2018年10月15日《东北特钢》手机报
消息
本期简介
【集团新闻】
【生产经营】
抚顺特钢以市场为中心实施新一轮精准技术营销
◆ 大连特殊钢厂提高转炉废钢配比项目创利润2132万元
【技改阶段】
◆ 抚顺特钢板材公司自制分板机解决板面划伤问题
大连特钢锻造厂成功改造打标机挡板液压缸
【员工艺术】
◆书法“喜迎国庆”
◆篆刻《花开月正圆》
集团新闻
抚顺市常务副市长蒲新子一行莅临抚顺特钢检查安全生产维稳工作
【吉勇抚顺报道】10月6日，抚顺市委常委、常务副市长蒲新子一行7人来到抚顺特钢检查企业安全生产维稳工作假期期间，抚顺特钢领导孙立国、赵明瑞、鄂成松等热情接待了蒲新子一行，蒲新子对抚顺特钢安全生产工作给予了充分肯定，并了解了公司近期生产经营情况。維護穩定。
在公司202会议室，抚顺特钢总经理孙利国向朴新子一行介绍了公司近期生产经营情况、安全生产情况。据了解，为确保中秋期间安全生产，抚顺特钢将加强公司安全生产监管，严格落实安全生产责任制，确保公司各项安全生产工作顺利完成。中秋佳节、国庆佳节来临，为有效防范生产安全事故发生，抚顺特钢对安全生产工作早作安排、早部署，强化安全生产管理，严格落实各项防范措施，确保安全生产形势稳定工作中，还对特钢生产中容易发生的安全事故类型进行了详细的了解。
在听取相关工作汇报后，蒲新子对抚顺特钢安全生产工作给予充分肯定，认为抚顺特钢重视安全生产工作，措施有力，工作细致。他表示，抚顺特钢是国内特钢企业抚顺特钢作为行业龙头企业，在产品品种、装备、技术、人才等方面都具有相当的优势，因此抚顺特钢要着力解决发展问题，把企业做大做强。要求抚顺特钢始终高度重视安全生产工作，结合安全生产实际，制定切实可行的措施，加强安全工作动态管理，加强安全事故的调查处理，确保安全生产工作顺利完成。持续加强安全隐患排查，特别是高空作业、密闭空间作业、检修作业、高温作业等安全隐患排查，解决安全生产深层次矛盾和问题，完善制度，明确责任，确保安全生产持续健康发展。安全生产形势稳定。
生产经营
抚顺特钢以市场为中心实施新一轮精准技术营销
【吉勇抚顺报道】按照“聚焦市场，技术营销更加精准”的总体要求，9月28日，抚顺特钢围绕重点品种、重点区域、重点用户、重点项目，开展了新一轮“六稳”工作。一轮精准技术营销工作，目的是充分调动技术和销售系统员工开拓市场、服务用户的积极性和创造性，挖掘内部潜力，增加重点产品产销量，增加重点用户数量，并加大产品国内销售，提高国外特钢市场的占有率，为公司努力做强特钢产品特色，提高经济效益，实现既定的利润目标做出应有的贡献。
9月28日，抚顺特钢以文件形式印发了《抚顺特钢技术营销总体方案》，共包含10个文件。《方案》明确了技术营销工作目标、组织架构、职责分工、实施办法等。政府对此作出了规范解释，重新界定了重点产品、新老客户、新老产品、A类产品、核电产品、出口产品等。据了解，为增加产销加强重点产品的技术改造，增加重点用户，增加产品数量。为提高特钢在国内外市场的占有率，提高经济效益，实现既定的利润目标，抚顺特钢成立了“技术营销成立以孙利国、张玉春为组长的“技术市场推进委员会”，并设立“技术市场推进委员会办公室”，并明确了“技术市场推进委员会”的主要分工和职责。
此次实施的新一轮精准技术营销工作结合企业特点和发展方向，以品种、客户、项目为抓手，确立了优先发展的8个重点品种和3个关注行业，确定了4名责任人系统。
八大重点产品包括高温合金、高强钢、不锈钢、工具钢、高级汽车用钢、减速器及铁路用钢、高级轴承钢、钛合金等，其中重点关注的三大行业为： A、核电、出口。主业产品覆盖抚顺特钢核心客户群和产品群，是抚顺特钢产品结构调整中的重要优先发展方向。
为推进技术营销工作，抚顺特钢建立了重点产品责任制、重点行业责任制、客户代表责任制、重点项目责任制四大责任制，行业责任人制旨在全面提升抚顺特钢技术营销水平，推进产品结构调整，实现重点产品和重点产业做大做强。抚顺特钢重点发展高温合金、高强钢、不锈钢、模具钢、高档汽车用钢、减速器、铁路等产品。任命钢材、高级轴承钢、钛合金等八大重点产品关键产品经理，以八大重点产品为基础，持续增加重点产品合同量，实现公司全年合同量达标的总体目标。优化产品结构，调整产品结构。特钢专门设立了A类、核电、出口三大领域行业经理，充分发挥抚顺特钢多品种优势，利用优势品种带动相关产品的全方位统筹开发，从而完成公司品种优化和品种结构。总体目标调整。
客户代表负责制要求销售公司、技术中心向新老用户派出客户代表，负责解决用户各类问题，持续改进，更好地服务用户，满足客户需求，从而实现更深层次、更规范的售后服务。与客户进行更广泛的沟通。合作的目标。客户代表包括销售代表和技术代表。销售代表负责组织客户服务团队，在产品开发、合同交付进度、产品质量管理等方面为客户提供良好的服务。 ；定期组织客户代表小组召开工作讨论会，总结前一阶段工作进展，制定开发计划和走访计划。技术代表要定期走访用户，充分了解客户各项需求。同时，在技术服务方面，客户的订货合同、产品生产计划、进度安排、售后服务等，每个人都有一定的决策权或咨询权。
重点项目制要求公司各部门坚持问题导向、项目化，全面落实重点项目立项、研究，认证、第二方审核、市场调研等方面工作全面落实在具体项目中，以持续跟踪、持续改进来提升企业的竞争力，最终实现企业各方面工作的全面改善和提高。
《方案》还按照奖优罚劣、重在正向激励的原则，明确了抚顺特钢推进精准技术营销的奖惩措施。
此外，《方案》还明确了两方审核的管理规定和部门职责，明确技术中心为抚顺特钢两方审核归口管理部门，总工程处、总承包处为抚顺特钢两方审核的归口管理部门。质检部为主要参与部门：公司办公室、销售公司、销售处、安全生产处、组织人事处、动力设备环保处、供应处、物资管理处、中心检验室，相关分支机构协助两会期间，抚顺特钢实施的新一轮精准技术营销工作，不是少数几个部门的责任，而是涉及多个单位、多个部门，覆盖了工作的各个方面。该举措将有效推动重点品种、重点领域、重点用户、重点项目等开展相关工作。
大连特殊钢提高转炉废钢率项目创效益2132万元
【张乾磊大连报道】今年以来，大连特钢稳步推进转炉废钢比提升工程，通过梳理瓶颈问题、采取针对性措施，经过一系列阶段性努力，工程已取得阶段性成效。各项指标均顺利完成，同时该指标连续数月创历史最好水平，7月份实际完成率为19.69%，为投产以来最好水平；8月份实际完成率为11.47%，为投产以来最好水平。竣工率为19.43%，较目标提高0.43个百分点，较作业计划指标提高1.3个百分点；竣工率为4.43%，较2017年实际完成量提高3.4个百分点。3至9月，项目提高转炉废钢比项目实施后，比基期创造效益2132万元，比项目目标创造效益562万元。
废钢作为冷却转炉炼钢的“营养液”，有助于稳定转炉冶炼过程中的放热反应和工艺温度控制，对转炉终点P含量的控制也至关重要。根据目前废钢市场价格来看，废钢成本优于铁水，废钢比的提高可以达到降低成本的目的。合理有效地提高转炉废钢比是所有转炉炼钢企业共同追求的目标之一炼钢厂紧紧围绕降本增效目标，结合机构改革有利时机，多措并举，实现废钢比稳步提升。
瞄准瓶颈问题，制定科学政策
该钢厂瞄准项目攻关目标，结合前期生产工艺经验，积极查找瓶颈，梳理分析主要问题，有针对性地制定了一系列科学措施。一是围绕稳定生产效率，转炉、转炉废钢比的快速上升提供了全面的基础保障。为了更好地稳定转炉生产效率，钢厂从生产计划到班组、班次生产执行，严控流程，加强内部控制，强化员工高效生产。以生产调度中心为核心，以脱标分析为抓手，严格执行转化班组每日生产计划，重点关注影响转化班组生产效率的因素，周密安排生产，充分发挥合理交织转运钢水的作用，灵活性保证转炉生产节奏更加平稳，同时严格遵循铁水先到先得原则，有效发挥铁水的物理热效应，迈出提高废钢比的第一步。二是转炉产能不断释放的良好契机，为实现铁水罐“一罐到底”操作提供了有利的基础条件。实现“一罐到底”后，转炉钢水罐温度损失采用折罐工艺可降低35℃，使到达转炉的铁水温度在1310～1380℃范围内，为提高转炉废钢装钢能力奠定了基础。
保障措施扎实、工作细致
钢厂通过自主提炼一系列保障措施，从细节入手，不断提高转炉废钢率，实现指标稳步提升的目标。一是牢牢把握公司在废钢方面提供的便利条件。充分利用钢铁资源，积极推进废钢资源利用，利用转炉大修生产间隔期对废钢料斗进行加高加长，在不影响生产节奏的情况下顺利完成废钢料斗扩容，废钢料斗容积改造后比改造前增加了3立方米。二、为更好地落实转炉废钢配比，生产人员根据废钢资源情况，合理配置中剪料、破碎料，制定了破碎料60-70%/炉，中剪+返钢≤40-30%废钢搭配制度，有效提高了废钢斗装料能力，达到了20-24吨/炉的装料需求，为提高转炉废钢比奠定了坚实基础。三是为稳定转炉废钢比，调整了加渣制度，优化了转炉氧枪吹炼曲线，增加了化学热，为提高废钢量提供了有效的热源。同时同时，提高废钢比后转炉终点控制基本稳定，吹炼工艺和脱磷效果改善2.2个百分点。
深挖重点问题 多措并举
深入挖掘重点制约问题，细化梳理，多措并举，多角度完善保障措施落实情况。一是实行从支线到炉膛的全过程监控。立足铁水Si含量及物理热，以铁水及废钢工艺模型实施为指导，以转炉班组工艺控制为依托，不断跟踪转炉终点控制结果，同时确保转炉班组控制量废钢加入炉量23.01t/炉，稳定转炉，提高在挖潜内部潜力的同时，积极挖掘外部空间，利用铁水槽良好的热运行状态，努力做到做好在线铁水槽废钢补充工作，通过转炉工序和废钢场的共同努力，7月份共向铁水槽补充废钢511吨，扩大了铁水槽空间。推动废钢比值大幅提升，创下当月废钢比值指标历史最好水平。二是针对大块返钢熔炼困难、工艺温度波动大的问题，钢厂与原料厂加强沟通，合理控制废钢原料种类及装车比例，使返钢熔炼效果明显改善。适当增加废钢配比，转炉工艺控制效果较好；三是在铁水状况合理的情况下，增加废钢斗装料能力，废钢斗经过两次扩容改造，部分缓解了废钢斗装料不足的问题中粒剪切料密度低，原料厂破碎料供应不足。
技术改造阶段
抚顺特钢板材公司自制分板机解决板材表面划伤问题
【孙小丽抚顺报道】经过四个月的试运行，抚顺特钢板材公司自制的分板机运行良好，机器可以自动将板材输送到板架上，从而避免了分板过程中可能产生的表面划伤。由以往人工搬运过程造成的划伤，据统计，分板机投入使用后，辊底炉造成板面划伤的概率降低了80%。
辊底炉是板材公司主要的热处理炉，以往板材出炉时都是用Q235铁板进行缓冲，然后人工运送到板材架上，在这个过程中，由于由于出炉的板材温度较高，如果不注意，就会出现Q235铁板划伤板材表面的质量问题。为了解决这个问题，技术人员经过反复观察和实验，设备部、板材公司机电作业区决定制作板材分切机来代替人工操作，板材分切机采用耐高温石墨辊筒代替Q235铁板，并增加自动输送系统，实现板材的自动输送将板材从炉中取出放到板材架上。据了解，石墨具有良好的耐高温性能，并且比板材更硬。由于石墨较软，板材表面不易划伤。在生产过程中，石墨的密度滚轮的选择要合理，考虑传动阻力及车架的承重要求。经过反复试验，技术人员最终确定辊筒出炉后间距应在4.9米以内，安装15根石墨辊筒最为合理。另外，分板机所用链轮采用双排链传动以减少滚筒传动阻力。同时采用调心轴承，解决了分板机在运行过程中振动过大的问题。通过以上技术攻关，板材公司成功制造出自己的分板机，实现了运板自动化，解决了板面易划伤的质量问题。
大连特钢锻造厂成功改造打标机挡板液压缸
【张忠伟大连报道】9月份，大连特钢锻造厂设备人员对号码机挡板液压缸进行了成功改造，此次改造不仅节省了备件成本，还提高了生产效率，对企业发展起到了积极的促进作用。确保了锻造厂的稳定生产。提供了保障。
9月初，该厂原有热锯打标机挡板液压缸柱塞断裂，打标机无法正常工作，因此16MN精锻机加工的锻件全部要人工打标，这严重影响生产效率。
为了恢复打标机的功能，提高生产效率，锻钢厂设备人员在设备改造仓库里找到了一台总行程接近原液压缸的液压缸，此液压缸之前存放在仓库中闲置物资，设备人员首先将原设备上的机械机构拆解、切割，重新制作、焊接固定装置，更换液压缸有杆腔、无杆腔液压接头、液压胶管，成功恢复了号码机的功能。
改造后液压缸运行平稳，号码机打字顺畅，没有出现漏油等问题，这次小小的改造不仅为分公司节省了备件成本，而且大大提高了生产效率，得到了广泛的受到员工的好评。
员工文献
书法“喜迎国庆”
李向东（抚顺）
篆刻《瑞花满月》
李宗晖（抚顺）
编辑：王世杰