南京环保型化学镍电镀加工公司
化学镀的定义是：化学镀镍是电镀的相反过程，与电镀不同，镍离子不需要外加电源，靠自催化作用还原沉积在金属表面，所以又称化学镀。一个国家或地区化学镍在表面处理领域的地位在一定程度上反映了这个国家或地区的工业水平，因为化学镍比电镀镍价格昂贵，但化学镍层相对于电镀镍层仍然有着不可比拟的优势：1、优良的电镀能力：不管工件形状多么复杂，只要采取适当的技术措施，在工件的不同位置都能获得几乎均匀的镀层。2、耐腐蚀性能高：特别是当磷含量较高时，在许多腐蚀介质中比镀镍有更好的耐腐蚀性能。 3、硬度高：化学镍层硬度一般为300-600HV(低磷化学镀镍可达800Hv以上)，而磷化学镀镍层硬度仅为160-200Hv。经过适当的热处理后，化学镍层硬度可达4以上。光亮的化学镍层可与不锈钢媲美；相比于镀镍发黄的外观，其它有时在结合力、磁性等方面更是重要优势。电镀产品若清洗不当，会影响镀层的平整度、耐腐蚀性、附着力，甚至造成镀层剥落，使产品失去实际使用价值。
黑镍镀层质量要求：镀层应呈黑色。镀层应细密均匀。允许缺陷：同一工件上镀层颜色略有不均匀（黑镍镀层厚度不检查）。不可接受的缺陷：镀层粗糙、起皮、局部无镀层。镀层上有机械损伤。镀层上有未洗盐的痕迹。镀层呈淡黄色或黄褐色。黑铬镀层质量要求外观要求：均匀无光泽黑色。允许缺陷：镀层上有轻微的水痕、浮尘、夹具痕迹。由于工作表面状况不同，工艺复杂，允许有略微不均匀的黑色，深凹或阴影部位无镀层或镀层发黄。不可接受的缺陷：镀层粗糙、疏松、脱落。局部无镀层（F盲孔，通孔深度和工艺文件规定的位置除外）。局部着色发白。在防治腐蚀方面，人们采取了许多有效的措施，其中电镀是重要手段之一。
电镀作为一种化学工艺，经常会遇到各种各样的问题。亮度不均。镀层亮度不均的现象主要和电镀工艺的前处理有关。镀液温度过高；pH值过低、十二烷基硫酸钠质量有问题，溶解不完全或含有过多的有机物；电镀槽内油脂、贵金属杂质过多；阳极钝化或进槽时阴极电流密度过大，结合力差；镀液pH值过高、电流密度过大、Fe3+含量过高、稳定剂浓度过少、电镀前前处理不好、镀液中有贵金属杂质等，都会造成镀层结合力差；脆性镍铁合金镀层发脆甚至爆裂，说明镀液不正常。其实正常情况下镍铁合金镀层的韧性是比较好的。但当镀液pH值过高、Fe3+含量过高；光亮剂配比不均衡或有机杂质过多；铁含量过大时，镀层就会变脆或开裂。
除氢处理 大多数金属基体，如钢、铜等，在前处理（酸洗、阴极电解脱脂）和电沉积过程中都会产生“氢”。其中一部分会以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中形成，使镀件变脆，严重降低零件的抗拉强度，这就是所谓的氢脆。因此，航空航天、汽车制造等领域使用的零件在电镀后需要“除氢”，一些在使用过程中对抗拉强度要求较高的零件也必须“除氢”。除氢处理在200左右进行，处理时间根据零件所需的抗拉强度确定。除氢处理应在电镀后3小时内进行。电镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；
除锈活化：目的：工件经除油后，用水洗净，再浸泡在1：1的盐酸中，此过程可除去工件表面的锈斑，并使其活化。技术条件：盐酸（36%）：50%体积比温度：室温时间：20-60秒表面处理系列技术：化学镀、合金催化化学镀是指用化学方法将溶液中的金属离子还原成金属，并沉积在基体表面形成镀层的表面处理方法，又称化学镀。化学镀因其工艺简单，节能环保，越来越受到重视。化学镀一般通过三种方法实现：（1）置换法，又称浸镀；（2）接触法；（3）还原法。其中只有还原法才能称为化学镀。所以化学镀的本质是还原反应。常见的化学镀有：化学镀铜、化学镀镍、化学复合镀及近年来的合金催化等。基体的类型、结构、形成方法、加工历史等都与电镀液的选择和工艺方案密切相关。连云港化工镍电镀加工厂
电镀是保护金属表面的一种手段，广泛应用于各种金属生产中。南京环保化学镀镍加工公司
化学镀镍是化学电镀中常用的方法。化学镀镍的溶液组成包括：镍离子；络合剂；缓冲剂；促进剂；还原剂；稳定剂；润湿剂；光亮剂；破坏剂；PH调节剂等。其中镍离子主要采用硫酸镍。还可以采用封闭剂来提高化学镀镍层的性能。油性封闭剂的效果比水性封闭剂好很多。但由于环保要求，对油性封闭剂的限制更加严格，水性封闭剂因为相对环保而得到越来越多的应用。此外还有一些注意事项：对于化学镀镍的镀后处理，要及时干燥，并做好必要的防护。如果有热处理，电镀后应尽快放入烘箱中，尽量不要超过一小时。电镀工件尽量放在干燥的环境中，夏季高温潮湿要特别注意。南京环保化学镀镍加工公司
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