用，能与水中的PO43-充分接触去除。因此，除磷效果比较稳定，出水TP变化不大。
从以上分析可以看出，聚合氯化铝铁等复合新型除磷剂综合了传统铁盐、铝盐除磷剂的优点，适用范围广，条件适宜，除磷效果好，对环境污水处理系统中微生物影响小，具有良好的发展前景。
结论
环境废水生产一般只采用单纯的生物除磷，特别是目前常用的单级生物反硝化除磷工艺，难以满足现行国家环境废水排放标准的要求，因此需要考虑化学除磷或化学辅助除磷，化学除磷未来的研究方向应是化学与生物方法相结合，减少化学药剂的投加量，减少污泥量，从而促进环境废水技术的发展。
参考：
[1]陈媛.A2/O工艺化学除磷优化试验及应用[J].环境.2010.
[2]苏静芝.城镇污水处理及资源化探讨[J].中国新技术新产品.2010.
[3]范华芳.农林院校应用化学专业学生现代工程意识的培养[J].教育教学论坛.2014.
污水除磷的处理方法
关键词：干渣吸附；含磷废水；研究经验
0 简介
目前国际上较常用的除磷方法有生物法、离子交换法、吸附法、化学法等，其中吸附法成本低、操作方便，在处理水污染中工作效果相对较好，在含磷废水处理中应用也较多。干渣作为钢铁工业生产过程中产生的副产品，本身含有较多的活性成分，吸附能力强，用其处理含磷废水可以取得较好的处理效果。
1 干渣吸附除磷实验材料与方法
1.1 干渣吸附除磷实验材料
试验所用干渣为上海宝钢生产运行中产生的，经清洗、烘干后分别磨成30、60、100目备用。经X射线荧光分析，干渣中的物质含有氧化镁、二氧化硫、氧化钙以及少量的氧化铁。
1.2 干渣吸附除磷实验方法
作者先称取两块60目干渣，放入250毫升具塞锥形瓶中，加入100毫升KCL溶液，配制成含一定量磷的溶液。但在恒温条件下，溶液会受到振荡的影响，无法通过钼锑抗分光光度法测定清液中磷浓度的变化[1]。因此，在利用干渣的吸附作用处理含磷废水时，相关人员需要测定清液中所含的磷浓度，以计算出废水中需要解吸的磷总量，从而确定需使用的干渣量。
2.干渣对含磷废水的影响
2.1污水中磷的浓度会影响除磷效果
因为干渣的使用量对不同浓度的含磷废水的吸附除磷效果会有一定的差异，而磷浓度对干渣的除磷效果也会有一定的影响。笔者借助干渣除磷实验，在实验过程中观察了具体情况，发现：在吸附初期，干渣的除磷效率会随着时间的增加而提高；在干渣的吸附容量处于平衡状态后，延长干渣与含磷废水的接触时间，不会明显提高干渣的除磷效果[2]。同时，在磷浓度较高的情况下，干渣在各个阶段都能达到良好的除磷吸附效果，经过20 h的吸附处理，含磷废水中磷的去除率可达90%。随着此阶段水体磷污染负荷的增加，利用干渣对污水进行除磷处理的效率也在降低。在使用20小时左右后，磷的去除率只能达到56%，这样，干渣吸附大约需要48小时才能达到吸附平衡状态，此时干渣的磷去除效率才能提高到65%左右。
2.2 干渣颗粒对除磷的影响
在30个网格，60个网格的三个粒径中，干炉可以实现良好的磷去除效果，当干炉处处于吸附平衡状态时，其磷的去除效率超过了80％，我们还可以发现较小的粒度范围。在吸附均衡时的磷效应。 24小时的吸附量，可以在30兆的干槽中实现80％的磷去除效果，而在6小时内，可以在100-mesh的情况下实现95％的磷去除效果，我们可以以这种方式来推断干粒子的大小对 的尺寸有显着影响，干燥的渣粒尺寸越小，吸附剂的特定表面积越大，并且越较大的植物粒径的扩散速率和效率越高。
2.3现场温度会影响干渣脱磷的影响
通过上述实验研究，可以发现温度是对干炉的吸附和磷去除的最大影响的因素，尤其是在相对较低的现场温度的条件下，这种效应尤为明显。
从污水中去除磷的治疗方法
关键词：磷盐；
随着国家科学和技术的进步以及人类生活水平的改善，如果未直接将污水排放到河流和湖泊中，就会产生大量的工业废水和国内污水处理，这会导致藻类的含量过多，从而导致藻类的含量过多。在本文中预防和控制富营养化的水体的最关键步骤将集中在化学去磷化剂中的铁盐去磷化剂上。
1种化学磷去除剂及其应用
污水中磷的去除包括去除化学磷和去除生物磷。
铝盐中通常使用的三种主要的磷剂：硫酸铝，氧化铝和氯化铝。一种通常仅用于二次废水。 IC，无机有机和有机有机综合絮凝剂。其中，无机的复合絮凝剂主要是铝盐，铁盐和硅酸盐或大分子聚合物的复合材料。 ，该溶液是酸性的，如今主要用于治疗碱性废水，从生产中排出的废水和寿命大多是碱性的，这使铁盐具有更广泛的应用和更大的发育潜力。
2个常见的磷去除剂
1.铝盐
在去除磷的过程中，添加的铝盐和污水的磷含量必须在一定范围内严格控制，但是，用铝盐去除剂处理的铝含量可能超过标准，因为我的铝含量超过了，因此，铝质磷液的铝含量可能会超过铝盐。身体。此外，铝的大部分将被人类或其他生物所吸收，危害人类健康并损害生态环境，除了控制输入量外，还必须监测污水处理后的各种指标以保持它们在标准范围内[2]。
（ii）钙盐
一方面，使用石灰石去除磷时，磷酸盐会改善降水效应，并加速降水速率。在这种氢离子浓度下，将pH值调整为10-11。
（iii）复合凝结剂
复合凝结剂与单个絮凝剂具有明显的优势。属性。
（iv）铁盐
与铝盐和钙盐相比，铁盐在水中溶解后会产生较少的影响。或消除水体中胶体的潜力，并通过中和胶体凝结，吸附桥梁和絮凝的扫描，然后通过沉淀分离去除磷[4]在二级水中含有/ligs cops coss/coss coss coss/cops cose/lig phose。磷的去除率超过90％，在某些条件下，可以实现其他良好效果，例如减少污泥指数，进一步降解COD，减少气味等。[5]。此外，与去除铝盐磷相比，铁盐及其复合凝结剂的磷降低对生物的有害和更环保的有害，因此在污水处理过程中，与其他去磷剂相比，铁盐去磷剂的需求更高。
3铁盐去磷化剂的研究状态
由于铁盐去磷剂是酸性的，因此在碱性废水中，磷的磷效率很高。基于粉末的去磷化剂，基于铁的去磷剂，低分子的氯化铁，硫酸亚铁，硫酸亚铁，氯化铁质，我的国家还使用了高度硫属的 ，命运，等等
在2016年的郑州大学，本科生的创新和企业家培训计划项目“研究缓慢释放的磷在富营养化水中的磷”，四种铁盐磷液的磷去除速率，即硫酸属于硫酸盐和 and and and and and frric and 该实验在河南省的磷含量过多，并考虑到有限的资金，准备了二氢钾磷酸钾溶液，浓度为12.4 mg/L，以模拟富营养化的水体，过量磷含量过多，用于去除磷。
（1）氯化铁（FECL3 ・6H2O）
氯化物在水解后高度溶解，在低温下具有良好的凝结效果FECL3 ・6H2O磷的去除试验的结果，当浓度为8.710 g/L的FECL3溶液的质量为16.549 mg时，磷的去除效果是最佳的，并且可以推断出最佳的IS82。
（ii）硫酸亚铁（FESO4 ・7H2O）
通常，硫酸亚铁与氯化铁一起用于水处理，适用于pH 8-11，其最佳pH值> 9.5。
根据FESO4 ・7H2O磷的去除测试的结果，当将0.7H2O添加到200ml溶液中时，磷去除效应是最好的，并且磷的去除率可以达到41.935％，即，与Feso4 ・7H2O的最佳固定相比，相比之下。 Fe2+在水中消耗大量溶解氧，不适合大规模使用。
（iii）硫酸亚铁（Fe2（SO4）
硫酸铁不含晶体水，并且溶解度极差，因此溶解需要很长时间，从而形成Fe（OH）3，从而降低了Fe2的结果（SO4）3磷酸化测试，当时是FE2的质量，这是6. SO 4）。美国的去除率为23.790％，可以推断出Fe2的最佳剂量（SO4）32.25mg/l，因为硫酸铁溶解缓慢，并且磷硫酸盐（PFS）的磷酸盐（PFS）较低。水体的广泛pH范围。
（iv）氯化铁（PAFC）
is a agent used in . It is a new type of with , and by iron. It has the dual of iron salt and salt, good , fast floc , etc. to the , the of is about 50mg/L. the and of the , the with a of 2.5g/L is . The of the shows that 5mg of the has the best , and the rate is 31.855%. The of is 25mg/L.
（v）其他复合铁盐
在该项目中，根据其最佳剂量比混合了上述四种磷的去除剂，并添加了一定数量的硅藻土以制备通过实验的高效复合铁盐磷剂，因此发现磷剂的最佳剂量是15./L的范围，并且范围均可及时转移。可行的操作，良好的凝结效果和广泛的应用范围。
4.铁盐去磷化剂的开发方向
随着生活水平的提高，人类对水资源的需求已经以惊人的速度扩大，而越来越严重的水污染可以消耗大量水资源。
具体来说，在研究，开放性，制备和应用磷磷剂的剂量方面，环境工人也在不断提高技术水平，以准备大量生产实际生产，高磷去除效率，多级磷酸化的去除量以及对生物学的损害。
参考
[1] Chen 。
[2] li 。
[3] Jin 探索化学磷在污水处理中的应用。1003-6490（2016）02-0154-02
[4] Xu ，Luo ，Ling ，废水的当前状态和进度，工业水处理，2003，23（5）：18-20：18-20
[5]铁盐在废水中的磷清除中的应用。
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[7 WEI。
[8] Ruan 。
关于作者
Yu (1996-), , Han , from , Hunan.
Zhao (1995-), , Han , from , Hunan.
污水和磷和磷5的治疗方法5
关键字：磷废水化学和磷施用
媒介中的类别编号：X703文献注释：文章编号：1007-3973（2012）009-123-02
1 简介
的丙烯酰胺生产装置是为单个铜催化剂（磷酸钠，硫酸铜，硫酸盐和液体碱）准备的，因为液态碱过多地添加了液体，因此将反应液用于氧化碱的含量磷酸化。 。
丙烯酰胺生产装置的产生中，含磷的废水的总磷含量是/l。 g/l。
2分析和治疗过程选择含磷的废水质量
丙烯酰胺生产装置产生的磷含量是磷酸钠，硫酸钠和氢氧化钠。
目前，广泛使用的污水去除方法有两个过程：去除化学磷和生物磷的去除。
因为废水中的磷浓度很高（TP为/L），并且是无机磷（在强碱性条件下，大多数是亚磷酸-PO33），因此选择了少量的二级磷酸盐-PO2-），因此选择了该溶液的含量，将其作为替代量的技术和氯化物的含量ATE是一种不溶性物质，以实现排水tp≤10mg/L的标准，其余的山药磷酸盐必须用化学氧化方法将氧化物用于阳性磷酸盐，然后在水中含量过多时，将磷酸盐去除磷酸盐。
污水通过化学沉淀分离后，污水包含SS或胶体较小的胶体物质，这些物质很难在污水中沉淀。
分离的白色污泥在被浓缩和洗衣机后被Na+，Cl - 和No3脱水后回收。
3化学磷去除原理
化学磷的去除是通过化学下沉的。
FECL3 ++ 3KCl类型（1）
污水下沉的反应可以简单地理解为：水中的溶解物质，其中大多数是将离子样物质转化为非溶剂，颗粒状形式的过程，而絮凝是将小的非溶剂固体粘合的小过程。
在污水净化过程中，絮凝和下沉的分析非常重要，但是絮凝被用来改善沉积罐的降水效应，而下沉量用于去除污水中的溶解磷，另一方面，污水的增加和较小的非溶解固体的繁殖量增加了较小的固体，这使得堆积的是累积的，这是累积的堆积物，这是累积的堆积物。梯度或扩散过程。
根据所有者的要求，考虑到产生的沉积物的恢复和利用要求，化学沉没被认为是氯化钙的沉积剂。
4磷 - 含废水处理过程
从对水质的性质分析中，污水处理场的处理方向主要是根据理论分析和小型测试测试去除磷。
主要过程描述如下：
污水首先进入该处理台。
调整污水池污水，并通过泵进入化学反应储罐。
1＃高效澄清池的自我流入中和的混合罐，将pH值添加到约8.5，然后进入缓冲罐以进行临时存储43。 VED燃气浮动设备以进一步减少水中的TP含量。
磷 - 含污泥的浓度 - 储物池用泵压制泥浆，并用自来水进入液压水洗机，然后将Na+，Cl-，No3离子洗净。
由于铸造量，浮动的浮点子是褐色的，含铝的泥浆是棕色的。
5磷 - 含废水处理效果
含磷的废水处理装置完成后，在调试设备以监测含磷的废水处理装置的水质后，将其投入运行。
参考：
污水和磷去除磷6的方法6
污水处理厂污水处理过程倒置多点水入口A2/O工艺
中间图中的分类号：S219.06文献注释：文章编号：
介绍
污水处理对改善整个人类生存环境的环境质量至关重要，目前，国内和外国的污水处理方法主要包括物理，化学，物理化学和生物学。
本文结合了传统的A2/O污水处理过程，并提出了改进的倒置多点水入口A2/O处理过程，并简要介绍了该过程在污水处理厂的应用中的应用。
A2/O过程简介
a²/o过程简介
A²/O工艺目前是一种更受欢迎的污水，磷和磷去除技术，并具有一定的代表性污水。
图1A²/O过程流程图
这是一种推动 - 型前二氮化过程。
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但是，常规过程中有三个缺点：
①由于厌氧区域，返回污泥中的硝酸盐对厌氧区域产生了不利影响。
②由于缺氧区域位于系统的中间，因此反硝化在碳源的分布中处于不利位置，这会影响系统的磷去除效应。
③由于内部循环，传统过程系统发出的其余污泥中只有一小部分经历了一小部分完整的磷和磷吸收过程，这对去除磷的系统不利。
UCT工艺简介
为了克服由于返回污泥中磷区域中磷的影响而导致的A²/O过程的释放，UCT过程[3]是根据A²/O过程调整回流方法后提出的新过程。
图2 UCT过程流程图
但是在UCT过程中仍然存在一些缺点：
①UCT过程比传统的A²/O过程具有一个阶段的污泥回流，因此它增加了系统的复杂性，并且自我控制的需求和能源消耗也增加了。
②类似于O/O工艺，仅其余污泥的一部分才经历了完全的磷和吸收过程。
③与A O/O过程相似，硝化在碳源的分布中处于不利位置，影响了系统的氮脱水效应。
VIP过程简介
VIP工艺[4]是美国教授开发的生物磷去除过程。
①厌氧部分的每个部分，缺氧片段和良好的氧段由两个以上的池组成，其磷和磷很快。
图3 VIP过程流程图
②污泥年龄比UCT过程短，并且负载高于UCT。
图3显示了VIP过程流程图。
由于VIP过程类似于UCT过程，因此高能量消耗和氮损失效应不令人满意。
2倒多点水入口A多/O工艺
为了避免传统的A工/O过程对厌氧池的影响，通过改善A/O过程的优势，将缺氧的储备量放置在厌氧水箱的前面。让调节水分布和厌氧部分的比率可以有效地保证硝化作用，也可以保证系统中的磷去除效应，并且与其他氮去量磷相比，它具有明显的优势[5]。
为了克服上述三个过程的缺点，提出了倒数的多点水入口A²/O过程。
图4极点多点水入口A2/O工艺流程图
反向多点水入口A工/O过程的特征是：
①缺氧区域位于过程系统的领导者。 CTION过程。
②多形细菌可以在厌氧和磷之后直接以较高的生化效率进入有氧环境。
③混合的工/O工艺污泥返回系统和混合物返回（氧混合物和缺氧混合物）系统由唯一的污泥返回系统组成。
总而言之，倒数的多点水入口A²/O过程是最成熟，最可靠的磷和磷拆除过程，投资和运营成本更加经济。
3个应用程序实例
该主题是基于上海区的污水处理厂的第二阶段的实施。
该污水处理厂包括两个系统：污水处理和污泥处理。
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5 Total of a plant
4
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参考
[1] Li , Liu , etc.
[2] Li , Yang Yun, etc., and [M]. : Press, 2003: 60.
[3] Chen Tao .A/O real -time and short -range . Basic . of of , 2003, 06
[4] Liu . The and for urban at home and [J]. expo, 2005, (5): 25.